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  • 1. DISMINUCIÓN DEDISMINUCIÓN DE CONTAMINANTESCONTAMINANTES APLICADO A EFLUENTESAPLICADO A EFLUENTES LÍQUIDOSLÍQUIDOS SEMINARIO DE PRODUCCIÓNSEMINARIO DE PRODUCCIÓN MÁS LIMPIAMÁS LIMPIA ING. DIANA FABARA SALAZARING. DIANA FABARA SALAZAR
  • 2. INTRODUCCIÓNINTRODUCCIÓN  En este proyecto se pretende disminuir elEn este proyecto se pretende disminuir el impacto provocado al medio ambiente porimpacto provocado al medio ambiente por la Empresa Farmacéutica X, a través de lala Empresa Farmacéutica X, a través de la disminución de contaminantes en lasdisminución de contaminantes en las descargas líquidas.descargas líquidas.  La disminución de contaminantes en losLa disminución de contaminantes en los efluentes residuales, actualmente seefluentes residuales, actualmente se prioriza a través de técnicas de producciónprioriza a través de técnicas de producción más limpia, que enfrenta los temas de lamás limpia, que enfrenta los temas de la ineficiencia en la ejecución de los procesosineficiencia en la ejecución de los procesos y de la contaminación de maneray de la contaminación de manera preventiva y al mismo tiempo se busca elpreventiva y al mismo tiempo se busca el uso eficiente de agua.uso eficiente de agua.
  • 3. OBJETIVOSOBJETIVOS  Identificar en la planta de producción, losIdentificar en la planta de producción, los procesos que generan mayores niveles deprocesos que generan mayores niveles de contaminación en los efluentes líquidoscontaminación en los efluentes líquidos..  Identificar los principales contaminantesIdentificar los principales contaminantes que están presentes en las aguasque están presentes en las aguas residuales.residuales.  Buscar soluciones para disminuir laBuscar soluciones para disminuir la contaminación al efluente residualcontaminación al efluente residual..
  • 4. OBJETIVOSOBJETIVOS  Evaluar el impacto obtenido en los nivelesEvaluar el impacto obtenido en los niveles de contaminación de los efluentes líquidos,de contaminación de los efluentes líquidos, una vez implementadas las solucionesuna vez implementadas las soluciones propuestas en los procesospropuestas en los procesos
  • 5. METODOLOGIAMETODOLOGIA IDENTIFICACIÓN DE OPORTUNIDADESIDENTIFICACIÓN DE OPORTUNIDADES  Se realizó un estudio detallado de losSe realizó un estudio detallado de los diagramas de bloques de los procesosdiagramas de bloques de los procesos  Se analiza la situación actual de laSe analiza la situación actual de la empresa, y se dialoga con los jefes de losempresa, y se dialoga con los jefes de los departamentos y los empleados del áreadepartamentos y los empleados del área de producción de la empresa.de producción de la empresa.
  • 6. METODOLOGIAMETODOLOGIA IDENTIFICACIÓN DE OPORTUNIDADESIDENTIFICACIÓN DE OPORTUNIDADES  Se muestrearon y caracterizaron losSe muestrearon y caracterizaron los efluentes residuales, revisaron de lasefluentes residuales, revisaron de las técnicas de limpieza de los equipos y lastécnicas de limpieza de los equipos y las áreas, se realizó el balance masa de losáreas, se realizó el balance masa de los principales procesos.principales procesos.  SeSe identificaron yidentificaron y seleccionaron losseleccionaron los procesos que contribuyen mas a laprocesos que contribuyen mas a la contaminación y son susceptibles de tenercontaminación y son susceptibles de tener cambioscambios
  • 7. METODOLOGIAMETODOLOGIA IMPLEMENTACIÓN Y EVALUACIÓN DEIMPLEMENTACIÓN Y EVALUACIÓN DE LOS CAMBIOS REALIZADOSLOS CAMBIOS REALIZADOS  Se implementaron los cambios en losSe implementaron los cambios en los procesos seleccionados.procesos seleccionados.  Se monitoreo y evaluó el Impacto de lasSe monitoreo y evaluó el Impacto de las Medidas AplicadasMedidas Aplicadas
  • 8. IDENTIFICACIÓN DEIDENTIFICACIÓN DE OPORTUNIDADESOPORTUNIDADES
  • 9. MUESTREOS YMUESTREOS Y CACACTERIZACINES DELCACACTERIZACINES DEL EFLUENTE RESIDUALEFLUENTE RESIDUAL  En los muestreos y caracterizaciones deEn los muestreos y caracterizaciones de las aguas residuales se obtuvieron loslas aguas residuales se obtuvieron los siguientes resultados:siguientes resultados:  El caudal varía considerablemente con elEl caudal varía considerablemente con el tiempo como se observa en el Gráfico Notiempo como se observa en el Gráfico No 1.1.  El caudal máximo de salida es de 31.02El caudal máximo de salida es de 31.02 l/min.l/min.  El caudal promedio de salida es 11.86El caudal promedio de salida es 11.86 l/minl/min
  • 10. 0 5 10 15 20 25 30 8:24 9:36 10:48 12:00 13:12 14:24 15:36 16:48 Tiempo (h:m in) Caudal(l/min) Muestra 1 Muestra 2 Muetra 3 Lineal (Muestra 1) Lineal (Muestra 2) Lineal (Muetra 3) Gráfico 1 Variación del caudal de aguas residuales con el tiempo (Empresa Farmacéutica x)
  • 11. CARACTERIZACIONES DECARACTERIZACIONES DE LAS AGUAS RESIDUALESLAS AGUAS RESIDUALES Tabla 1 Resultados de las caracterizaciones de las muestras de aguas residuales Parámetros Muestra 1 (M1) Muestra 2 (M2) Muestra 3 (M3) Promedio Caudal (l/min) 6.85 9.52 6.58 7.65 Detergentes (mg/l) 8.91 7.56 7.88 8.12 Grasas (mg/l) 14.00 9.67 14.00 12.56 Fenoles (mg/l) 20.50 0.77 0.11 0.44 DQO (mg/l) 3100 5000 3600 3900 DBO5 (mg/l) 240 84 86 136 ST (mg/l) 1024 1703 3205 1977 SD (mg/l) 945 1651 3062 1886 SS (mg/l) 79.00 52.00 143.00 91.33 Ssed. (ml/l) 3.50 0.50 0.50 1.50 pH 8.40 9.45 8.48 8.78 Elaborado por: Diana Fabara
  • 12. CARACTERIZACIONES DECARACTERIZACIONES DE LAS AGUAS RESIDUALESLAS AGUAS RESIDUALES Tabla 2 Valores de los parámetros que exceden la Normativa Municipal para el efluente de la Empresa Farmacéutica X Parámetro Norma Promedio % Exceso DQO (mg/l) 396 3900 885 Detergentes (mg/l) 0.5 8.1 1524 Fenoles (mg/l) 0.20 0.44 120 Elaborado por: Diana Fabara
  • 13. CARACTERIZACIONES DECARACTERIZACIONES DE LAS AGUAS RESIDUALESLAS AGUAS RESIDUALES Tabla 3 Valores de los parámetros que muestran la contaminación de los efluentes residuales en las diferentes áreas de la Empresa Farmacéutica X Parámetros Sólidos Líquido s Semisólido s Detergentes (mg/l) 7.59 3.24 6.43 DQO (mg/l) 7800 15000 10540 Elaborado por: Diana Fabara
  • 14. BALANCE DE MASABALANCE DE MASA  Las Tablas 4, 5 y 6 presentan esquemasLas Tablas 4, 5 y 6 presentan esquemas de las condiciones de la operación y lade las condiciones de la operación y la cuantificación de contaminantes de lascuantificación de contaminantes de las áreas de semisólidos, sólidos y líquidosáreas de semisólidos, sólidos y líquidos..
  • 15. Tabla 4Tabla 4 Esquema de las condiciones de operación yEsquema de las condiciones de operación y cuantificación de contaminantes en el área de semisólidos decuantificación de contaminantes en el área de semisólidos de la Empresa Farmacéutica Xla Empresa Farmacéutica X
  • 16. Tabla 5Tabla 5 Esquema de las condiciones de operación yEsquema de las condiciones de operación y cuantificación de contaminantes en el área de sólidoscuantificación de contaminantes en el área de sólidos de la Empresa Farmacéutica Xde la Empresa Farmacéutica X
  • 17. Tabla 6Tabla 6 Esquema de las condiciones de operación yEsquema de las condiciones de operación y cuantificación de contaminantes en el área de líquidos de lacuantificación de contaminantes en el área de líquidos de la Empresa Farmacéutica XEmpresa Farmacéutica X
  • 18. ANÁLISIS DEANÁLISIS DE ALTERNATIVAS PARAALTERNATIVAS PARA LA DISMINUCIÓN DELA DISMINUCIÓN DE CONTAMINANTES EN LACONTAMINANTES EN LA FUENTEFUENTE
  • 19. FUENTES DE DESPERDICIO DEFUENTES DE DESPERDICIO DE AGUAAGUA  Para la elaboración de las formasPara la elaboración de las formas farmacéuticas (en los procesosfarmacéuticas (en los procesos productivos).productivos).  Para la limpieza de equipos ePara la limpieza de equipos e instalaciones.instalaciones.  Para el enfriamiento de las “blisteras”.Para el enfriamiento de las “blisteras”.  Para la generación de vapor (en elPara la generación de vapor (en el caldero).caldero).  Para el Laboratorio de Garantía dePara el Laboratorio de Garantía de Calidad.Calidad.  Para lavar los uniformes de los operarios.Para lavar los uniformes de los operarios.  Para los baños y cocina.Para los baños y cocina.
  • 20. ALTERNATIVAS PARA LAALTERNATIVAS PARA LA DISMINUCIÓN DE LADISMINUCIÓN DE LA CONTAMINACIÓNCONTAMINACIÓN  Se detectó desperdicio de agua en laSe detectó desperdicio de agua en la limpieza de equipos e instalaciones y en ellimpieza de equipos e instalaciones y en el enfriamiento de las “blisteras”.enfriamiento de las “blisteras”.  En el cuarto de lavado los operariosEn el cuarto de lavado los operarios obtenían el agua a través de manguerasobtenían el agua a través de mangueras como se observa en la Figura 1,como se observa en la Figura 1, comúnmente se olvidaban las válvulas decomúnmente se olvidaban las válvulas de agua abiertas y se producía un desperdicioagua abiertas y se producía un desperdicio de agua en la tarde y durante toda lade agua en la tarde y durante toda la noche.noche.
  • 21. ALTERNATIVAS PARA LAALTERNATIVAS PARA LA DISMINUCIÓN DE LADISMINUCIÓN DE LA CONTAMINACIÓNCONTAMINACIÓN Figura 1 Sistema de lavado utilizado inicialmente en la Empresa Farmacéutica X
  • 22. ALTERNATIVAS PARA LAALTERNATIVAS PARA LA DISMINUCIÓN DE LADISMINUCIÓN DE LA CONTAMINACIÓNCONTAMINACIÓN Para disminuir el consumo de agua en el cuarto de lavado, se colocaron pistolas dispensadoras de agua por aspersión y para cuantificar las mejoras que estos cambios produjeron se colocó un medidor de flujo en la tubería. Las pistolas dispensadoras y el medidor de flujo se muestran en la Figura 2.
  • 23. ALTERNATIVAS PARA LAALTERNATIVAS PARA LA DISMINUCIÓN DE LADISMINUCIÓN DE LA CONTAMINACIÓNCONTAMINACIÓN Figura 2 Instalación de pistolas dosificadoras en las mangueras y un medidor de flujo en el cuarto de lavado
  • 24. ALTERNATIVAS PARA LAALTERNATIVAS PARA LA DISMINUCIÓN DE LADISMINUCIÓN DE LA CONTAMINACIÓNCONTAMINACIÓN 0.000 0.500 1.000 1.500 2.000 2.500 Fechas VolumenConsumidom3 Después de los CambiosAntes de los Cambios Gráfico 2 Variación del consumo de agua en el cuarto de lavado
  • 25. ALTERNATIVAS PARA LAALTERNATIVAS PARA LA DISMINUCIÓN DE LADISMINUCIÓN DE LA CONTAMINACIÓNCONTAMINACIÓN 0 3 6 9 12 15 18 21 24 27 30 7:55 9:07 10:19 11:31 12:43 13:55 15:07 16:19 Tiem po (h:m in) Caudal(l/min) M4 M2 Lineal (M4) Lineal (M2) Gráfico 3 Variación del caudal de aguas residuales en el tiempo, después del cambio de dirección de la corriente de agua de enfriamiento
  • 26. ALTERNATIVAS PARA LAALTERNATIVAS PARA LA DISMINUCIÓN DE LADISMINUCIÓN DE LA CONTAMINACIÓNCONTAMINACIÓN Tabla 7 Comparación de los valores de los parámetros de caudal, DQO y detergentes, antes y después de desviar el caudal del agua de enfriamiento Parámetros Antes de los Cambios Muestra M2 Después de los Cambios Muestra M4 Caudal prom. (l/min) 9.52 4.35 Detergentes (mg/l) 7.56 12.05 o por: Diana Fabara
  • 27. ALTERNATIVAS PARA LAALTERNATIVAS PARA LA DISMINUCIÓN DE LADISMINUCIÓN DE LA CONTAMINACIÓNCONTAMINACIÓN • Los datos recogidos en la Tabla 7Los datos recogidos en la Tabla 7 muestran que el cambio de dirección delmuestran que el cambio de dirección del agua de enfriamiento de las “blisteras”agua de enfriamiento de las “blisteras” produjo una disminución del caudal en unprodujo una disminución del caudal en un 54.3%, mientras que el valor de la54.3%, mientras que el valor de la concentración de detergentes aumentó enconcentración de detergentes aumentó en un valor de 59,4%, que es un valorun valor de 59,4%, que es un valor proporcional a la disminución de caudal yproporcional a la disminución de caudal y que se podría esperar en condiciones enque se podría esperar en condiciones en las cuales se efectuaron idénticoslas cuales se efectuaron idénticos procedimientos de limpieza.procedimientos de limpieza.
  • 28. ALTERNATIVAS PARA LAALTERNATIVAS PARA LA DISMINUCIÓN DE LADISMINUCIÓN DE LA CONTAMINACIÓNCONTAMINACIÓN  El uso de detergentes no apropiados yEl uso de detergentes no apropiados y desperdicio de los mismos en la limpiezadesperdicio de los mismos en la limpieza de equipos e instalaciones producen unade equipos e instalaciones producen una alta contaminación.alta contaminación.  Se realiza pruebas con distintosSe realiza pruebas con distintos detergentes para escoger el que presentadetergentes para escoger el que presenta mejores resultados. Para las pruebas semejores resultados. Para las pruebas se utilizaron estos indicadores:utilizaron estos indicadores:
  • 29. ALTERNATIVAS PARA LAALTERNATIVAS PARA LA DISMINUCIÓN DE LADISMINUCIÓN DE LA CONTAMINACIÓNCONTAMINACIÓN Ninguna: Si no existe remoción de laNinguna: Si no existe remoción de la suciedad y la gasa está totalmente amarillasuciedad y la gasa está totalmente amarilla en el caso de la contaminación conen el caso de la contaminación con Nimesulide.Nimesulide.  Ligera: Si existe poca remoción de laLigera: Si existe poca remoción de la suciedad y la gasa está amarilla en el casosuciedad y la gasa está amarilla en el caso de la contaminación con Nimesulide.de la contaminación con Nimesulide.  Media: Si había una remoción medianaMedia: Si había una remoción mediana pero no completa y la gasa estabapero no completa y la gasa estaba ligeramente amarilla, en el caso de laligeramente amarilla, en el caso de la contaminación con Nimesulide.contaminación con Nimesulide.  Completa: Si había una remoción completaCompleta: Si había una remoción completa de la suciedad y la gasa estaba blanca, sinde la suciedad y la gasa estaba blanca, sin ningún cambio de color en el caso de laningún cambio de color en el caso de la contaminación con Nimesulide.contaminación con Nimesulide.
  • 30. ALTERNATIVAS PARA LAALTERNATIVAS PARA LA DISMINUCIÓN DE LADISMINUCIÓN DE LA CONTAMINACIÓNCONTAMINACIÓN Nombre comercial Dilución pH Remoción Nimes ulide Remoción Genera l DM -500: Remoción de grasas y residuos proteicos de la Industria Alimenticia 1-125 10.5 Media Completa 1-250 9.0 Media Completa 1-500 8.0 Ligera Completa Tough on Grease: Remoción de acumulaciones pesadas de aceites, grasas de animales, vegetales. 1-5 12.2 Completa Completa 1-20 10.0 Completa Completa 1-64 9.5 Media Completa Green Solutions Industrial Cleaner: Para la remoción de derivados de petróleo, no es tóxico. 1-15 12.5 Completa Completa 1-40 11.5 Completa Completa 1-128 9.5 Media Completa SD-20: Limpieza de pisos, paredes, azulejos, vidrios, madera y baños. 1-20 10.0 Media Completa 1-60 8.5 Ligera Completa 1-150 7.0 Ligera Media
  • 31. ALTERNATIVAS PARA LAALTERNATIVAS PARA LA DISMINUCIÓN DE LADISMINUCIÓN DE LA CONTAMINACIÓNCONTAMINACIÓN Golden Glo: Limpieza de utensilios e implementos de cocina 1-125 7.0 Ligera Media 1-250 6.5 Ligera Media 1-500 6.0 Ninguna Ligera Caustic Cleaner: Limpieza de paneles, tanques de almacenamiento, quita manchas e incrustaciones. 1-5 13. 5 Completa Complet a 1-20 12. 5 Completa Complet a 1-50 12. 0 Media Complet a Green on Tough Ácido: Limpieza de aceites, derivados del petróleo, no tóxico 1-20 1.5 Ninguna Ninguna 1-60 4.5 Ninguna Ninguna 1-120 6.0 Ninguna Ligera
  • 32. ALTERNATIVAS PARA LAALTERNATIVAS PARA LA DISMINUCIÓN DE LADISMINUCIÓN DE LA CONTAMINACIÓNCONTAMINACIÓN Se producía contaminación delSe producía contaminación del efluente residual con el desperdicio deefluente residual con el desperdicio de producto y materia prima que seproducto y materia prima que se regaban o quedaban adheridos en losregaban o quedaban adheridos en los equipos, este desperdicio se puedeequipos, este desperdicio se puede observar en la Figura 3 que está aobservar en la Figura 3 que está a continuación .continuación .
  • 33. ALTERNATIVAS PARA LAALTERNATIVAS PARA LA DISMINUCIÓN DE LADISMINUCIÓN DE LA CONTAMINACIÓNCONTAMINACIÓN Figura 3 Desperdicio de producto adherido a las superficies del equipo en el área de lavado de la Empresa Farmacéutica X
  • 34. ALTERNATIVAS PARA LAALTERNATIVAS PARA LA DISMINUCIÓN DE LADISMINUCIÓN DE LA CONTAMINACIÓNCONTAMINACIÓN También se producían pérdidas deTambién se producían pérdidas de producto y materia prima en los casos enproducto y materia prima en los casos en que se tenían paradas del proceso,que se tenían paradas del proceso, ocasionadas porque no se tomaban todasocasionadas porque no se tomaban todas las precauciones de mantenimiento en ellas precauciones de mantenimiento en el arranque de las máquinas o cuandoarranque de las máquinas o cuando existían fallas en el procedimiento.existían fallas en el procedimiento.  Para evitar la contaminación por losPara evitar la contaminación por los procesos anteriormente expuestos se dioprocesos anteriormente expuestos se dio capacitación a los operarios acerca delcapacitación a los operarios acerca del cuidado del medio ambiente y de lacuidado del medio ambiente y de la optimización en el uso de la materia prima,optimización en el uso de la materia prima, para que no se generen desperdicios quepara que no se generen desperdicios que representan pérdidas económicas y dañosrepresentan pérdidas económicas y daños ambientales.ambientales.
  • 35. ALTERNATIVAS PARA LAALTERNATIVAS PARA LA DISMINUCIÓN DE LADISMINUCIÓN DE LA CONTAMINACIÓNCONTAMINACIÓNTÉCNICAS DE LIMPIEZA NO ADECUADAS QUETÉCNICAS DE LIMPIEZA NO ADECUADAS QUE GENERAN ALTA CONTAMINACIÓNGENERAN ALTA CONTAMINACIÓN Para realizar la limpieza de lasPara realizar la limpieza de las instalaciones y equipos del área deinstalaciones y equipos del área de producción, los operarios seguían losproducción, los operarios seguían los siguientes pasos:siguientes pasos:  Espolvoreaban el detergente sólido DejaEspolvoreaban el detergente sólido Deja en los equipos o se los mojaba con laen los equipos o se los mojaba con la solución ya preparada de detergentesolución ya preparada de detergente líquido Golden Glo.líquido Golden Glo.  Se restregaba con una gasa el equipo y seSe restregaba con una gasa el equipo y se enjuagaba con agua proveniente de unaenjuagaba con agua proveniente de una manguera.manguera.
  • 36. ALTERNATIVAS PARA LAALTERNATIVAS PARA LA DISMINUCIÓN DE LADISMINUCIÓN DE LA CONTAMINACIÓNCONTAMINACIÓN Para los pisos, paredes y ventanas sePara los pisos, paredes y ventanas se acarreaba en un recipiente de 30 l la soluciónacarreaba en un recipiente de 30 l la solución de detergente Golden Glo. Se colocaba elde detergente Golden Glo. Se colocaba el trapeador dentro del recipiente y setrapeador dentro del recipiente y se restregaban las superficies. Después delrestregaban las superficies. Después del primer lavado se utilizaban 30 l adicionalesprimer lavado se utilizaban 30 l adicionales de agua, en los cuales se sumergía elde agua, en los cuales se sumergía el trapeador lavado y se enjuagaban lastrapeador lavado y se enjuagaban las superficies que se estaban limpiando.superficies que se estaban limpiando.  Cuando se elaboraban productos con laCuando se elaboraban productos con la materia prima Nimesulide, tanto los equiposmateria prima Nimesulide, tanto los equipos como las instalaciones se limpiaban dos ocomo las instalaciones se limpiaban dos o tres veces hasta que fuera retirada toda latres veces hasta que fuera retirada toda la materia prima.materia prima.
  • 37. ALTERNATIVAS PARA LAALTERNATIVAS PARA LA DISMINUCIÓN DE LADISMINUCIÓN DE LA CONTAMINACIÓNCONTAMINACIÓN Para solucionar este problema sePara solucionar este problema se adoptaron las técnicas de limpieza queadoptaron las técnicas de limpieza que se sugieren en la industria alimenticia.se sugieren en la industria alimenticia. Las etapas de estas técnicas son lasLas etapas de estas técnicas son las siguientes:siguientes:  Retirar con una gasa todo el material sólidoRetirar con una gasa todo el material sólido o semisólido que se encuentre adherido ao semisólido que se encuentre adherido a las superficies que se van a limpiar.las superficies que se van a limpiar.  Realizar un preenjuague de las superficiesRealizar un preenjuague de las superficies con agua caliente a presión.con agua caliente a presión.
  • 38. ALTERNATIVAS PARA LAALTERNATIVAS PARA LA DISMINUCIÓN DE LADISMINUCIÓN DE LA CONTAMINACIÓNCONTAMINACIÓN  Humedecer una gasa con la solución deHumedecer una gasa con la solución de detergente indicada y restregar con ladetergente indicada y restregar con la misma todas las superficies que se vayanmisma todas las superficies que se vayan a limpiar.a limpiar.  Enjuagar las superficies con agua calienteEnjuagar las superficies con agua caliente a presión.a presión.  Secar las superficies al ambiente o conSecar las superficies al ambiente o con una gasa seca.una gasa seca.
  • 39. ALTERNATIVAS PARA LAALTERNATIVAS PARA LA DISMINUCIÓN DE LADISMINUCIÓN DE LA CONTAMINACIÓNCONTAMINACIÓN  Para que estas técnicas sean aplicadas sePara que estas técnicas sean aplicadas se realizaron Procedimientos Operativosrealizaron Procedimientos Operativos Estándar de limpieza, de cada uno de losEstándar de limpieza, de cada uno de los equipos, áreas, y materiales auxiliares queequipos, áreas, y materiales auxiliares que se utilizan.se utilizan.  Se entrenó al personal en cada uno deSe entrenó al personal en cada uno de estos procedimientos y se les dio charlasestos procedimientos y se les dio charlas acerca de las técnicas de limpieza básicas,acerca de las técnicas de limpieza básicas, que se encuentran en los párrafosque se encuentran en los párrafos anteriores.anteriores.
  • 40. PROCESO DE CONTROL DEPROCESO DE CONTROL DE VOLUMENVOLUMEN Tabla 3.9 Peso del producto que queda adherido a las probetas del control de volumen en el área de líquidos de la Empresa Farmacéutica X Probetas Peso sin producto (g) Peso con producto (g) Desperdicio (g/probeta) Probeta 100 (ml) 63.99 65.98 1.98 Probeta 250 (ml) 107.63 108.86 1.22 Desperdicio Total g 3.20 aborado por: Diana Fabara
  • 41. PROCESO DE CONTROL DEPROCESO DE CONTROL DE VOLUMENVOLUMEN Figura 3.4 Desperdicio debido al lavado de las probetas de control de volumen en el área de líquidos de la Empresa Farmacéutica X
  • 42. PROCESO DE CONTROL DEPROCESO DE CONTROL DE VOLUMENVOLUMEN Figura 3.5 Control de volumen a través de una balanza electrónica en el área de líquidos de la Empresa Farmacéutica X
  • 43. RESULTADOS EN EL EFLUENTERESULTADOS EN EL EFLUENTE RESIDUAL CON TODOS LOS CAMBIOSRESIDUAL CON TODOS LOS CAMBIOS PROPUESTOSPROPUESTOS 0 3 6 9 12 15 18 21 24 27 30 7:55 9:07 10:19 11:31 12:43 13:55 15:07 16:19 Tiempo (h:m in) Caudal(l/min) M5 M1 Lineal (M5) Lineal (M1) Gráfico 5 Variación del caudal en el tiempo al realizar una disminución de contaminantes en las aguas residuales de la Empresa Farmacéutica X
  • 44. RESULTADOS EN EL EFLUENTERESULTADOS EN EL EFLUENTE RESIDUAL CON TODOS LOS CAMBIOSRESIDUAL CON TODOS LOS CAMBIOS PROPUESTOSPROPUESTOS Tabla 10 Comparación de los valores de los parámetros después de realizar una disminución de contaminantes al efluente líquido en la Empresa Farmacéutica X Parámetros Antes de los Cambios Muestra M1 Después de los Cambios Muestra M5 Caudal Promedio (l/min) 6.85 1.32 DQO (mg/l) 3100 7800 DBO (mg/l) 240 350 DQO/DBO 12.9 22.28 Detergentes (mg/l) 8.91 7.59 En la Tabla 10 se observa que existe un descenso considerable del caudal desde un valor de 6.85 l/min hasta un valor de 1.32 l/min que representa el 80.7% del caudal original.
  • 45. RESULTADOS EN EL EFLUENTERESULTADOS EN EL EFLUENTE RESIDUAL CON TODOS LOS CAMBIOSRESIDUAL CON TODOS LOS CAMBIOS PROPUESTOSPROPUESTOS  La medida de la DQO presenta todavía unLa medida de la DQO presenta todavía un valor superior al original en un 152%,valor superior al original en un 152%, debido en parte a la disminución de caudaldebido en parte a la disminución de caudal que causa una concentración de losque causa una concentración de los contaminantes. Sin embargo estecontaminantes. Sin embargo este incremento no es proporcional a laincremento no es proporcional a la disminución de caudal, sino que resulta undisminución de caudal, sino que resulta un valor mucho menor al que se esperaría porvalor mucho menor al que se esperaría por este factor, lo que indica que loseste factor, lo que indica que los procedimientos correctivos implementadosprocedimientos correctivos implementados en el proceso de producción tienen unen el proceso de producción tienen un efecto notable en la disminución de laefecto notable en la disminución de la contaminación.contaminación.
  • 46. RESULTADOS EN EL EFLUENTERESULTADOS EN EL EFLUENTE RESIDUAL CON TODOS LOS CAMBIOSRESIDUAL CON TODOS LOS CAMBIOS PROPUESTOSPROPUESTOS  La relación DQO/DBO es alta en ambosLa relación DQO/DBO es alta en ambos casos, lo que demuestra que loscasos, lo que demuestra que los contaminantes son poco biodegradables.contaminantes son poco biodegradables. Se produce un incremento correspondienteSe produce un incremento correspondiente al 72.7%, probablemente ligado a que noal 72.7%, probablemente ligado a que no se realizaron cambios con losse realizaron cambios con los desinfectantes, sino con otro tipo dedesinfectantes, sino con otro tipo de substanciassubstancias  Existe una disminución de la concentraciónExiste una disminución de la concentración de detergentes correspondiente a unde detergentes correspondiente a un 14.8%, a pesar de la disminución del14.8%, a pesar de la disminución del caudal, lo que demuestra la eficiencia decaudal, lo que demuestra la eficiencia de los cambios de detergentes y lalos cambios de detergentes y la implementación de mejoras en las técnicasimplementación de mejoras en las técnicas de limpieza.de limpieza.
  • 47. RESULTADOS EN EL EFLUENTERESULTADOS EN EL EFLUENTE RESIDUAL CON TODOS LOS CAMBIOSRESIDUAL CON TODOS LOS CAMBIOS PROPUESTOSPROPUESTOS  Existe una disminución de la concentraciónExiste una disminución de la concentración de detergentes correspondiente a unde detergentes correspondiente a un 14.8%, a pesar de la disminución del14.8%, a pesar de la disminución del caudal, lo que demuestra la eficiencia decaudal, lo que demuestra la eficiencia de los cambios de detergentes y lalos cambios de detergentes y la implementación de mejoras en las técnicasimplementación de mejoras en las técnicas de limpieza.de limpieza.
  • 48. RESULTADOS EN EL EFLUENTERESULTADOS EN EL EFLUENTE RESIDUAL CON TODOS LOS CAMBIOSRESIDUAL CON TODOS LOS CAMBIOS PROPUESTOSPROPUESTOS  Si se comparan los valores de la DQO ySi se comparan los valores de la DQO y contenido de detergentes del efluente,contenido de detergentes del efluente, después de haber implantado los cambios,después de haber implantado los cambios, con los valores correspondientes a lacon los valores correspondientes a la Normativa Municipal, se observa que seNormativa Municipal, se observa que se hace necesario aplicar un tratamiento a lashace necesario aplicar un tratamiento a las aguas residuales, a fin de alcanzaraguas residuales, a fin de alcanzar concentraciones, que permitan la descargaconcentraciones, que permitan la descarga de dichos efluentes.de dichos efluentes.
  • 49. GRACIASGRACIAS