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Porcelanas de uso Odontológico

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Porcelanas de uso Odontológico Porcelanas de uso Odontológico Presentation Transcript

  • Porcelanas de uso Odontológico Santiago, Diciembre 2010 Universidad de Chile Facultad de Odontología Departamento de Odontología Restauradora Curso de Biomateriales de uso en Odontología Magíster en Ciencias Odontológicas Mención Cariología
  •  
  • Cerámica / Porcelana Se procesa mediante calor en un horno “ Keramos”: Material o tierra quemada
  • Materiales cerámicos Cerámicas de uso Odontológico Constituidos por óxidos metálicos Estructura mixta (amorfa y cristalina)
  • Estructura Estructura cristalina Fase cristalina Ordenada Estructura amorfa Fase vítrea Desordenada
    • Estructura compuesta
      • Amorfa y cristalina
  • Sinterización Porcelana Estructura Compuesta + Calor + Presión Dejar enfriar
  • Sinterización
  • Propiedades de las Cerámicas de uso Odontológico
    • Propiedades Mecánicas
    • Propiedades Físicas
  • Propiedades Físicas
    • 1. Transparentes
    • Opacos o translúcidos
    2. Aislantes térmicos y eléctricos 3. Gran estabilidad ante ataques químicos 4. Alta temperatura de fusión 5. Bajo coeficiente de variación térmico lineal
  • Propiedades Mecánicas
    • Frágiles
    • 2. Rígidos
    • 3. Alta resistencia a la compresión
    • Con el requisito de tener soporte en la base del material
  • Composición Básica Feldespato Cuarzo (sílice) Caolín (arcilla)
  • Otros componentes Óxidos metálicos Gama de colores Opacificadores Pigmentos Reducen temperatura de fusión Mejoran propiedades mecánicas Fundentes
  • Clasificación 3. Según Procesado y Presentación 2. Según Composición 1. Según Punto de Fusión
  • 1 . Según Punto de Fusión
    • Alto Mayor de 1300°C
    • Medio 1100°C - 1300°C
    • Bajo 850°C – 1100°C
    • Ultra bajo Menor de 850°C
    Porosidades y grietas al disminuir la Tº
  • 2. Según Composición
    • Fundidos
    • Mecanizados
    • Inyectados
    C. Vitrocerámicas
    • Óxido de Aluminio
    • Óxido de Magnesio
    • Aluminato de Magnesio
    B . Aluminizadas
    • Bajo en Leucita
    • Alto en Leucita
    A. Feldespáticas
  • A. Cerámicas Feldespáticas Baratieri, Luiz Narciso,2001 3% a 4% 12% a 22% 78% a 85% Caolín Cuarzo Feldespato Constitución Básica
  • A. Cerámicas Feldespáticas Mejora propiedades de translucidez Aumenta viscosidad y control de la manipulación Forma la fase vítrea Alumino Silicato de sódio Alumino Silicato de potásio Feldespato
  • A. Cerámicas Feldespáticas Elevado punto de “fusión” Aumenta la resistencia mecánica Forma la fase cristalina Mineral transparente, incoloro, brillante muy duro Cuarzo
  • A. Cerámicas Feldespáticas Otorga opacidad y pérdida de transparencia Manipulación y modelado de la masa Arcilla fina Caolín
  • A. Cerámicas Feldespáticas Fase Vítrea Feldespato Fase Cristalina Cuarzo, Leucita, Pigmentos
  • Pueden ser aplicadas en capas finas No requieren equipamiento especial Buenas propiedades ópticas A. Cerámicas Feldespáticas Ventajas
  • A. Cerámicas Feldespáticas Abrasiona los dientes antagonistas Es la cerámica más frágil Desventajas
  • B. Cerámicas Aluminosas Óxido de Zirconio Óxido de Magnesio Óxido de Aluminio (Alumina)
        • Incorporan elementos oxidados
  • B. Cerámicas Aluminosas Gran contracción durante el procesamiento El doble de resistente que la feldespática Añaden el 50% en volumen de Óxido de Aluminio (alumina) Intento de mejorar fragilidad de las feldespáticas
  •  
  • C. Vitrocerámicas Más resistentes que las cerámicas Feldespáticas La estructura obtenida se maquilla con la cerámica feldespática Utilizan pastillas de vidrio pre-ceramizado Utilizan la técnica de la cera perdida El material cerámico es fundido e inyectado al vacío al interior de un investimento
  • 3. Según Procesado y Presentación Maquinadas Infiltradas Inyectadas Coladas Sinterizadas (feldespáticas o aluminosas)
  • Sinterizadas (feldespáticas o aluminosas)
        • Utilizadas para confeccionar:
    Inlay, onlay, overlay (incrustaciones) Carillas Recubrir casquetes metálicos Recubrir núcleos o casquetes cerámicos
  • Manipulación Metal-Cerámica
  • Unión Metal-Cerámica 4. Temperatura de fusión de la aleación metálica superior a la temperatura de fusión de la porcelana 3. El metal y la porcelana deben tener coeficientes de variación dimensional térmicas parecidos para evitar agrietamientos durante el enfriamiento 2. La fase vítrea de la porcelana (feldespato) debe tener una buena humectación 1. Formación de óxidos solubles en la superficie de la aleación metálica frente a cerámica fundida
  • Sinterizadas
  • Coladas (Dicor)
  • Inyectadas ( IPS EMPRESS 2)
  • Infiltrada (In-Ceram / Alumina) Aplicación del óxido de aluminio Aspecto del casquete sinterizado Cocción de sinterización 10 hrs. a 1100°C
  • Infiltrada (In-Ceram / Alumina) Colocación del infiltrado del vidrio Aspecto del casquete una vez infiltrado 3-5 hrs. a 1120°C Corona finalizada revestida mediante cerámica convencional
  • Maquinadas Uso de sistema CAD – CAM C OMPUTER A IDED D ESIGN / C OMPUTER A SSISTED M ACHINING La información para la confección de la restauración proviene de elementos electrónicos como cámaras o scanner 3D Son tallados por instrumentos rotatorios Uso de bloques preformados de cerámica
  • Maquinadas
    • Sistema CEREC
    • Usa de sistema CAD – CAM
    Resolución de 25 μ m
  • Maquinadas
    • Sistema CEREC
  • Maquinadas
    • Sistema CEREC
  • Maquinadas
    • Procera All-Ceram
  • Indicaciones Generales
    • Inlay
    • Onlay
    • Overlay
    • Carillas
    • Prótesis fija unitaria (PFU)
    • Prótesis fija plural (PFP)
    • Núcleos o casquetes cerámicos
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  • Caso Clínico Libre de Metal
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  • Caso Clínico
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  • Antes Después
  • Antes Después
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