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Clase Porcelanas de Uso Odontológico
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Clase Porcelanas de Uso Odontológico

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  • 1. Cerámicas de uso Odontológico Junio 2010 Universidad de Chile Facultad de Odontología Departamento de Odontología Restauradora Área de Biomateriales Odontológicos
  • 2. Cerámica / Porcelana Se procesa mediante calor en un horno “ Keramos”: Material o tierra quemada
  • 3. Materiales cerámicos, constituidos por óxidos metálicos, con una estructura mixta, amorfa y cristalina. Cerámicas de uso Odontológico
  • 4. Estructura Estructura cristalina Fase cristalina Ordenada Estructura amorfa Fase vítrea Desordenada
    • Estructura compuesta
      • Amorfa y cristalina
  • 5. Sinterización Porcelana Estructura Compuesta + Calor + Presión Dejar enfriar
  • 6. Sinterización
  • 7. Propiedades Físicas
    • Transparentes
    • Opacos o translúcidos
  • 8. Propiedades Mecánicas
    • Frágiles
    • Rígidos
    • Alta resistencia a la compresión
    • Con el requisito de tener soporte en la base del material
  • 9. Composición Básica Feldespato Cuarzo (sílice) Caolín (arcilla)
  • 10. Otros componentes Fundentes Reducen temperatura de fusión Mejoran propiedades mecánicas Pigmentos Óxidos metálicos Gama de colores Opacificadores
  • 11. Clasificación 1. Según Punto de Fusión 2. Según Composición 3. Según Procesado y Presentación
  • 12. 2. Según Composición
    • Fundidos
    • Mecanizados
    • Inyectados
    C. Vitrocerámicas
    • Óxido de Aluminio
    • Óxido de Magnesio
    • Aluminato de Magnesio
    B . Aluminizadas
    • Bajo en Leucita
    • Alto en Leucita
    A. Feldespáticas
  • 13. A. Cerámicas Feldespáticas Baratieri, Luiz Narciso,2001 Constitución Básica Feldespato 78% a 85% Cuarzo 12% a 22% Caolín 3% a 4%
  • 14. A. Cerámicas Feldespáticas Forma la fase vítrea Aumenta viscosidad y control de la manipulación Mejora propiedades de translucidez Feldespato Alumino Silicato de potásio Alumino Silicato de sódio
  • 15. A. Cerámicas Feldespáticas Cuarzo Mineral transparente, incoloro, brillante muy duro Forma la fase cristalina Aumenta la resistencia mecánica Elevado punto de fusión
  • 16. A. Cerámicas Feldespáticas Caolín Arcilla fina Manipulación y modelado de la masa Otorga opacidad y pérdida de transparencia
  • 17. A. Cerámicas Feldespáticas Fase Vítrea Feldespato Fase Cristalina Cuarzo, Leucita, Pigmentos
  • 18. A. Cerámicas Feldespáticas Buenas propiedades ópticas No requieren equipamiento especial Pueden ser aplicadas en capas finas Ventajas
  • 19. A. Cerámicas Feldespáticas Es la cerámica más frágil Abrasiona los dientes antagonistas Desventajas
  • 20. B. Cerámicas Aluminosas
        • Incorporan elementos oxidados como:
    Óxido de Aluminio (Alumina) Óxido de Magnesio Óxido de Zirconio
  • 21. B. Cerámicas Aluminosas Intento de mejorar fragilidad de las feldespáticas Añaden el 50% en volumen de Óxido de Aluminio (alumina) El doble de resistente que la feldespática Gran contracción durante el procesamiento
  • 22.  
  • 23. C. Vitrocerámicas El material cerámico es fundido e inyectado al vacío al interior de un investimento Utilizan la técnica de la cera perdida Utilizan pastillas de vidrio pre-ceramizado. La estructura obtenida se maquilla con la cerámica feldespática Más resistentes que las cerámicas feldespáticas
  • 24.  
  • 25. 3. Según Procesado y Presentación Sinterizadas (feldespáticas o aluminosas) Coladas Inyectadas Infiltradas Maquinadas
  • 26. Sinterizadas (feldespáticas o aluminosas)
        • Utilizadas para confeccionar:
        • Inlay, onlay, overlay (incrustaciones)
        • Carillas
        • Recubrir casquetes metálicos
        • Recubrir núcleos o casquetes cerámicos
  • 27. Manipulación Metal-Cerámica
  • 28. Unión Metal-Cerámica 1. Formación de óxidos solubles en la superficie de la aleación metálica frente a cerámica fundida 2. La fase vítrea de la porcelana (feldespato) debe tener una buena humectación 3. El metal y la porcelana deben tener coeficientes de variación dimensional térmicas parecidos para evitar agrietamientos durante el enfriamiento 4. Temperatura de fusión de la aleación metálica superior a la temperatura de fusión de la porcelana
  • 29. Sinterizadas
  • 30. Coladas (Dicor)
  • 31. Inyectadas ( IPS EMPRESS 2)
  • 32. Infiltrada (In-Ceram / Alumina) Aplicación del óxido de aluminio Aspecto del casquete sinterizado Cocción de sinterización 10 hrs. a 1100°C
  • 33. Infiltrada (In-Ceram / Alumina) Colocación del infiltrado del vidrio Aspecto del casquete una vez infiltrado 3-5 hrs. a 1120°C Corona finalizada revestida mediante cerámica convencional
  • 34. Maquinadas Uso de bloques preformados de cerámica. Son tallados por instrumentos rotatorios. La información para la confección de la restauración proviene de elementos electrónicos como cámaras o scanner 3D Uso de sistema CAD – CAM COMPUTER AIDED DESIGN / COMPUTER ASSISTED MACHINING
  • 35. Maquinadas
    • Sistema CEREC
    • Usa de sistema CAD – CAM
    Resolución de 25 μ m
  • 36. Maquinadas
    • Sistema CEREC
  • 37. Maquinadas
    • Sistema CEREC
  • 38. Maquinadas
    • Procera All-Ceram
  • 39. Indicaciones Generales
    • Inlay
    • Onlay
    • Overlay
    • Carillas
    • Prótesis fija unitaria (PFU)
    • Prótesis fija plural (PFP)
    • Núcleos o casquetes cerámicos
  • 40.  
  • 41.  
  • 42.  
  • 43.  
  • 44.  
  • 45. Caso Clínico
  • 46.  
  • 47.  
  • 48.  
  • 49.  
  • 50.  
  • 51.  
  • 52.  
  • 53. Antes Después
  • 54. Antes Después
  • 55.  

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