Cerámicas dentales 2011 II
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Cerámicas dentales 2011 II Cerámicas dentales 2011 II Presentation Transcript

  •  
  • Sistemas Cerámicos
  •  
  • Sistemas Cerámicos Metal Cerámicas Libre de Metal Primeros sistemas usados en odontología Buenas estéticas Excelentes propiedades mecánicas Sistemas mas actuales Excelente estéticas Buenas propiedades mecánicas y mejorando
  •  
  • Sistemas Cerámicos Cerámicas Convencionales Cerámicas modernas o Vitrocerámicas Buenas propiedades estéticas y malas propiedades mecánicas Excelente estética y reforzadas con cristales para mejorar sus propiedades mecánicas Clasificación
  •  
  • Sistemas Cerámicos en PF
    • Metal
    • Cerámicas reforzadas
    Cerámicas con alta proporción Vítrea Porcelana de Recubrimiento Núcleo
  • Cerámicas Convencionales Feldespato 75%-85%: Feldespato de Potasio y Feldespato de Sodio Cuarzo (Sílice) 12%-22% Caolín 3%-5% Fundentes (variable) Bórax , Carbonatos, Oxido de Zinc Pigmentos menos de 1%: Óxido de Hierro=Marrón Óxido de Cobre= Verde Óxido de Cromo=Verde Claro Óxido de Manganeso=Azul claro Óxido de Cobalto=Azul oscuro Óxido de Titanio=Amarillo Pálido Óxido de Níquel=Marrón
  • Cerámicas Feldespáticas Poseen una alta estética debido a su alta proporción vítrea, esto también genera inconvenientes mecánicos, como su escasa capacidad plástica por lo que es un material muy poco dúctil y maleable, son frágiles y poco tenaces NO utilizables en zonas con estrés masticatorio Solución: Incorporar cristales o usar asociaciones con metales absorber y/o disipar las tensiones aumentando su tenacidad 1.- Colocarlas sobre estructuras metálicas : Restauraciones Metalo-Cerámicas 2.- Reforzar las cerámica feldespática : Porcelanas Feldespáticas de Alta Resistencia 100-300 MPa
  • Cerámicas Feldespáticas
    • OPTEC
    • MIRAGE
    • VINTAGE
    • IPS CLASIC
    • CERAMCO
    • VITA OMEGA 900
    • VITADUR ALPHA 62
  • Cerámicas Feldespáticas Restauración Metalo-Cerámica Las porcelanas dentales soportan mejor las fuerzas compresivas que traccionales generando microfracturas internas o rasgos de fractura superficiales. La utilización de una estructura metálica bajo la cerámica permite disipar estas fuerzas generando un mejor comportamiento mecánico. Su inconveniente radica en el manejo estético a partir de una estructura de color gris, plata o dorado. Además es posible observar a nivel gingival una zona mas gris por la presencia de metal
  • Cerámicas Feldespáticas Restauración Metalo-Cerámica Unión de Cerámicas a Metal Clasificación de Aleaciones Metálicas 1.- Aleaciones Metales Nobles Alto contenido de oro :oro-platino-paladio Bajo contenido de oro: oro-platino-tantalio Sin oro:plata.paladio Se incorpora Indio,Zinc y plata para generar óxido 2.- Aleaciones base Niquel-Cromo Cromo-Cobalto ( raramente usadas para cerámicas)
    • Mecánica : Presencia de irregularidades en la superficie
    • Química : Presencia de óxidos
    • Compresión : Por contracción de la cerámica durante la cocción
  • Composición Básica Fase Vítrea % Feldespato Fase Cristalina % Cristales de Refuerzo
    • Leucita
    • Disilicato de Aluminio
    • Óxido de Aluminio
    • Óxido de Magnesio
    • Óxido de Zirconio
    • IPS Empress (Ivoclar)
    • IPS Empress 2 (Ivoclar)
    • IPS e – max Press/CAD (Ivoclar)
    • Finesse All Ceramics (Dentsply)
    • Procera All Ceram (Nobel Biocare)
    • In-Ceram (Alumina,Spinell,Zirconia) (Vita)
    • In-Ceram YZ (Vita)
    • Lava (3M)
    • Cercon Zirconia (Dentsply)
  • Cerámicas Feldespáticas D e alta Resistencia Su composición general es similar a una cerámica feldespática convencional pero además se le incorporan otros elementos que elevan su resistencia mecánica entre los 100 – 300 MPa. Estos sistemas cerámicos son llamados Libres de Metal - Reforzadas con Leucita -Reforzadas con Disilicato de Litio
  • Reforzadas con Leucita La Leucita corresponde a un mineral de estructura tetragonal e isométrico con una dureza 6 de Mohs. Su composición química corresponde a KAlSi2O6. Es incorporada a la cerámica para reforzar los sistemas feldespáticos. Se incorpora en la fase cristalina, el refuerzo se hace efectivo durante la cocción en donde los cristales se reducen mucho mas de volumen que la matriz vítrea generando tensiones que podrán contrarrestar las tensiones generadas durante la carga oclusal Finesse All Ceramics (Dentsply) IPS Empress I (Ivoclar)
  • Reforzada con Disilicato de Litio Estos cristales se incorporan al feldespato y durante su cocción generan una matriz cristalina altamente densa y heterogénea, aumentando las propiedades mecánicas y aumentando su opacidad, por eso son usadas como nucleos sobre la cual se coloca una cerámica feldespática convencional IPS Empress II (Ivoclar) IPS e. max Press/CAD ( Ivoclar
  • Cerámicas Aluminosas Composición Corresponden a sistemas cerámicos feldespáticos que se les incorpora grandes cantidades de óxido de aluminio o Alúmina Al2O3 (50%)y reduciendo la proporción de cuarzo SiO2 . La característica importante es que esta estructura cristalina es una de las mas perfectas en su estructura y con una temperatura de fusión mas alta que la fase vítrea por lo que estos cristales quedan en suspensión generando una matriz cristalina que mejora las propiedades mecánicas y aumento de la opacidad Sistemas Cerámicos
    • In-Ceram Alumina (Vita)
    • In-Ceram Spinell (Vita)
    • In-Ceram Zirconia (Vita)
    • Procera AllCeram (Nobel Biocare)
    1965 McLean y Hughes
  • Cerámicas Aluminosas In-Ceram Alumina (Vita) Cerámica compuesta por un 85 a 99% de óxido de Alúmina , sin fase vítrea, sólo fase cristalina .Sistema de alta resistencia y gran opacidad. Al momento de la Sinterización se genera un cuerpo poroso que posteriormente es infiltrado con vidrio por capilaridad. Este vidrio corresponde a un óxido de Lantano La2O3. Este vidrio ocupa los espacios entre los cristales , eliminando la porosidad residual y mejorando las propiedades de flexión
  • Cerámicas Aluminosas In-Ceram Spinell (Vita) Este sistema tiene como base el sistema anterior y busca mejorar las propiedades ópticas de la cerámica. Al óxido de Aluminio (72%) se le agrega otro óxido que corresponde a un óxido de Magnesio (28%) generando un producto llamado espinela MgAl2O4. La característica mas importante de este sistema es la excelente estética lograda gracias a que este cristal es isotrópico desde el punto de vista óptico y por lo tanto son mas translúcidos. Pero se disminuye en un 25 % su resistencia a la flexión. Estos sistemas también son infiltrados con vidrio para ocupar los espacios que dejan los cristales
  • Cerámicas Aluminosas In-Ceram Circonio (Vita) La constitución de este sistema cerámico corresponde a una mezcla de óxido de Alúmina (67%) y óxido de Circonio ZrO2 (33 %). Esta mezcla permite obtener un producto con un alto valor de tenacidad y una resistencia de 700 Mpa. Eso sí existe un detrimento de su comportamiento óptico, siendo uno de los sistemas mas opacos
  • Cerámicas Aluminosas Procera AllCeram (Nobel Biocare) Este sistema cerámico corresponde a los sistemas CAD/CAM (Computer-Aided-Design/Computer-Assisted Machining) Corresponden a bloques presinterizados y con tratamientos industriales de prensados en frío que logran una elevada densida y pureza del óxido de aluminio el que se encuentra en una concentración sobre el 99.5%.Presenta una alta resistencia mecánica ya que se logra hacer desaparecer casi la totalidad de espacios entre los cristales . También es posible encontrar este sistema con una mezcla de finos cristales de circonio tetragonales mezclados con itrio conocido como sistema TZP (Tetragonal Zirconia Polycristal)
  • Cerámicas Circoniosas El óxido de Circonio se puede encontrar en la naturaleza como un mineral llamado Badeleyita ZrO2. Lo interesante es el comportamiento mineralógico en relación a la temepratura, lo que se dado en llamar comportamiento pseudo dúctil . Esto ha generado un mecanismo de refuerzo denominado Transformación Resistente, en donde el cristal pasa de una fase Tetragonal a una Monoclínica adquiriendo mayor volumen
  • Cerámicas Circoniosas La estructura usada en odontología es una estructura totalmente cristalina con un óxido de zirconio (95%) y estabilizadores como óxido de Itrio Y2O3 óxido de calcio CaO y óxido de magnesio MgO. Por esta razón son los sistemas con mejor comportamiento mecánico siendo capaces de soportar entre 1000 a 1500 Mpa, es por esta razón que se ha dado en denominar el “acero cerámico”.Sigue siendo el máximo problema su alta opacidad Cercon (Dentsply) In-Ceram YZ (Vita) Procera Zirconia (Nobel Biocare) Lava ( 3M Espe) Zircad (Ivoclar)
  • CAD/CAM
    • Procera
    • Cerec
    • Everest
  • Gracias