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Seguimiento de obra Consultorio Santa Laura

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Seguimiendo de obra Consultorio Santa Laura.Realizado por estudiantes de arquitectura V Semestre,se agradece colaboración de arquitecto Francisco Pino y el Ingeniero Rodrigo Bustamante.

Seguimiendo de obra Consultorio Santa Laura.Realizado por estudiantes de arquitectura V Semestre,se agradece colaboración de arquitecto Francisco Pino y el Ingeniero Rodrigo Bustamante.

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  • 1. CONSULTORIO SANTA LAURASEGUIMIENTO DE OBRA
  • 2. Universidad de ChileFacultad de Arquitectura y UrbanismoProfesores:Francis PfenningerRicardo PonceLuis GonzálezAyudantesNora de la MazaPablo AceitunoAlumnosCamila MedinaConsuelo MoralesJonathan SilvaCarolina Tobar2010
  • 3. El presente trabajo del semestre, A esto lo sigue las primeras cinco partidas Laura se comenzó con eso antesseguimiento de obra, se dividió de obra gruesa, donde ya se va de terminar la obra gruesa, yaen tres etapas, cuyas entregas mostrando el inicio de los trabajos, desde que mientras más puedan irengloba ciertos puntos de instalaciones de faenas, luego los primero avanzando simultáneamente, esavances de la obra. Se inicia con movimientos de tierra, fundaciones, y más el tiempo que se ahorranuna presentación de la obra, que finalmente las enfierraduras. para satisfacer lo antes posible laincluye análisis, ubicación, marco La tercera parte del trabajo consta de las necesidad de la comuna.legal, muestra los principales siguientes cinco partidas del trabajo enaspectos del sustento de una obra, estas abordan temas comoobra, tales como las instalaciones moldajes, hormigonado, curado,(gas, electricidad, agua potable y descimbres y tabiquería. Si bienalcantarillado) tabiquería es partida del segmento de terminaciones en el consultorio Santa Obra gruesa Obra gruesa Identificación de la obra [primeras cinco partidas] [segundas cinco partidas] ETAPA 01 ETAPA 02 ETAPA 03
  • 4. CONSULTORIO SANTA LAURAIdentificacióndelaobra E T A P A 0 1
  • 5. Planos de instalacionesÍNDICE a. AlcantarilladoAntecedentes de la obra b. Agua potable a. Ficha Técnica c. Electricidad b. Emplazamiento d. Gases clínicosAnálisis global arquitectónico-urbanístico Instalaciones sanitarias a. Análisis urbano • Servicios de salud pública en el bosque Agua potable •Entorno urbano a. Introducción b. Análisis arquitectónico •Estructura volumétrica b. Isométrica •Estructura planimétrica c. Proceso •Circulaciones •Accesos d. Agua fría • Isométrica •Soleamiento •Datos técnicosMarco legal e. Artefactos a. Certificado de líneas e informaciones previas f. Aspectos de control b. Permiso de edificación g. Agua caliente c. Imposiciones del medio ambiente artificial • Isométrica d. Factibilidad sanitaria •Central de agua caliente •Datos técnicosEspecificaciones técnicas h. Datos técnicosPlanos de arquitectura i. Red húmeda a. Plantas j. Comentario b. CortesPlanos de estructuras Alcantarillado a. Introducción a. Plantas b. Datos técnicos b. Elevaciones c. Aspectos de controlAnálisis estructural d. Proceso a. Introducción e. Comentario b. Fundación c. Muros
  • 6. ÍNDICEElectricidad a. Introducción b. Datos técnicos c. Proceso d. Aspectos de control e. ComentarioGases clínicos a. Proceso b. Datos técnicos • Materiales de instalación •Especificaciones técnicas c. Aspectos de control d. ComentarioComentarios y críticas
  • 7. Antecedentes de la Obra 1 2FICHA TÉCNICA Nombre construcción Consultorio Santa Laura Uso Servicio de salud pública Arquitecto Proyectista Fernando Campino Propietario Municipalidad El Bosque Empresa Constructora Jorge Orellana Lavanderos Constructor Rodrigo Bustamante Ubicación Indio Jerónimo 10 460 Trabajadores 80 Fecha inicio construcción 23 enero 2010 Fecha de recepción final 01 diciembre 2010 Número de pisos 3 pisos Altura 10,73 m2 Superficie de terreno 2964,9 m2 Superficie 1er nivel 884,82 m2 Superficie 2do nivel 792,29 m2 Superficie 3er nivel 583,54 m2 Superficie total construida 2261,65 m2 Plano Ubicación 1:8500Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo Aceituno 07Alumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar.
  • 8. Antecedentes de la Obra 1 2EMPLAZAMIENTO El Consultorio General Urbano actualmente en construcción, se ubica en la comuna de El Bosque. En donde el Ministerio de Salud, a través de este Servicio de Salud Metropolitano Sur y en el marco de la Reforma del Sector, se ha enfrentado a la necesidad de dar relevancia a la Atención Primaria mediante la implantación del Modelo de Atención Integral que se plasma en el nivel primario a Imagen atinachile.com, plano Santiago, comuna El través del Modelo Biopsicosocial con enfoque familiar, que Bosque. constituya la estructura de atención ambulatoria de nivel primario y que tenga por objeto extender la cobertura de atención, mediante la atención ambulatoria en dicho nivel, otorgando a la población máxima accesibilidad y poder resolutivo en sus acciones de salud de menor complejidad y mayor demanda. El consultorio tiene buena accesibilidad por tramo norte-sur, de vías principales. y este-oeste de vías secundarias. Destaca Autopista Central y Avenida José Miguel Carrera, vías que se conectan directamente a centro de Santiago y centro de San Bernardo, núcleos importantes de la ciudad. Principales vías de acceso cercanas a consultorio. Autopista central hacia el Oeste. Avenida José Miguel Carrera, al Este.Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo Aceituno 08Alumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar.
  • 9. Análisis global arquitectónico-urbanístico 1 2ANÁLISIS URBANÍSTICO: servicios de salud pública en el bosque El terreno en el cual se construye el proyecto, estaba ocupado por ex CESFAM SANTA LAURA. consultorio Santa Laura, el cual se encontraba en deterioro debido a su antigüedad. Demanda:30.000 personas. Seis centros de atención con respecto a área de la El consultorio está construido para salud en la comuna, con diversas características. una capacidad de 3500 personas. CESFAM SAPU CS Hay un total de 700 hogares entre Se consideran los índices demográficos de la las manzanas más cercanas al comuna ,para tomar área de influencia, consultorio. correspondiente a consultorio Santa Laura.Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo Aceituno 09Alumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar.
  • 10. Análisis global arquitectónico-urbanístico 1 2ANÁLISIS URBANÍSTICO: entorno urbano Hacia los Pellines se encuentra una plaza, la cual llama gran cantidad de residentes, preferentemente adulto mayor, la cual funciona muy bien, está plaza tendrá un asocio considerable al núcleo que tendrá el consultorio (patio interior) importante espacialidad que acogerá a quienes asistan, ya sea para esperar, o querer despejarse. Uno de los límites, que tiene la construcción es el campo de la aviación, que aleja cierta cantidad de población al CESFAM, sin embargo otorgando posibilidad de acceder a otras servicios de salud pública.Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo Aceituno 10Alumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar.
  • 11. Análisis global arquitectónico-urbanístico 1 2ANÁLISIS URBANÍSTICO: entorno urbano Casas de altura homogénea. El contexto urbano del consultorio emplazado , en torno a la intersección de la Av. Indio Jerónimo, con los Pellines está conformado por sector residencial. A medida que nos alejamos de estos ejes viales, nos encontramos con edificaciones residenciales Comercio exterior del recinto. bajas en altura. El Consultorio que constará de dos pisos podemos afirmar que juega un papel importante dentro del grado de (cuando funcionaba ex consultorio discordancia arquitectónica de este sector, pero que pertenece al Santa Laura.) carácter de la zona. Hay micros locales que pasan por las afueras del consultorio, lo cual genera cercanía a personas que acceden de más lejos. Cumple por tanto con un punto importante que es tener buena accesibilidad. Calle Indio Jerónimo, paso de micros y locomoción colectiva.Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo Aceituno 11Alumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar.
  • 12. Análisis global arquitectónico-urbanístico 1 2ANÁLISIS ARQUITECTÓNICO: estructura volumétrica La construcción en planta se presenta como un cuadrado con un patio interior que genera un vacío el cual articula las circulaciones y espacios que componen el consultorio. En volumen se aprecia en la composición un encaje de dos L que forman el cuadrado de la planta. Una L alcanza tres niveles, y la otra solo llega al segundo. El cuerpo del consultorio posee cuatro ejes verticales definidos por las circulaciones, tres escaleras y un equipo de dos ascensores. Estos ejes se ubican adyacente al perímetro de las circulaciones , las cuales no varían al ascender en los pisos.Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo Aceituno 12Alumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar.
  • 13. Análisis global arquitectónico-urbanístico 1 2ANÁLISIS ARQUITECTÓNICO: estructura planimétrica 1 servicio higiénico usuarios 2 sala multiuso 3 despacho farmacia 7 1 12 18 4 4 escaleras 5 ascensores 6 1 23 6despacho programa nacional de alimentación complementaria (PNAC) 7 toma de muestras 5 9 17 21 20 8 calificación derechos 27 9 oficina de información, reclamos y sugerencias (OIRS) 10 sala de espera 11 servicio de orientación medico estadística (SOME) 24 12 atención víctimas 10 13 bodega PNAC 26 14 servicio externo 4 15 aseo 28 16 bodega 17 ecografía 3 11 14 16 20 25 18 urgencias 19 residuos sólidos 20 servicio higiénico del personal 21 curación y tratamiento 2 1 1 8 13 15 19 4 22 22 guardias 23 ERA 24 caldera 25 bodega farmacia 26 grupo eléctrico 27 IRA 28 gasSeguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo Aceituno 13Alumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar.
  • 14. Análisis global arquitectónico-urbanístico 1 2ANÁLISIS ARQUITECTÓNICO: estructura planimétrica 29 sala de rehabilitación 30 rayos x dental 31 box 32 32 32 32 32 box clínico multipropósito (BCM) 36 1 37 4 33 33 box ginecológico 34 tratamiento clínico grupal 1 35 box dental 36 estimulación temprana 5 11 32 32 32 20 34 37 vacunatorio 35 10 4 35 32 32 32 20 34 11 29 1 30 33 4 1 31 31 31 31Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo Aceituno 14Alumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar.
  • 15. Análisis global arquitectónico-urbanístico 1 2ANÁLISIS ARQUITECTÓNICO: estructura planimétrica 38 cafetería 39 oficina subdirector 40 oficina director 41 secretaria 46 47 32 32 32 32 4 33 42 camarín hombres 43 esterilización 45 44 informes 44 5 11 34 45 aseo 46 jefe SOME 32 32 32 20 47 TIC 48 camarín mujeres 35 10 43 40 4 1 1 41 42 39 38 48Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo Aceituno 15Alumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar.
  • 16. Análisis global arquitectónico-urbanístico 1 2ANÁLISIS ARQUITECTÓNICO: circulaciones El terreno del consultorio Santa Laura posee 2964,9m2 de los La segunda ocupación del consultorio es ya en el interior con cuales 1573,54m2 son ocupados por las circulaciones exteriores. 884,42 m2. Una sección importante de esta superficie es Dentro de estas la gente se moviliza y hace el traspaso de exterior ocupara por las circulaciones, las cuales no se modifican en (calles, plazas, casas) al interior, el cual esta marcado por un los pisos siguientes. Las circulaciones interiores se comporta acceso diferenciado. como un anillo el cual pasa entre los box de atención y los Esta circulación exterior marca el primer contacto con el recinto, diferentes servicios que entrega el consultorio. donde aún no se aprecia la plaza interior, lugar de espera para los Este anillo se divide en un área pública que contiene los usuarios. SOME y la espera (etapa donde se filtra a los usuarios enviándolos a diferentes espacios); y un área semipública que contiene los box de atención (donde los usuarios van dirigidos a un lugar y en un tiempo específico).Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo Aceituno 16Alumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar.
  • 17. Análisis global arquitectónico-urbanístico 1 2ANÁLISIS ARQUITECTÓNICO: accesos En las cuatro fachadas del consultorio existen accesos. El acceso principal (1) esta por la fachada poniente, es el de 2 mayor dimensión, y posee además una antesala que marca el espacio de tránsito donde las personas esperan, salen a fumar, etc. Otro acceso importante es el que se ubica en la fachada norte (2) es el que recibe a las ambulancias y hace la conexión con el box de urgencias; es por esta razón que el voladizo hacia a este acceso es el más grande, para proteger de la lluvia los enfermos que salen de las ambulancias. La fachada oriente y sur presenta accesos hacia programas 1 no públicos del consultorio. Por una parte la fachada oriente (3) que limita con los estacionamientos, los accesos son para llegar fácilmente a reparar en caso de falla los programas de servicio de mantenimiento del establecimiento. Adyacente a este continuo de accesos esta la salida de escape que se 3 conecta con el anillo de circulaciones interiores. En la fachada sur (4) hay dos accesos, también con un voladizo que protege a los trabajadores. Las conexiones de esta zona dan a servicios de reposición de equipamiento (bodegas) y residuos sólidos. 4Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo Aceituno 17Alumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar.
  • 18. Análisis global arquitectónico-urbanístico 1 2ANÁLISIS ARQUITECTÓNICO: soleamiento El edificio se ubica orientado hacia poniente, y al estar constituido por una planta con un patio central, con los programas ubicados mayoritariamente en dos de sus lados (norte-sur) genera que principalmente estos dos reciban mayor soleamiento , en la mañana el sector hacia el norte, en donde se ubican toma de Verano muestras, vacunación, estimulación temprana( que necesita de gran iluminación), atención de victimas y urgencia.(Esta última sala se complementa también con el emplazamiento y orientación de la construcción, ya que potencia aun más el acceso principal, ya que hacia el poniente se encuentra calle Indio Jerónimo, al cual se puede acceder con cualquier medio de transporte. El hecho de que exista el patio central genera que también ingrese luz en la mañana hacia el otro volumen en que se encuentra mayoría del programa, especialmente claro en la tarde, se encuentran algunos programas como cafetería, bodega (no necesita de tanta iluminación), dental y otros. Se concluye que hay un buen aprovechamiento de las imposiciones del medio y accesibilidad, con la orientación que posee el edificio, potenciando aun más con patio central. Invierno 10:30 am 18:30 pmSeguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo Aceituno 18Alumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar.
  • 19. Marco legal y normativo 1 2 3 4CERTIFICADO DE LÍNEAS E INFORMACIONES PREVIAS Según el articulo 116 de la Ley General de Urbanismo y Construcciones, la Dirección de Obras Municipales, a petición del interesado, emitirá un certificado de informaciones previas que contenga las condiciones aplicables al predio de que se trate, de acuerdo con las normas urbanísticas derivadas del instrumento de planificación territorial respectivo. El certificado mantendrá su validez mientras no se modifiquen las normas urbanísticas, legales o reglamentarias pertinentes.Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo Aceituno 19Alumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar.
  • 20. Marco legal y normativo 1 2 3 4PERMISO DE EDIFICACIÓN El artículo 116 de la Ley General de Urbanismo y Construcciones, indica que la construcción, reconstrucción, reparación, alteración, ampliación y demolición de edificios y obras de urbanización de cualquier naturaleza, sean urbanas o rurales, requerirán permiso de la Dirección de Obras Municipales, a petición del propietario, con las excepciones que señale la Ordenanza General. El artículo 24 de la Ley Orgánica Constitucional de Municipalidades, indica que a la unidad encargada de obras municipales le corresponderán, entre otras, las siguientes funciones: velar por el cumplimiento de la Ley General de Urbanismo y Construcciones, del plan regulador comunal y de las ordenanzas correspondientes. Dar aprobación a los proyectos, otorgar los permisos de edificación y fiscalizar la ejecución.Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo Aceituno 20Alumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar.
  • 21. Marco legal y normativo 1 2 3 4PERMISO DE EDIFICACIÓN Según la Ordenanza Plan Regulador de El Bosque, la superficie que ocupa el Consultorio Santa Laura esta en el sector 1 de la comuna. El cual posee, entre otras, las siguientes obligaciones: •Uso residencial y de equipamiento. •Ocupación máxima de suelo: un piso 80%, dos pisos 60% y tres o más pisos 45%. •Forma de agrupamiento: aislado, pareado o continuo. •Altura máxima de edificación: 12m desde el terreno natural hasta el punto más alto de la techumbre. El Consultorio Santa Laura, se financia por el estado y es entregado a la municipalidad El Bosque, donde el representante legal es el alcalde a cargo, Sadi Melo Moya.Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo Aceituno 21Alumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar.
  • 22. Marco legal y normativo 1 2 3 4PERMISO DE EDIFICACIÓN El artículo 2.1.33 de la Ordenanza General de Urbanismo y Construcciones, define las clases de equipamiento: científico, comercio, culto y cultura, deporte, educación, esparcimiento, seguridad, servicios, social y salud. Dentro de este último se encuentra el Consultorio Santa Laura, mencionando lo siguiente: establecimientos destinados principalmente a la prevención, tratamiento y recuperación de la salud, tales como: hospitales, clínicas, policlínicos, consultorios, postas, centros de rehabilitación, cementerios, y crematorios.Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo Aceituno 22Alumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar.
  • 23. Marco legal y normativo 1 2 3 4PERMISO DE EDIFICACIÓN Respuesta del edificio frente a las imposiciones de la Ordenanza Local. Frente a estas imposiciones el edificio responde correctamente. No sobrepasa la rasante. Sobre la respuesta como diseño arquitectónico, el concepto generador de la forma consiste en el buen aprovechamiento del terreno, cumpliendo con las imposiciones preestablecidas para dar la mejor rentabilidad posible.Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo Aceituno 23Alumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar.
  • 24. Marco legal y normativo 1 2 3 4PERMISO DE EDIFICACIÓNSeguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo Aceituno 24Alumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar.
  • 25. Marco legal y normativo 1 2 3 4IMPOSICIONES DEL MEDIO AMBIENTE ARTIFICIAL ELEVACIÓN NORTE ELEVACIÓN SUR.Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo Aceituno 25Alumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar.
  • 26. Marco legal y normativo 1 2 3 4IMPOSICIONES DEL MEDIO AMBIENTE ARTIFICIAL ELEVACIÓN ORIENTE ELEVACIÓN PONIENTESeguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo Aceituno 26Alumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar.
  • 27. Marco legal y normativo 1 2 3 4FACTIBILIDAD SANITARIASeguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo Aceituno 27Alumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar.
  • 28. Marco legal y normativo 1 2 3 4FACTIBILIDAD SANITARIASeguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo Aceituno 28Alumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar.
  • 29. Marco legal y normativoESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALIDADES Método de excavación Tratamiento de la sobrexcavación 1. REQUISITOS GENERALES Taludes de Excavación 2. SUSTITUCIÓN O MODIFICACIÓN DE MATERIALES Tratamiento del Sello 3. CALIDAD DE LOS MATERIALES. Protección en caso de lluvias 4. PLOMOS Y NIVELES Rellenos laterales 5. ARCHIVO DE OBRA 6. LIBRO DE OBRA SECCIÓN Nº 1 7. INTERPRETACIÓN DE PLANOS Y ESPECIFICACIONES 1.- TRABAJOS PRELIMINARES. 8. CUBICACIONES REQUISITOS GENERALES 9. INSPECCIÓN Y CONTROL. NORMAS: 10. VISITA A TERRENO. 1.1. Derechos, aportes y otros gastos 11. INFORME MECANICA DE SUELOS 1.2. Medidas de Protección, seguridad, y contra la Introducción contaminación. Antecedentes para el desarrollo del estudio 1.3. Cierros provisorios Exploración del subsuelo Limpieza del Terreno. Parámetros para el diseño de fundaciones Letrero de obra Nivel de Sello de Fundación Tensiones de contacto admisibles SECCIÓN Nº 2 Consideraciones NCh. 433 Of.96 2. TRAZADO Y MOVIMIENTOS DE TIERRA Constante de Balasto REQUISITOS GENERALES Empujes de suelo 2.1. Replanteo y Niveles: Muros no arriostrados en extremo superior 2.2. Movimientos de tierra EMPUJE ESTATICO 2.3. Excavaciones EMPUJE SISMICO 2.4. Rellenos Interiores y Exteriores: Muros arriostrados en extremo superior 2.5. Extracción de escombros: EMPUJE ESTATICO EMPUJE SISMICO Tasa de infiltración Especificaciones técnicas constructivas generalesSeguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo Aceituno 29Alumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar.
  • 30. Marco legal y normativoESPECIFICACIONES TÉCNICAS Estructuras Metálicas Recubrimiento Protección SECCIÓN Nº 3 Polines y Separadores 3.- HORMIGONES Tipos de Acero REQUISITOS GENERALES Planos SECCIÓN Nº 5 Inspección 5.- CARPINTERÍA DE OBRA GRUESA Pasadas REQUISITOS GENERALES Almacenaje Obras Afines Especificadas en Otras Secciones Limpieza y Preparación de Moldajes (ver Sección 5 de estas BT) Materiales Mezcla y Transporte 5.1. Encofrados. Moldajes Vaciado del hormigón 5.2. Andamios y Construcciones Provisorias Menores Descimbrado 5.3. Andamios y Construcciones Provisorias Menores Juntas de Construcción Juntas de Dilatación SECCIÓN Nº 6 Controles de calidad 6.- CUBIERTAS. HOJALATERÍA Y AISLACIÓN TÉRMICA Tolerancia de Construcción: REQUISITOS GENERALES Control de Calidad del Hormigón: Obras complementarias especificadas en otras secciones Sobrelosas Materiales Retracción de Fraguado Tornillos Tipos de Hormigón Separadores 6.1. Cubiertas SECCIÓN Nº 4 6.1.1. Losas Impermeabilizadas 4.- ACERO ESTRUCTURAL 6.1.2. Cubiertas de zinc-aluminio prepintado. GENERALIDADES Y NOTAS 6.1.3. Estructura de cubierta. Planos 6.1.4. Planchas de tableros estructurales OSB. Materiales 6.1.5. Papel fieltro Inspecciones 6.2. Hojalatería en plancha lisa de zinc-aluminio Almacenaje 6.2.1. Canales aguas lluvia. Acero para Hormigón Armado 6.2.2. Forros y collarines Colocación de Armadura 6.2.3. Bajadas de aguas lluvia. 6.3. Aislación TérmicaSeguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo Aceituno 30Alumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar.
  • 31. Marco legal y normativoESPECIFICACIONES TÉCNICAS SECCIÓN Nº 9 SECCIÓN Nº 7 9. REVESTIMIENTOS EXTERIORES 7. TABIQUES Y ANTEPECHOS DE TABIQUES REQUISITOS GENERALES REQUISITOS GENERALES Planos Materiales y Colocación Materiales Bastidor metálico 9.1. Piel exterior Montaje De Estructura Metálica Estructura de soporte Placas de revestimientos Placa de soporte; Montaje de Revestimientos Placas de terminación exterior Aislación Acústica Adhesivo estructural y cinta de adherencia 7.1. Tabiques de placas de fibrocemento. 9.2. Canterías 7.2. Tabiques vidriados de medio cuerpo. 9.3. Cortagoteras, forros 7.3. Tabique con lámina de plomo SECCION Nº 10 7.4. Tabiques bajos 10.- REVESTIMIENTOS INTERIORES 7.5. Tabiques de aluminio y acrílico. REQUISITOS GENERALES 7.6. Tabiques de hormigón celular Obras afines especificadas en otras secciones SECCIÓN Nº 8 10.1. Terminación de paramentos de hormigón; muros, antepechos y 8. IMPERMEABILIZACIÓN vigas REQUISITOS GENERALES 10.2. Cerámica lisa 20 x 30 cm 8.1. Impermeabilización 10.3. Cerámica rectificada 30 x 60 cm 8.1.1. Hormigón de losas, pisos y muros bajo tierra SECCIÓN Nº 11 8.1.2. Terminación hormigón visto 11. PINTURA 8.1.3.Muros y tabiques de todos los paramentos de servicios REQUISITOS GENERALES higiénicos, vestidores y recintos húmedos 11.1. Pintura al óleo (con fungicida) 8.1.4. Muros y tabiques tras todos los artefactos aislados de boxes 11.2. Esmalte sintético de consulta o cualquier otro recinto. (Ref.: Sistema Chilcoblock – 11.3. Esmalte epóxico NF o equivalentes Hey’Di; Sika). 11.4 Antióxido de protección 8.1.5. Sobrelosas y radieres de todos los servicios higiénicos, 11.5 Antióxido de terminación vestidores y recintos húmedos. (Ref.: Sistema Plastipren RF – B o 11.6. Esmalte al duco equivalentes Hey’Di; Sika). 11.7. Pintura sanitizante 8.2. Barrera contra la humedad 11.8. Pintura reflectanteSeguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo Aceituno 31Alumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar.
  • 32. Marco legal y normativoESPECIFICACIONES TÉCNICAS 12.10. Rejillas de piso SECCIÓN Nº 12 12.11. Cubrejuntas de dilatación 12. OBRAS METÁLICAS Y VINÍLICAS DE TERMINACIÓN 12.12. Barandas de cristal templado REQUISITOS GENERALES 12.13. Celosías de ventanas Protección anticorrosión 12.14. Cortinas metálicas de protección. Almacenaje 12.15. Persianas interiores 12.1. Puertas 12.16. Escalera metálica.extendible. 12.1.1. Puertas vidriadas de aluminio de vaivén 12.17. Plataformas metálicas porta-equipos 12.1.2. Estructura de separación de duchas y puertas de acrílico 12.18. Pasarelas sobre cubierta translúcido 12.19. Ventilaciones de entretechos 12.1.3. Puertas de aluminio vidriadas 12.20. Celosias para plataformas soporte equipos 12.1.4. Puertas correderas de aluminio y vidrio SECCIÓN Nº 13 12.1.5. Puertas de escape 13. CARPINTERÍA FINA 12.1.6. Puertas Cortafuego y de Seguridad REQUISITOS GENERALES 12.1.7. Marcos de aluminio de puertas de madera Planos 12.1.8. Estructura de aluminio anodizado, con puerta terciada y Obras complementarias indicadas en otras secciones ventanas de aluminio plegables (PV7) 13.1. Puertas de madera. 12.1.9. Puertas y Ventanas Exteriores de perfiles de PVC color 13.2. Puertas de madera de correderas blanco 13.3. Quincallería 12.1.10. Puertas metálicas (acero) 13.3.1. Bisagras 12.2. Ventanas 13.3.2. Cerraduras 12.2.1. Ventanas de aluminio de 1 hoja de abatir (V11) 13.3.3. Quicios 12.2.2. Ventanas fijas de aluminio anodizado 13.3.5 Cierra puertas (C.P.H). 12.3. Pilastras de aluminio en puertas de madera 13.3.6. Picaportes 12.4. Cantoneras de aristas de muro 13.3.7. Tiradores 12.5. Guardamuros y Pasamanos 13.3.8. Manillones. 12.5.1. Guardamuros (GM) 13.3.9. Accesorios para puertas y quincallería 12.5.2 Guardamuros pasamanos (GM 1) 13.4. Guardamanos y guarniciones 12.6. Cantoneras de aristas de gradas 13.5. Celosías de puertas 12.7. Gatera de estanque de agua potable 13.6. Pilastras de aluminio 12.8. Alfeizar 13.7. Pilastras de fierro 12.9. Tapas de escotillas y registro de estanques 13.8. Diario mural - fichero / pizarra blancaSeguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo Aceituno 32Alumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar.
  • 33. Marco legal y normativoESPECIFICACIONES TÉCNICAS SECCIÓN Nº 14 15.3. Gradas 14. CIELOS FALSOS, VIGONES Y PILASTRAS FALSAS 15.3.1 Gradas bajo ventanales fijos y bordes de desniveles REQUISITOS GENERALES 15.3.2. Gradas de escaleras y salida patios Planos 15.4. Revestimiento antiácido en canaletas Materiales 14.1. a) Cielo falso yeso-cartón a nivel 2.70 mts SECCIÓN Nº 16 14.1.b) Cielo falso yeso-cartón a nivel 6.30 mts 16. VIDRIOS, CRISTALES Y PERSIANAS 14.1.c) Cielo falso yeso-cartón a nivel 9.90 mts REQUISITOS GENERALES 14.2. Cielo falso tipo americano Planos 14.3. Vigones y pilastras falsas Materiales 14.4. Cornisas Colocación 16.1. Vidrios planos transparentes SECCIÓN Nº 15 16.2. Vidrios opacificados tipo Satén. 15. PAVIMENTOS INTERIORES, GUARDAPOLVOS Y GRADAS 16.3. Espejos REQUISITOS GENERALES Planos SECCIÓN Nº 17 Normas 17. ARTEFACTOS SANITARIOS Uniones de piso REQUISITOS GENERALES Obras complementarias especificadas en otras secciones 17.1. Tipos de artefactos y simbología 15.1. Pavimentos interiores 17.2. Accesorios 15.1.1. Baldosas microvibradas: 17.2.1. Portarrollos 15.1.1.1.- Baldosa Micro Vibrada base cemento blanco perla 17.2.2. Gancho mural arroz código AJ4001A 17.2.3 Dispensador jabón liquido 15.1.1.2.- Baldosa Micro Vibrada base cemento Gris Lignano 17.2.4. Barra cortina AI4054 17.2.5. Manilla de acero inoxidable 15.1.1.3. .Baldosa franjas guía para no videntes. 17.2.6. Dispensador de papel 15.1.1.4. Baldosa lisa tipo antiácida 17.2.7 Jabonera 15.2. Guardapolvos 15.2.1. De baldosas microvibrada 15.2.2. Guardapolvo sanitarioSeguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo Aceituno 33Alumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar.
  • 34. Marco legal y normativoESPECIFICACIONES TÉCNICAS SECCIÓN Nº 18 20.2. Calzadas, soleras y solerillas 18. MUEBLES INCORPORADOS Y ADOSADOS 20.3. Pozos de drenaje y sumideros REQUISITOS GENERALES 20.4. Canaletas aguas lluvias Planos 20.5. Asta de bandera Fabricación 20.6. Basureros Tipos y especificación de muebles 20.7. Bicicletero 20.8. Rejas y cierros metálicos SECCIÓN Nº 19 19. SEÑALIZACIÓN Y LETREROS SECCIÓN Nº 21 REQUISITOS GENERALES 21. SEGURIDAD 19.1. Letreros interiores GENERALIDADES 19.1.1. Señalización general Sistema de Detección de Incendio y alarmas. 19.1.2. Señalización Emergencia Sistema de audio-evacuación. 19.2. Letreros exteriores Sistema de CCTV 19.2.1. De fachada Sistema de intrusión 19.2.2. Tipo Vialidad Urbana Control de accesos y asistencia 19.2.3. Señalización general de ubicación Extinción con gases 19.2.4. Plancheta de información en sistema braille Extintores 19.3. Rótulos Plan de emergencia 19.4. Balizas 19.5. Planos de evacuación ALCANCE DEL PROYECTO 19.6. Placa conmemorativa GARANTÍA 19.7.- Número Municipal NORMAS Y ORGANISMOS DE CERTIFICACION SECCIÓN Nº 20 21.1. Sistema de deteccion de incendios 20. OBRAS EXTERIORES Y VIALIDAD 21.1.1. Panel de control de incendio REQUISITOS GENERALES 21.2. Sistema de audioevacuación 20.1. Veredas 21.2.1. Funcionamiento del sistema detección de incendio 20.1.1. Veredas Públicas 21.2.1.1. Detectores de humo fototérmicos inteligentes 20.1.2. Veredas de Baldosas dentro del Predio 21.2.1.2. Detector de temperaturaSeguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo Aceituno 34Alumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar.
  • 35. Marco legal y normativoESPECIFICACIONES TÉCNICAS 21.10. SENALETICA DE SEGURIDAD. 21.2.1.3. Pulsador manual de alarma 21.11. MATERIALES, PRUEBAS, CERTIFICACIONES Y TRABAJOS 21.2.1.4. Modulos de control COMPLEMENTARIOS. 21.2.1.5. Modulo de monitoreo •MATERIALES Y MONTAJES DE EQUIPOS 21.3. Sistema de detección de intrusión •PRUEBAS 21.3.1. Luces estroboscópicas de emergencia •SELLOS 21.3.1.1. Parlantes de emergencia •CERTIFICACIONES 21.3.2. Teléfonos de emergencia •PLANOS AS BUILT E INSTRUCCIONES DE OPERACIÓN 21.3.3. Botones de asalto •STOCK DE REPUESTOS 21.4. Circuito cerrado de televisión •MANTENIMIENTO DE LOS SISTEMAS DE SEGURIDAD. Objetivo Descripción SECCIÓN Nº 22 Funcionamiento del sistema 22.-INSTALACIONES 21.4.1. Equipos CONDICIONES HIGIÉNICAS Y AMBIENTALES DE LOS RECINTOS. 21.4.1.1. Grabador digital 22.1. INSTALACIONES TÉRMICAS, CLIMATIZACIÓN Y GAS LICUADO 21.5. Control de asistencia Planos 21.6. Conductores Descripción Detección de Incendio Condiciones de Diseño 21.7. Canalizaciones Ejecución 21.8. Extintores DISCREPANCIAS. 21.8.1. CO2 MONTAJE 21.8.2. PQS PRUEBAS 21.8.3. Halotrón TRASLADO EQUIPOS 21.8.4. Gabinete con equipo para brigada de bomberos MANTENCION 21.9. Gas extintor. ECARO-25 ( Nombre químico HFC-25 ) EXCLUSIONES Objetivo NORMAS, REGLAMENTOS Descripción 22.1.1.- CLIMATIZACION 21.10. Senaletica de seguridad. DESCRIPCIÓN DE LOS SISTEMAS 22.1.1.1.- EQUIPOS BOMBA DE CALOR (BC-01/BC-02/BC-03) 22.1.1.2.- DUCTOSSeguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo Aceituno 35Alumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar.
  • 36. Marco legal y normativoESPECIFICACIONES TÉCNICAS 22.1.1.3.- AISLACION DUCTOS 22.1.2.5.- BOMBAS DE CALEFACCION 22.1.1.4.- UNIONES FLEXIBLES - AMORTIGUADORES 22.1.2.6.- ESTANQUE DE EXPANSION 22.1.1.5.- REJILLAS Y DIFUSORES 22.1.2.7.- RED DE CAÑERIAS DE CALEFACCIÓN 22.1.1.5.1 Difusores de inyección 22.1.2.8.- AISLACION CAÑERíAS 22.1.1.5.2 Rejillas de inyección 22.1.2.9.- VALVULAS, FITTINGS Y CONTROL 22.1.1.5.3 Rejillas de Retorno y Toma de Aire Exterior •PRESION DE TRABAJO: 10 BAR (MINIMO) 22.1.1.5.4 Rejillas de Extracción •TRATAMIENTO AGUA CALEFACCION 22.1.1.5.5 Celosías •CENTRAL AGUA CALIENTE 22.1.1.5.6 Templadores cortafuego. 22.1.2.10.- CILINDRO AGUA CALIENTE 22.1.1.6. EQUIPOS SPLIT BOMBA CALOR PASILLOS 22.1.2.11.- INTERCAMBIADOR CALOR 22.1.1.7.- EQUIPOS SPLIT SALA TIC- URGENCIA 22.1.2.12.- BOMBAS AGUA CALIENTE 22.1.1.8.- EXTRACCION BAÑOS, RECINTOS 22.1.2.12. a) BOMBAS CALDERA - INTERCAMBIADOR 22.1.1.8. a) VEX 01-02-03: 22.1.2.12 b) BOMBA INTERCAMBIADOR- ACUMULADOR 22.1.1.8. b) Ventiladores VEX 04-05: 22.1.2.12. c) BOMBA RECIRCULACION A.C.S. 2.1.1.9.- INSTALACION ELECTRICA 22.1.2.13.- CAÑERIAS DE CONEXIÓN 22.1.2.- CALEFACCION CENTRAL POR RADIADORES Y 2.1.2.14.- INSTALACIÓN ELÉCTRICA CENTRAL DE AGUA CALIENTE 22.1.2.15. PLANOS AS BUILT Y CAPACITACION PERSONAL DEL •Generalidades CONSULTORIO •Bases de Cálculo 22.1.3.- INSTALACIONES DE GAS LICUADO •Descripción de los Sistemas •Relleno •Zonificación de la calefacción •Recubrimiento •Central de Agua Caliente Sanitaria. 22.2. INSTALACIONES ELÉCTRICAS Y COMUNICACIONES •Bases de Cálculo INTRODUCCION •Temperaturas Agua GENERALIDADES 22.1.2.1.- CALDERA 22.2.1.INSTALACIONES ELÉCTRICAS 22.1.2.2.- QUEMADOR 22.2.1.1.- EMPALME ELECTRICO 22.1.2.3.- CHIMENEA 22.2.1.2.-SUBESTACION 22.1.2.4.- RADIADORES 22.2.1.3.-GRUPO GENERADOR 22.2.1.4.-ALIMENTADOR GENERAL 22.2.1.5.-SUB ALIMENTADORESSeguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo Aceituno 36Alumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar.
  • 37. Marco legal y normativoESPECIFICACIONES TÉCNICAS 22.2.2.5.2. Patch Panels 22.2.1.6.-ESCALERILLAS Y BANDEJAS PORTACONDUCTORES •Equipos de Networking (Ref. Cisco) 22.2.1.6. a) Escalerilla Porta Conductores Estándares 22.2.1.6. b) Bandeja Porta Conductores •Calidad de Servicio QoS 22.2.1.7.- TABLEROS Central Telefónica (Ref.: Samsung OficceServer Serie •Red de alcantarillado 7200). • Red de aguas lluvias •Características técnicas 22.2.1.8.- DISTRIBUCIÓN DE ALUMBRADO, FUERZA 22.2.2.5.3. Central Telefónica (Ref. Samsung OficceServer Serie 7200) Y COMPUTACION Requerimientos técnicos Básicos 22.2.1.8. a) Interruptores y Enchufes Servicios mínimos que debe cumplir. 22.2.1.8. b) Ductos y Canalizaciones 22.2.2.5.4. Amplificador de Audio (Ref. TOA Modelo A-2120) 22.2.1.8. c) Conductores •Data Center Instalación de Conductores •ANEXO 1 22.2.1.9. LUMINARIAS •ETIQUETACION DEL SISTEMA •Equipos de Iluminación •Puestos de Trabajo 22.2.1.10.- MALLAS DE TIERRA •ANEXO 2 22.2.1.11- BANCO DE CONDENSADORES •Especificaciones para medición de Fibra Óptica 22.2.1.12- UPS •Reportes de certificación 22.2.2.- CORRIENTES DEBILES •ANEXO 3 •INTRODUCCION •DIAGRAMA DE LA SOLUCION •Alcance del Proyecto 22.3. INSTALACION DE GASES CLINICOS (Se debe considerar como un •Estándares aplicable banco •DESCRIPCION DE LA SOLUCION de cilindros de gases comprimidos) •Subsistema Backbone •Generalidades •Subsistema Horizontal •Materiales •Patch Cords •Instalación de Redes de Cañerías •Módulos RJ45 •Limpieza de material 22.2.2.5. Subsistema de Administración •Desengrasante Racks de Comunicaciones •Instalación de la red Distribución del Equipamiento en Rack´s de •Conexión a tierra de las redes Comunicaciones. •Identificación de redesSeguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo Aceituno 37Alumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar.
  • 38. Marco legal y normativoESPECIFICACIONES TÉCNICAS 22.4.4. CAMARAS DE INSPECCION22.4.4.1 C.I , h <1.00 mts c/tapa 22.3.1.2. Cañerías simple •Fittings 22.4.4.2 C.I ,1.01<h<1,50 mts. c/tapa y escalines •Soldadura 22.4.4.3 C.I ,1.51<h<2,00 mts. c/tapa y escalines •Fundente 22.4.4.4 C.I ,2.01<h<2,50 mts. c/tapa y escalines 22.3.1.3. Pruebas de Hermeticidad y Oximetría. 22.4.4.5 CÁMARAS ESPECIALES 22.3.3.4. Sistema de Aire Medicinal PRUEBAS DE CÁMARAS 22.3.4. Manifolds de Gases 22.4.5. SOPORTES Y ABRAZADERAS Conexión a Estructura 22.4.9. UNION DOMICILIARIA 22.4.6.- INSTALACIÓN DE ARTEFACTOS ALCANTARILLADO DE AGUAS LLUVIAS 22.4.7. PILETAS DE PATIO 22.4.10.1 MOVIMIENTO DE TIERRAS 22.4.8. PRUEBAS 22.4.10.2 TUBERÍAS DE PVC RAMALES Y BAJADAS 22.4. INSTALACIONES DE ALCANTARILLADO, AGUAS 22.4.10.3 CÁMARAS DE AA LL SERVIDAS Y AGUAS LLUVIAS. 22.4.10.4 CÁMARAS SUMIDEROS GENERALIDADES 22.4.10.5 TUBERÍA DE DRENAJE 22.4.1 MOVIMIENTO DE TIERRAS 22.4.10.6 EXCAVACIÓN DE DRENES 22.4.1.1 Excavación de zanjas •PROV. E INSTALACIÓN DE GEOTEXTIL 22.4.1.2 Relleno de las Zanjas • RELLENO DE DRENES 22.4.1.3 Retiro de Excedentes • Pruebas 22.4.2. TUBERIAS DE PVC UNION DE GOMA 22.5 INSTALACION DE AGUA POTABLE FRIA/CALIENTE, RED HUMEDA, •Suministro de tubos y uniones CONTROL DE INCENDIO Y RIEGO •Instalación de la Tuberías 22.5.1 AGUA FRIA •Tubería Enterrada 22.5.1.1 MOVIMIENTO DE TIERRA •Tubería Bajo Losa •Excavación en Zanja •Pruebas del Sistema •Relleno de las Zanjas •Prueba antes del Relleno •Retiro de Excedentes •Prueba Hidráulica 22.5.1.2 TUBOS DE PCV HIDRAULICO •Prueba de Cañerías Enterradas. •Suministro •Prueba de Cañerías Bajo Losa •Manejo y Almacenamiento 22.4.3. TUBERIAS DE COBRE •Instalación de la CañeríaSeguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo Aceituno 38Alumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar.
  • 39. Marco legal y normativoESPECIFICACIONES TÉCNICAS Carro porta-tachos 24.2.1. Preparación del terreno Pavimentos 24.2.2 . Provisión y plantación de árboles. Canales Provisión de árboles nuevos Muros Esquinas •Hoyadura Puertas •Relleno de la ahoyadura Iluminación •Plantación de árbol Ventilación. •Riego de plantación Lavaderos •Reemplazo de árboles Manual de Manejo CANTIDAD DE EQUIPAMIENTO 24.2.3. Provisión y plantación de arbustos SECCIÓN Nº 23 23. OTROS EQUIPOS Y ELEMENTOS 24.2.4. Provisión y plantación de cubresuelos 23.1. ASCENSORES 24.3. OBRA CIVILES Y RIEGO CARACTERISTICAS GENERALES 24.3.1. Pavimentos ELEMENTOS QUE DEBE INCLUIR 24.3.2. Instalación riego automático 23.2. EQUIPO DE CAFETERÍA Y LABORATORIO 24.3.3. Tutores 23.2.1 23.2.2 Un refrigerador 24.3.4. Asientos 23.2.3 Campana 24.4. ASEO Y RECEPCIONES SECCIÓN Nº 24 •Limpieza 24.- PAISAJISMO •Extracción de excedentes 24.1. Trabajos preliminares •Recepción Despeje y limpieza de terreno 24.5. ESPECIES VEGETALES. Cuidado de árboles existentes Roturaje y movimiento de tierras SECCION N° 25. Trazado y niveles 25.-ASEO Y ENTREGA Retiro de escombros RECEPCIONES Y DOCUMENTACIÓN 24.2. OBRAS DE JARDINERIA •Recepción ProvisoriaSeguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo Aceituno 39Alumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar.
  • 40. Marco legal y normativoESPECIFICACIONES TÉCNICAS 22.5.1.3. CAÑERIAS DE COBRE 22.5.5 RED HUMEDA •Generalidades Provisión e instalación de gabinetes RH •Condiciones de Instalaciones 22.5.5.2 Cañéría de Cu 25 mm tipo L •Suministro 22.5.5.3 Llave de paso de 25 mm •Manejo y almacenamiento Prueba, trámites y planos As-Built •Instalación de Cañería 22.6. TRATAMIENTO DE RESIDUOS SOLIDOS •Montaje de la Cañería: GENERALIDADES •Elementos a Utilizar en las Instalaciones RESIDUOS •Fittings Residuos peligrosos •De la soldadura Residuos radiactivos •Aislación de otras instalaciones o elementos Residuos especiales •Aislación por efecto de la condensación 1. Cultivos y muestras almacenadas: •.Juntas flexibles 2. Residuos patológicos: 22.5.1.4 VALVULAS Y LLAVES DE PASO 3. Sangre humana y productos derivados: 22.5.1.5 CAMARAS DE VALVULAS 4. Cortopunzantes: 22.5.1.6 SOPORTE Y ABRAZADERAS 5. Residuos de animales: 22.5.1.7 ARRANQUE (MAP) Residuos sólidos asimilables a domiciliarios 22.5.1.8 PRUEBAS DE PRESION RECINTOS CGU 22.5.2 AGUA CALIENTE Recintos con producción de residuos sólidos comunes 22.5.2.1.- CAÑERIA DE COBRE CON AISLACION Recintos con producción de Residuos cortopunzantes TERMICA Recintos con producción de residuos de cocina y restos 22.5.2.2 VALVULAS Y LLAVES DE PASO de alimentos 22.5.3 JUNTAS DE DILATACION VULNERABILIDAD SANITARIA 22.5.4. SISTEMA DE BOMBEO 22.6.1. EQUIPAMIENTO RESIDUOS SOLIDOS 22.5.4.1. BOMBAS DE AGUA POTABLE Tachos 22.5.4.2 BOMBAS SENTINAS Plástico 22.5.4.3 HIDRONEUMATICO Acero inoxidable 22.5.4.4 MANIFOLD Y ACCESORIOS Contenedores 22.5.4.5 SENSORES DE NIVEL Y ALARMA Tarros: 22.5.4.6 CAMARA REBOSADERO Repisas metálicas:Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo Aceituno 40Alumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar.
  • 41. Planos de arquitectura 1 2PLANTAS Planta 1er pisoSeguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo Aceituno 41Alumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar.
  • 42. Planos de arquitectura 1 2PLANTAS Planta 2do pisoSeguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo Aceituno 42Alumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar.
  • 43. Planos de arquitectura 1 2PLANTAS Planta 3er pisoSeguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo Aceituno 43Alumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar.
  • 44. Planos de arquitectura 1 2PLANTAS Planta cubiertaSeguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo Aceituno 44Alumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar.
  • 45. Planos de arquitectura 1 2CORTESSeguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraPlanos dePfenninger / Ricardo Ponce // Jonathan SilvaAyudantes:Tobar. de la Maza/Pablo AceitunoProfesor: Francis Arquitectura Luis González / Carolina Nora 45Alumnos: Camila Medina / Consuelo Morales
  • 46. Planos de arquitectura 1 2CORTESSeguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraPlanos dePfenninger / Ricardo Ponce // Jonathan SilvaAyudantes:Tobar. de la Maza/Pablo AceitunoProfesor: Francis Arquitectura Luis González / Carolina Nora 46Alumnos: Camila Medina / Consuelo Morales
  • 47. Planos de arquitectura 1 2CORTESSeguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraPlanos dePfenninger / Ricardo Ponce // Jonathan SilvaAyudantes:Tobar. de la Maza/Pablo AceitunoProfesor: Francis Arquitectura Luis González / Carolina Nora 47Alumnos: Camila Medina / Consuelo Morales
  • 48. Planos de estructura 1 2PLANTAS Planta FundacionesSeguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo Aceituno 48Alumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar.
  • 49. Planos de estructura 1 2PLANTAS Planta Estructural nivel +3.53Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo Aceituno 49Alumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar.
  • 50. Planos de estructura 1 2PLANTAS Planta Estructural nivel +7.13Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo Aceituno 50Alumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar.
  • 51. Planos de estructura 1 2PLANTAS Planta Estructural nivel +10.73Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo Aceituno 51Alumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar.
  • 52. Planos de estructura 1 2ELEVACIONESSeguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo Aceituno 52Alumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar.
  • 53. Análisis estructural 1 2 3INTRODUCCIÓN El edificio esta conformado por un sistema estructural basado en el trabajo conjunto de losas y muros que lo sustentan. De esta forma el edificio hace que las fuerzas se transmitan perpendicularmente al terreno, siguiendo el camino más corto y descargando toda la masa directamente a tierra a través de las fundaciones. El hormigón al ser combinado con una enfierradura le permite trabajar a tracción y compresión dando así respuesta a los sismos.Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo Aceituno 53Alumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar.
  • 54. Análisis estructural 1 2 3FUNDACIONES El edificio se estructura a base de fundaciones corridas con cimientos de hormigón, las cuales corresponden a fundaciones lineales, se desarrolla a lo largo de una línea trasmitiendo las cargas de las muros. Utilizadas en suelos no activos o estables, donde el suelo no cambia su volumen por la humedad. Las fundaciones serán desarrolladas de manera más compleja en una próxima entrega. cimientos cimientos Fundación corridaSeguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo Aceituno 54Alumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar.
  • 55. Análisis estructural 1 2 3MUROS Y LOSAS Los muros son el elemento estructural que levanta el edificio recibiendo las cargas y traspasándolas al suelo., a este trabajo se suman las losas que son aquellas que les envían los pesos a los muros Ambos elementos son de hormigón armado, donde la enfierradura en un punto fundamental para los sismos. La losa trabaja bajo esfuerzo de flexo-compresión, con esfuerzos de corte en los apoyos. Los apoyos pueden ser muros o vigas. Cabe destacar que las losas al poseer continuidad entre ellas produce momentos de fuerza en sus apoyos sobre vigas, por lo que las enfierraduras se refuerzan en estos puntos. Las vigas y enfierraduras verticales impiden el llamado “vaciamiento de muro” producido por fuerzas sísmicas perpendiculares a la dirección del muro.Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo Aceituno 55Alumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar.
  • 56. Planos instalaciones 1 2 3 4ALCANTARILLADOPrimer pisoSeguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo Aceituno 56Alumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar.
  • 57. Planos instalaciones 1 2 3 4ALCANTARILLADOSegundo pisoSeguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo Aceituno 57Alumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar.
  • 58. Planos instalaciones 1 2 3 4ALCANTARILLADOTercer pisoSeguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo Aceituno 58Alumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar.
  • 59. Planos instalaciones 1 2 3 4AGUA POTABLEAgua caliente Primer pisoSeguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo Aceituno 59Alumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar.
  • 60. Planos instalaciones 1 2 3 4AGUA POTABLEAgua caliente segundo pisoSeguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo Aceituno 60Alumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar.
  • 61. Planos instalaciones 1 2 3 4AGUA POTABLEAgua caliente tercer pisoSeguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo Aceituno 61Alumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar.
  • 62. Planos instalaciones 1 2 3 4AGUA POTABLEAgua fría primer pisoSeguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo Aceituno 62Alumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar.
  • 63. Planos instalaciones 1 2 3 4AGUA POTABLEAgua fría segundo pisoSeguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo Aceituno 63Alumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar.
  • 64. Planos instalaciones 1 2 3 4AGUA POTABLEAgua fría tercer pisoSeguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo Aceituno 64Alumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar.
  • 65. Planos instalaciones 1 2 3 4ELECTRICIDADDiagramas y cuadros [diagramas unilineales]Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo Aceituno 65Alumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar.
  • 66. Planos instalaciones 1 2 3 4ELECTRICIDADPlanta 1° piso [señalética]Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo Aceituno 66Alumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar.
  • 67. Planos instalaciones 1 2 3 4ELECTRICIDADPlanta 2° piso [señalética]Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo Aceituno 67Alumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar.
  • 68. Planos instalaciones 1 2 3 4ELECTRICIDADPlanta 3° piso [señalética]Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo Aceituno 68Alumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar.
  • 69. Planos instalaciones 1 2 3 4ELECTRICIDADPlanta 1° piso enchufesSeguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo Aceituno 69Alumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar.
  • 70. Planos instalaciones 1 2 3 4ELECTRICIDADPlanta 2° piso enchufesSeguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo Aceituno 70Alumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar.
  • 71. Planos instalaciones 1 2 3 4ELECTRICIDADPlanta 3° piso enchufesSeguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo Aceituno 71Alumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar.
  • 72. Planos instalaciones 1 2 3 4GASES CLÍNICOSPlanta distribución instalación gasSeguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo Aceituno 72Alumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar.
  • 73. Planos instalaciones 1 2 3 4GASES CLÍNICOSDetalle calderaSeguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo Aceituno 73Alumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar.
  • 74. Planos instalacionesInstalación de gases clínicos 1 2 3 4GASES CLÍNICOSDetalle válvulaSeguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo Aceituno 74Alumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar.
  • 75. Planos instalaciones 1 2 3 4GASES CLÍNICOSCaja de válvulasSeguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo Aceituno 75Alumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar.
  • 76. Planos instalaciones 1 2 3 4GASES CLÍNICOSDistribución gases clínicosSeguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo Aceituno 76Alumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar.
  • 77. Instalaciones sanitarias Deberán respetarse los siguientes recubrimientos mínimos entre la superficie del hormigón y la enfierradura más próxima admitiéndose una tolerancia de ± 6 mm. El Recubrimiento mínimo de muros, pilares y fundaciones será de 20 mm. El espaciamiento libre entre barras paralelas (de una misma capa) es inferior que el diámetro de las barras, ni 25 mm, ni 1 1/3 del tamaño máximo nominal del agregado. Los espaciamientos y recubrimientos anteriores se disponen a través de elementos de sujeción y separadores adecuados que evitan desplazamientos o vibraciones enérgicas durante la colocación y fraguado del hormigón. Dentro de los tipos hay metálicos, de mortero o de material plástico. Detalles Especiales: Se consideran en el proyecto uniones de las barras por simple traslapo, colocando las barras a empalmar en contacto y amarrándolas con alambre a lo largo de toda la longitud del empalme. Las longitudes de empalmes no indicadas son: Para Ø < 18 mm usar 50 Ø Para Ø > 22 mm usar 60 Ø + 10 Y finalmente, todos los estribos llevan un gancho en sus extremos formando un ángulo de 45º, de manera que sea óptima la fijación con las barras.Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo Aceituno 77Alumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar.
  • 78. Instalaciones sanitarias Las instalaciones sanitarias tienen por objeto retirar de las construcciones en forma segura aunque no necesariamente económica, las aguas negras y pluviales, además establecer operaciones ó trampas hidráulicas, para evitar que los gases y malos olores producidos por la descomposición de materias orgánicas acarreadas, salgan por donde se usan los muebles sanitarios ó por las coladeras integradas. En la obra se encuentra: -Red de agua potable fría; en cobre tipo L, empalmándose a matriz publica existente en la calzada. - Red de agua potable caliente; surtidor y retorno, en termo cañería de cobre tipo L. - Red húmeda conectada a agua potable fría. - Red de alcantarillado, en PVC sanitario, empalmándose a colector público en la calzada. - Red de aguas lluvias, en PVC sanitario, con cámaras y zanjas de infiltración separadas. Las condiciones generales para la realización de estas obras se ajustan a lo establecido por: Reglamento de Instalaciones Domiciliarias de Agua Potable y Alcantarillado RIDDA. Normas INN correspondientes. Disposiciones, instrucciones y normas establecidas por la Superintendencia de Servicios Sanitarios. y la SEREMI de Salud. Exigencias y disposiciones de la Empresa de Agua Potable de la zona. Las presentes Bases Técnicas y los Planos informativos de los proyectos.Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo Aceituno 78Alumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar.
  • 79. Agua potable 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10INTRODUCCIÓN El agua potable es imprescindible para la vida humana ,por tanto es esencial el abastecimiento de ésta en cualquier construcción. En la obra el uso de agua potable se encuentra destinado principalmente a el higiene, limpieza y consumo. La red de agua potable consiste básicamente en un empalme a la matriz pública, un medidor de agua potable, un arranque hasta el estanque y sala de bombas de hormigón armado, una red exterior de PCV C-10 y redes interiores en cobre tipo L. Se considera igualmente un intercambiador de calor para proveer de agua caliente. Incluye además estanque de agua potable con sus controles, sentinas, bombas hidroneumáticas, hidroneumético, redes, red húmeda. Riego de jardín y jardineras (6 llaves de jardín). Juntas de expansión, sujeciones, juntas de dilatación, tableros, válvulas, fittings, etc. En la construcción de la Obra, el Constructor deberá cumplir con todo lo establecido en el RIDAA. El abastecimiento de agua potable se conecta a red existente de 100 mm de diámetro por acera poniente , en tubería asbesto cemento en calle Indio Jerónimo. La propiedad cuenta con MAP(1) existente de diámetro de 50 mm. Se estima una población estimada de 500 habitantes y consumo diario de 23mt2. Se proyectan cuatro motobombas(2) (tres cubren la demanda máxima, otra la de repuesto y emergencia),marca PEDROLLO Modelo CP25/200ª Trifásica, motor 3.00 KW,4.00 HP, diámetro de succión 38mm e impulsión 25 mm. RENDIMIENTO: A 40.00 ELEVA 220LTS/min A 50.00 ELEVA 145LTS/minSeguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo Aceituno 79Alumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar.
  • 80. Agua potable 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10ISOMÉTRICAAgua fría y agua calienteSeguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo Aceituno 80Alumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar.
  • 81. Agua potable 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10PROCESO •Paso 1: Excavación en zanja. El ancho de la zanja debe ser lo mas angosto posible, pero deberá tener las dimensiones suficientes que permitan efectuar un buen montaje de la tubería con sus correspondientes uniones. •Paso 2: Instalación de la Cañería La instalación de la cañería exterior irá a una profundidad de 0,9 m., bajo la cota del nivel de terreno. •Paso 3: Aislación por efecto de la condensación La Red de Agua Fría se forrará con bandas de fieltro de 15 lb, para evitar los efectos de la condensación. •Paso 4: Fijación de las cañerías (Soporte y Abrazaderas) Las cañerías aéreas se afianzarán a la losa mediante sujeciones fijas o móviles, según sea el caso. Serán sujeciones fijas las que no permitan el desplazamiento longitudinal de la cañería, las móviles se lo permitirán recubriendo la zona de contacto con la cañería con un fieltro no degradable. Fijación de cañerías.Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo Aceituno 81Alumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar.
  • 82. Agua potable 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10PROCESO •Paso 5:Relleno de las Zanjas Después de colocada la cañería sobre la cama base y terminada ésta, el relleno se hará en dos etapas: a) La primera etapa incluye el relleno parcial, donde se llenara con material de relleno hasta 30 cm sobre clave de cañería con material bajo ½”, dejando a la vista las uniones, para realizar prueba de presión inicial. b) La segunda etapa considera el relleno definitivo hasta el terreno superficial después de aprobado el ensayo de presión. •Paso 6: Retiro de Excedentes Todos los excedentes que no puedan ser utilizados para rellenos, según UT, serán llevados a botaderos.Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo Aceituno 82Alumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar.
  • 83. Agua potable 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10AGUA FRÍA: isométrica agua fría Cámara de Inspección 1 Llaves de paso. 3 2 5 Estanque 4Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo Aceituno 83Alumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar.
  • 84. Agua potable 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10AGUA FRÍA: datos técnicos La red interior de Agua Potable fría comprende desde las cámaras de válvulas exteriores hasta los puntos de conexión a cada artefacto. Las cañerías que alimentan el 1er piso son bajo radier y las que alimentan el 2º y 3º piso irán aéreas bajo losa, y deberán quedar sólidamente aseguradas mediante sujeciones. 1 MAP existente de diámetro de 50 mm. El diámetro del MAP depende del consumo y del GMP. El consumo está en función del nº de personas que habitan en el edificio y a la función que realicen y el GMP depende del numero y tipo de artefactos. 2 Hidroneumáticos Para regular variaciones de demandas bruscas o demandas muy bajas, se empleará estanques hidroneumáticos, los cuales se conectarán al Manifofold de Impulsión. Estos serán de acero termoesmaltado, y balón interior de caucho, incluyes los anclajes y estructuras metálicas de soporte. Se instalará con unión americana para posibilitar su recambio y/o reparación. Se debe certificar la calidad y fabricación del estanque hidroneumático. Se deben considerar las válvulas de aire y manómetro.Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo Aceituno 84Alumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar.
  • 85. Agua potable 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10AGUA FRÍA: datos técnicos 1)Materiales y herramientas utilizados en la instalación. TUBOS DE PCV HIDRAULICO Se considera la red exterior de agua fría en PCV hidráulico clase 10. Esta red exterior comprende desde el medidor proyectado hasta el estanque y desde la planta elevadora, hasta las cámaras de válvulas exteriores. Suministro Para la red exterior se utiliza policloruro de vinilo hidráulico clase 10 de acuerdo a las prescripciones de la norma INN Para la red interior de Agua Potable fría se utiliza cañería de cobre tipo “L”, según norma Nch 396. Marca referencia Madeco o equivalente técnico. Conexiones En la Red de Agua Fría se utiliza soldadura con un 50% de estaño y con pasta como fundente de manera de facilitar la fluidez de la soldadura. SIMBOLOGÍA A.F A.c Cañeria retorno. Mano de obra: Esta se trata de una faena sencilla por lo que es realizada por uno o dos trabajadores.Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo Aceituno 85Alumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar.
  • 86. Agua potable 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10AGUA FRÍA: datos técnicos 2)Detalles Elementos a Utilizar en las Instalaciones •Fittings •Juntas flexibles Las piezas especiales para unir cañería y hacer derivaciones, serán Cuando la red atraviese la juntas de dilación estructural del en bronce pulido o cobre. No aceptándose curvas superiores a edificio se contempla liras de dilatación, juntas de expansión, 45º, ni derivaciones sin sus correspondientes piezas especiales. dispositivos compensadores de dilatación axial y otro sistema autorizado por la UT. En todo caso cualquier elemento que se •De la soldadura utilice debe cumplir una presión máxima 150 lb./pulg2, y El procedimiento a utilizar es el de soldadura por capilaridad, temperatura de 20º C. debiendo tener la precaución que se produzca un perfecto ajuste entre la cañería y el fittings. Se debe considerar una buena limpieza a las piezas a soldar con lija, lima, etc. de manera que la soldadura fundida penetre en la juntura. Se debe usar soldadura de buena calidad, de modo de no comprometer la solidez y hermeticidad de las uniones a lo largo de tiempo. •Aislación de otras instalaciones o elementos Se evitarán en lo posible, los cruces de las cañerías de cobre, con las tuberías eléctricas u otras canalizaciones. Cuando existan se aislarán con elementos de PVC. Las cañerías se aislarán de elementos metálicos, con camisa de termoplástico. Aislación por efecto de la condensación La Red de Agua Fría se forrará con bandas de fieltro de 15 lb, para evitar los efectos de la condensación.Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo Aceituno 86Alumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar.
  • 87. Agua potable 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10AGUA FRÍA: datos técnicos •Soportes y abrazaderas Las sujeciones se ubicarán en: Puntos singulares (codos, Tee, copla, etc.). En general se dispondrán: Para diámetros de 13 a 25 mm cada un metro. Para los diámetros de 32 a 50 mm, cada dos metros y para cañerías de diámetros superiores cada 2,50 m. •Válvulas y llave de paso Se consideran todas las válvulas y llaves de paso indicadas en planos. Los diámetros a utilizar serán iguales a la cañería correspondiente. Las principales características serán: Cuerpo  Bronce Bonete  Bronce Disco  Bronce Vástago  Acero inoxidable Presión / Temperatura 16 bar (-10º C a 100º C) En cámaras se consideran válvulas del tipo cuña partida, marca referencia Nibsa o equivalente técnico. Las válvulas de corte por sectores interiores serán del tipo cuña partida. Las llaves de paso por recintos serán del tipo reforzada, con cierre cam, marca referencia Nibsa o equivalente técnico. A todos los artefactos se les instalará llaves de paso del tipo compacta, con campana cromada y manilla aluminio, marca referencia Nibsa o equivalente técnico. Todas las llaves serán del tipo so/so. Antes de instalarse deberán tener la aprobación de la UT.Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo Aceituno 87Alumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar.
  • 88. Agua potable 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10AGUA FRÍA: datos técnicos •Cámara de Válvulas Se consideran estas cámaras para válvulas y llaves de riego exteriores Las cámaras son construidas sobre un suelo firme y compacto. El sello se compactó con 6 pasadas de placa vibradora y se colocará emplantillado de hormigón H-15 de un espesor igual a 0,08 m. Las cámaras serán cuadradas en su tapa de 0,60 x 0,60, construyéndose en albañilería de ladrillo fiscal de un espesor de muro igual a 0,15 m. Las cámaras deben tener un radier de 0,15 m de espesor en hormigón - H25 y se estucarán con mortero de cemento de 250 kg/c/m3 en espesor mínimo de 1.5 cm y afinadas con cemento puro. Bajo radier deberá considerarse un drenaje de 30x30 lleno con grava de 40mm y conectado a cámara mediante pileta de 110mm para absorber eventuales filtraciones. La tapa será con marco metálico en ángulo de 50x50x3mm, con tapa y bastidor del mismo ángulo y plancha diamantada de 1,5mm, con 10 orificios de 12mm para permitir ventilación. Se considera candado y portacandado. Esta tapa deberá ser galvanizada.Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo Aceituno 88Alumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar.
  • 89. Agua potable 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10ARTEFACTOS Hay un total de 150 artefactos, que mayoritariamente tendrán consumo de agua fría. Se multiplica número de artefactos por el gasto instalado unitario, posteriormente se suma el total que se obtiene de la operatoria para cálculo de gasto instalado total, el cual corresponde a 4936Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo Aceituno 89Alumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar.
  • 90. Agua potable 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10ASPECTOS DE CONTROL Antes de la partida: Antes de iniciar las faenas, se debe tener la seguridad de contar con todo el material y equipo necesario para efectuar el trabajo. Además, se deben revisar todas las cañerías y accesorios antes de su instalación. Si se encuentra alguna dañada o defectuosa debe ser reemplazado. La cañería y sus accesorios no deben dejarse caer dentro de la zanja, sino que deben bajarse cuidadosamente e instalarse de acuerdo al alineamiento especificado en el proyecto. Antes de iniciar los trabajos, se deberá verificar las cotas y pendientes indicadas en los planos de instalaciones, coordinar con los planos de Arquitectura, y otras instalaciones, si existiesen cambios por efecto de ajuste éstos contarán con la aprobación de la UT. Durante la partida: Pruebas de presión El objetivo de esta prueba, es el de verificar que el sistema (cañería, accesorios, uniones, etc.) soporte la presión normal de trabajo y que sea totalmente impermeable. La presión aplicada en esta prueba debe ser 100 P.S.I. durante 2 horas sin que se produzcan variaciones en la medida. Se probará por tramos, antes y después de la instalación de artefactos y grifería. Después de la partida: También se realizan pruebas de presión y se verifica que no hayan cañerías que se encuentren tapadas.Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo Aceituno 90Alumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar.
  • 91. Agua potable 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10AGUA CALIENTE: isométrica agua caliente Ramales El agua caliente se surte desde el intercambiador de calor, ubicado en la sala de calderas y descrito técnicamente en el proyecto de climatización. La red comprende una cañería alimentadora y un retorno en los diámetros y trazados señalados en los planos de proyecto.Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo Aceituno 91Alumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar.
  • 92. Agua potable 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10AGUA CALIENTE: central de agua caliente La central de agua caliente se ubica en la sala de caldera y esta compuesta por un cilindro acumulador conectado a la caldera, intercambiador de calor tipo placas de acero inoxidable, bomba de circulación entre caldera e intercambiador, entre intercambiador, cilindro y bomba de recirculación, entre cilindro y consumos. Temperatura exterior = 4ºC (bulbo seco) Temperatura interior = 20ºCSeguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo Aceituno 92Alumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar.
  • 93. Agua potable 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10AGUA CALIENTE: datos técnicos 1)Materiales y herramientas: COPLAS TAPA GORRO CODOS CRUCES TREE TAPÓN MACHO •Para sacar tres •Sirven para alimentar •Tapar un punto •Se emplea cuando se •Para desviar el sentido de arranques de un artefactos como los del donde se encuentra quiere dejar una conexión conducción de una tuberia mismo punto de la baño un fitting con hilo •Une dos cañerias en forma recta una tuberia a otra de cañeria interior CAÑERIA DE COBRE CON AISLACION TERMICA La red de agua caliente se ejecutará en cañería de cobre tipo L, con aislamiento térmica incorporada, del tipo termo cañería de cobre tipo “L” de Madeco o equivalente térmico. Los Fittings serán de cobre. Las condiciones de acopio, instalación, montaje, sujeción, pruebas, etc., son las mismas que en el agua fría 2)Detalles SISTEMA DE BOMBEO El sistema de bombeo comprende todos las bombas centrifugas, bombas sentinas, manifold de succión e impulsión, hidroneumáticos, sistema eléctrico, alarmas, sensores, válvulas, y todos los accesorios para un correcto funcionamiento del sistema.Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo Aceituno 93Alumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar.
  • 94. Agua potable 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10AGUA CALIENTE: datos técnicos •BOMBAS DE AGUA POTABLE Se consideran 3 bombas en servicio y 1 en reserva Bomba para instalación horizontal fija en pozo seco, para el bombeo de Aguas Limpias, con succión axial y descarga superior. Rodete de latón del tipo a flujo radial centrifugo Cuerpo de bomba de fierro fundido. Eje motor de acero inoxidable AISI 316 Impulsor de función de acero cromo molibdeno. Impulsor y rotor deberán estar equilibrados dinámicamente para reducir vibraciones y prolongar al máximo la duración de a vida útil de los sellos y rodamientos. El sello del eje será mecánico, resistente a la presencia de arena. Caja de Rodamiento de fierro fundido, con rodamientos lubricados con baño constante de Aceite, diseñados para una vida útil superior a 18.000 horas de servicio. •Los motores eléctricos serán tipo hermético, aislación clase F, para un voltaje nominal de 380 V, 50 Hz. •Los equipos de bombeo funcionarán de la siguiente manera: Tendrán una demanda continua de 24 horas y siete días a la semana. El suministro de agua potable será continuo y controlado con válvulas motorizadas, las cuales se cerrarán cuando se alcance el nivel máximo. •El bombeo será controlado básicamente por los niveles de presión en la red de distribución de agua potable dentro de un rango alrededor de la presión de diseño, de tal manera que al bajar la presión del nivel mínimo se activará la primera bomba y si estando activa la primera bomba vuelve a bajar la presión bajo el nivel mínimo se activa la segunda y así sucesivamente. En el otro extremo, cuando a partir de la operación a plena capacidad disminuye la demanda y empieza a subir la presión, se detiene una de las bombas o las que sean necesarias.Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo Aceituno 94Alumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar.
  • 95. Agua potable 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10AGUA CALIENTE: datos técnicos •BOMBAS SENTINAS El conjunto motor/bomba deberá ser portátil, pudiendo subir y bajar del pozo húmedo sin guías y sin necesidad de ingresar a este. La bomba será de operación intermitente con el motor parcial o totalmente sumergido y funcionará por periodos largos sin limpieza. La bomba será del tipo centrífuga, debiendo ser capaz de manejar Aguas Sucias sin obstruirse. •VALVULAS Y LLAVES DE PASO Se consideran todas las válvulas y llaves de paso indicadas en planos. Los diámetros a utilizar serán iguales a la cañería correspondiente. Bomba sentinas Presión / Temperatura 16 bar (-10º C a 100º C) En cámaras se consideran válvulas del tipo cuña partida, marca referencia Nibsa o equivalente técnico. Las válvulas de corte por sectores interiores serán del tipo cuña partida. Las llaves de paso por recintos serán del tipo reforzada, con cierre cam, marca referencia Nibsa o equivalente técnico. A todos los artefactos se les instalará llaves de paso del tipo compacta, con campana cromada y manilla aluminio, marca referencia Nibsa o equivalente técnico. •JUNTAS DE DILATACION Cuando la red atraviese las juntas de dilación estructural del edificio se contempla liras de dilatación, juntas de expansión, dispositivos compensadores de dilatación axial y otro sistema autorizado por la UT. En todo caso cualquier elemento que se Llave de paso. utilice debe cumplir una presión máxima 150 lb. /pulg2, y temperatura de 20º C.Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo Aceituno 95Alumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar.
  • 96. Agua potable 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10DATOS TÉCNICOSEquipo de Presurización HidroneumáticaTanque Para regular variaciones de demandas bruscas o demandas muy bajas, se empleará estanques hidroneumáticos, los cuales se conectarán al Manifofold de Impulsión. El estanque es hermético para almacenar el agua y una burbuja de aire que tendrá la función de un resorte neumático para ejercer presión sobre el agua.Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo Aceituno 96Alumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar.
  • 97. Agua potable 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10RED HUMEDA RED HÚMEDA Red Húmeda. (imagen 1)Es un sistema de cañerías auto alimentadas con agua cuya función es la primera intervención en caso de incendio. La red húmeda consta de una manguera con un pitón de distintos tipos en el extremo. Al abrir la llave de paso, el agua llega hasta el pitón. Provisión e instalación de gabinetes RH De alimentación axial, manguera de 30 m de 1" de diámetro interior con armado interior flexible semi-rígido, de sección circular de goma de 2 capas y de refuerzo textil, tambor giratorio, pieza de conexión de bronce y Pitón Difusor regulable con fijación al muro. (Ref.: Total Victoria). Se unirá a la Red Húmeda incluida en proyecto. El gabinete de incendio incluye citófono, alarma remota y una extintor dentro del gabinete. - Cañéría de Cu 25 mm tipo L - Llave de paso de 25 mm -Prueba, trámites y planos As-Built Se hará prueba de presión según normas establecidas. La marcha blanca será funcionando todos los sistemas por 72 horas seguidas Imagen 1Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo Aceituno 97Alumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar.
  • 98. Agua potable 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10COMENTARIO •El contratista deberá considerar en la ejecución de la obra gruesa, las pasadas de muros, vigas, losas y fundaciones que sean necesarios atravesar para la correcta ejecución de los trabajos. En ningún caso podrá atravesar elementos resistentes sin haberlo consultado previamente, con la UT, de cuya autorización deberá quedar constancia en el Libro de la Obra. •Las pruebas son un buen método de asegurar una buena instalación , como por ejemplo en el caso de estanques superiores de acumulación las cañerías serán sometidas a prueba desde la salida del estanque hasta el punto de unión con los artefactos. •La mayoría de las cañerías pasan por perímetros de la construcción, que es preferible en caso de que haya alguna filtración u otro problema mas adelante, y así no romper losa en el centro.Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo Aceituno 98Alumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar.
  • 99. AlcantarilladoInstalación de gases clínicos 1 2 3 4 5INTRODUCCIÓN La evacuación de aguas servidas del edificio se realiza a través del alcantarillado, el cual consiste en tuberías subterráneas hasta las plantas de tratamiento de aguas servidas.Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 99
  • 100. AlcantarilladoInstalación de gases clínicos 1 2 3 4 5DATOS TÉCNICOS Sistema de Zanjas para Aguas lluvias En la obra existen pozos absorbentes para controlar las aguas lluvias que caen al terreno, para evitar el agostamiento en la superficie, y taponamientos en los alcantarillados, (liberándolos para las aguas servidas y así evitar rebalses en el sector). Este sistema de acumulación de aguas es en base a estructuras modulares, tridimensionales y huecas, las cuales están perforadas tanto vertical como horizontalmente se usan para prevenir la colmatación del terreno. Fabricadas de polipropileno, son altamente resistentes a la compresión, permiten limpiar y oxigenar el agua, para lo cual se debe considerar un perímetro mínimo de 200 mm de arena gruesa y limpia para que cumpla su total funcionamiento. Para realizar esta faena es necesaria la utilización de maquinaria excavadora para realizar el foso donde se instalaran los pozos absorbentes. Por lo tanto es necesario también operarios capacitados para manejar dichas maquinariasSeguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 100
  • 101. AlcantarilladoInstalación de gases clínicos 1 2 3 4 5ASPECTOS DE CONTROL Antes de la partida Antes de iniciar los trabajos, se deberá verificar las cotas y pendientes indicadas en los planos de instalaciones, coordinar con los planos de Arquitectura, y otras instalaciones, si existiesen cambios por efecto de ajuste éstos contarán con la aprobación de la UT. Durante la partida Pruebas del Sistema El sistema de Alcantarillado de Aguas Servidas debe ser sometido a un conjunto de pruebas que asegure la estanqueidad y flexibilidad del sistema. Prueba antes del Relleno Antes del relleno deberán revisarse todas las uniones y el alineamiento de las cañerías, afianzando éstas de manera de evitar las desviaciones de la cañería durante la prueba. Antes de efectuarse el relleno de la excavación, deberá verificarse el asentamiento de la cañería y las pendientes indicadas en los planos. Una vez concluida la etapa de los rellenos se continuará con la segunda parte de la prueba. Prueba HidráulicaSeguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 101
  • 102. AlcantarilladoInstalación de gases clínicos 1 2 3 4 5ASPECTOS DE CONTROL Después de la partida •Prueba de Cañerías Enterradas. Para ello se colocarán tapones de antimonio con goma en los extremos del tramo. Antes de efectuar las pruebas se debe eliminar completamente el aire contenido en las tuberías el que tiene que ser evacuado en los puntos más altos. La presión de prueba será como mínimo de 1,6 m columna de agua sobre el eje de la tubería en el extremo superior, manteniéndose durante 15 minutos. Durante este período no debe existir filtración, verificándose ello en el espejo de agua. Esta prueba se ejecutara antes del relleno de zanjas y después de la ejecución de los radieres correspondientes. •Prueba de Cañerías Bajo Losa El sistema de cañerías de las instalaciones domiciliarias de alcantarillado, deberán ser sometidas a la prueba hidráulica a fin de garantizar su impermeabilidad, buena ejecución y funcionamiento satisfactorio. La altura de presión no debe ser inferior a 1,60 m sobre la boca de admisión más alta, realizándose prueba similar a la descrita anteriormente. Durante esta prueba se debe efectuar una revisión de las junturas mediante una inspección visual. La prueba será satisfactoria, si no existe filtración •Pruebas de cámaras. Las cámaras de inspección deben estar libres de sopladuras y otros defectos a sus estucos y enlucidos interiores, probándose con una presión igual a la profundidad de la cámara debiendo permanecer el nivel de agua constante por un tiempo mínimo de 5 minutos.Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 102
  • 103. AlcantarilladoInstalación de gases clínicos 1 2 3 4 5PROCESO •Paso 1.A Excavación de zanjas :Comprende las excavaciones en zanja, rellenos y retiro de excedentes para tuberías incluidas las cámaras.El fondo de las excavaciones deberá ser uniforme y compacto, de manera que la tubería presente un apoyo continuo (libre de piedras y protuberancias), además se deberán considerar los nichos para las uniones. 1.B Relleno de las Zanjas Previo a la colocación del relleno, deberá colocarse una capa de arena gruesa de un espesor de 10 cm, para permitir el apoyo del tubo en toda su longitud. El encamado se deberá compactar uniformemente mediante compactación mecánica o manual. Después de colocada la tubería sobre la cama base y terminada ésta, el relleno se hará en dos etapas: La primera etapa incluye el relleno parcial, después de aprobada la prueba inicial de presión, hasta 0,30 m sobre la clave de los tubos. El material se colocará en capas de 0,15 m, con apisonado adecuado para lograr una densidad relativa del 80%. La segunda etapa considera el relleno definitivo hasta el terreno superficial después de aprobado el ensayo de presión. Se colocará en capas horizontales de no más de 0,30 m de espesor suelto y compactado. La primera etapa del relleno, es decir hasta 0,30 m sobre la clave del tubo, se hará con material granular seleccionado con tamaño máximo de ½”, y con un máximo de 75% pasando por malla Nº 200. 1.C Retiro de Excedentes Todos los excedentes que no puedan ser utilizados para rellenos, según UT, serán llevados a botaderos.Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 103
  • 104. AlcantarilladoInstalación de gases clínicos 1 2 3 4 5PROCESO Paso 2:Instalación de la Tuberías •Tubería Enterrada Se colocarán sobre la cama de arena indicada anteriormente y aceptada por la UT, cuidando de mantener las pendientes, alineación y cotas establecidas en los planos de proyecto. Las tuberías deben quedar asentadas en toda su longitud sobre la cama de apoyo. No podrán instalarse tubos defectuosos o dañados. La UT verificará que cañerías estén perfectamente alineadas, que se encuentren libres de materias extrañas y que se han tomado las medidas para que se mantengan en óptimas condiciones hasta su puesta en marcha, cumpliendo todas las exigencias del proyecto. La instalación de la cañería y demás elementos deberá ejecutarse siguiendo, igualmente, las instrucciones del fabricante. Las pasadas quedarán previstas con camisas de un diámetro superior y serán visadas por la UT antes del hormigonado de cimientos •Tubería Bajo Losa El contratista deberá preocuparse oportunamente de las pasadas por vigas, losas y muros, de forma que sean ubicadas durante la ejecución de la obra gruesa. Dichas pasadas quedarán previstas con camisas de un diámetro superior y serán visadas por la UT antes de su hormigonado. Los efectos de la dilatación térmica deberán considerarse en los casos en que el tramo sea mayor a 20 diámetros. Esta dilatación se absorberá con el sistema de Unión Goma. Para la fijación a los shaft correspondientes se utilizarán sujeciones fijas o móviles, según sea el caso. Serán sujeciones fijas las que no permitan el desplazamiento longitudinal de la cañería, las móviles se lo permitirán recubriendo la zona de contacto con la cañería con un fieltro no degradable o camisa de P.V.C.Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 104
  • 105. AlcantarilladoInstalación de gases clínicos 1 2 3 4 5PLANOS C.I N°11 C.I N°10 SIMBOLOGÍA. C.I N°1 Colector. Cámara de Inspección. C.I N°2 Cámara Enfriadora. C.I N°12 C.I N°3 Ramales C.I N°13 C.I N°4 Unión Domiciliaria. C.I N°13.a C.I N°5 Cámara Desgrasadora. C.I N°14 C.I N°6 C.I N°7 C.I N°15 P.P C.I N°8 C.ENFRIADORA N°2 C.I N°9 PLANTA PRIMER PISOSeguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 105
  • 106. AlcantarilladoInstalación de gases clínicos 1 2 3 4 5PLANOS SIMBOLOGÍA. Colector. Cámara de Inspección. Cámara Enfriadora. Ramales Unión Domiciliaria. Cámara PLANTA TERCER PISOSeguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 106
  • 107. AlcantarilladoInstalación de gases clínicos 1 2 3 4 5PLANOS Cómo se proyecto una cafetería, se debe considerar una cámara desengrasadora ,cuyo dimensionamiento y frecuencia de limpieza asegura el cumplimiento de la norma de descargas de alcantarillado.(DS MOP N° 609/98)Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 107
  • 108. AlcantarilladoInstalación de gases clínicos 1 2 3 4 5PLANOSSeguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 108
  • 109. AlcantarilladoInstalación de gases clínicos 1 2 3 4 5COMENTARIO Se aprecia que en el primer piso hay mayor ahorro económico de cañerías debido a que se presenta mayor cantidad de diagonales. A diferencia del segundo y tercer piso, en donde las cañerías se ubican perimetralmente, para que así en caso de filtración u otro problema no haya mayor rompimiento de losa. Según los trabajadores se ha respetado cada una de las pruebas de cañerías, las cuales han sido aprobadas y significa que tendrán un buen funcionamientoSeguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 109
  • 110. ElectricidadInstalación de gases clínicos 1 2 3 4 5INTRODUCCIÓN El sistema eléctrico de un edificio es un factor fundamental que se debe tomar en cuenta antes, durante y después de la construcción del proyecto en sí. El proceso relacionado con la electricidad en la construcción de un edificio es una fase importante dentro del desarrollo de ésta, ya que de la instalación y el buen funcionamiento del sistema depende directamente la totalidad del resto de fases constructivas. Aunque el sistema eléctrico funciona de la misma manera en todo el edificio, hay que tener en cuenta que éste en cada espacio tendrá que ser planificado de forma independiente, considerando los distintos requerimientos y demanda eléctrica de cada uno. Por ejemplo, mientras hay salas en las que solo será necesario utilizar un par de enchufes (baños), habrá otras (oficinas) en las cuales se hará presente una necesidad mayor de electricidad. En el caso de la presente obra, por ser una clínica, la demanda eléctrica es muy alta en casi todas las secciones, ya que solo de ésta forma se logrará abastecer tanto los recursos médicos como las maquinarias especificas y complejas que posee, razón por la cual inclusive se hace más importante la correcta instalación de ésta.Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 110
  • 111. ElectricidadInstalación de gases clínicos 1 2 3 4 5INTRODUCCIÓN Un conductor eléctrico se compone de tres cables de cobre: el primero es la fase, que conduce la corriente eléctrica; el segundo es neutro, que recibe esa corriente y la hace circular; y el tercero es la tierra, cuya función principal es la de prevenir accidentes, como alzas en la tensión “recogiendo” la corriente si ésta supera ciertos límites peligrosos para el usuario o el sistema total . El tablero general de distribución debe abarcar distintas zonas en caso de existir un problema con el circuito, ya que de concentrar todo en un solo lugar , el sistema eléctrico del edificio entero fallaría al provocarse contratiempos puntuales. Las divisiones que existen dentro de las grandes construcciones son: empalmes exteriores e interiores, y dentro de estos últimos se debe realizar una subdivisión consistente en las áreas comunes y privadas, generalmente por cada piso; existe otra modalidad: los empalmes mixtos que trabajan con pisos mecánicos, los que de cada cierta cantidad de pisos no habitados, solo poseen maquinaria, opción poco rentable en algunos casos, pero usada en construcciones de gran magnitud.Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 111
  • 112. ElectricidadInstalación de gases clínicos 1 2 3 4 5DATOS TÉCNICOS Destornillador Taladro Alicate Cables y tubos PVC Antiparras Protector de Oídos Caja EléctricaSeguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 112
  • 113. ElectricidadInstalación de gases clínicos 1 2 3 4 5PROCESO Trazado PASO 1 En primer lugar, se coloca una malla tierra, la cual consiste en un conjunto de conductores desnudos que permiten conectar los equipos que componen una instalación a un medio de referencia, en este caso la tierra. Lo que evita tensiones peligrosas entre estructuras, equipos y el terreno durante cortocircuitos a Tierra o en condiciones normales de operación, evitar descargas eléctricas peligrosas en las personas durante condiciones normales de funcionamiento. PASO 2 En este momento se deben establecer trazados para la ubicación de tuberías , empalmes y cajas, al comienzo de la obra gruesa. PASO 3 Ya hechos los trazados, se procede en conjunto a la realización de la obra, a la instalación de tuberías tanto en losas como en muros que luego serán recubiertos en etapas posteriores, fijándolos en su posición final, asegurando un paso limpio para los cables. PVCSeguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 113
  • 114. ElectricidadInstalación de gases clínicos 1 2 3 Plumavit para posterior 4 5PROCESO Tubo PVC Vaciado de muro PASO 4 Se lanza el cableado por los tubos, a veces ayudado por alambres para facilitar el paso, los cables deben de ser acomodados de tal forma que en una etapa posterior se puedan colocar sin problemas las cajas de derivación o hacer las conexiones que requiera las disposiciones de la habitación. Se hace hincapié en este paso ya que en el proceso posterior, no será posible reparar alguna falla a este nivel fácilmente. Los tubos quedan fijos en su posición final para el posterior colocación de cielos y recubrimiento de muros. PASO 5 En una segunda etapa, se procede a la instalación de las cajas de derivación ubicadas de acuerdo a la disposición de las tuberías y los requerimientos de cada habitación. PASO 6 Se hacen las conexiones necesarias en cada caja, selladas con cinta aislante. En este proceso se debe hacer incapié en la correcta resolución de las uniones en cada caso, puesto que una faena incompleta o en mal estado puede ser causante de cortocircuitos que terminen desde problemas a equipos hasta incendios.Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 114
  • 115. ElectricidadInstalación de gases clínicos 1 2 3 4 5PROCESO Enchufe doble Enchufe Triple PASO 7 Una vez realizadas todas las uniones, en la etapa de terminaciones se pone, según sea el caso las tapas a cada caja pudiendo dar paso a enchufes, interruptores, etc. Y por supuesto sea el caso se ubican las luminarias y equipos fijos como secadores de mano en los baños. PASO 8 Cada recinto recibe terminaciones distintas dependiendo del uso posterior de estos, las terminaciones electricas estarán también condicionadas a estos efectos dejando mas o menos enchufes o instalando mas o menos luminarias y/o equipos.Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 115
  • 116. ElectricidadInstalación de gases clínicos 1 2 3 4 5PROCESO SINTESIS DEL PROCESO 1. Avance acometida eléctrica por interior de la 2 propiedad desde redes compañía distribuidora, 12.000V.(12KV). Energía administrada, por medio de elementos de protección y maniobra, para abastecer los servicios, alumbrado, fuerza y climatización, entre otros (220-380VAC/ 50Hz). 2. Canalización a la vista, distribución de alumbrado. 3. Ducto de barra, distribución de energía eléctrica a grandes consumos utilizando para su 1 3 montaje un mínimo espacio. 4. Avance ducto barra por el interior de shaf 5 eléctrico. 4 6 5. Sala eléctrica, tableros generales, principal centro de distribución de la energía. 6. Canalización principal escalerillas porta conductores, avance de la energía hacia puntos de distribución. 7. Canalizaciones embutidas en tabiques, para servicios de alumbrado. 7Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 116
  • 117. ElectricidadInstalación de gases clínicos 1 2 3 4 5ASPECTOS DE CONTROL Luego de la realización de la obra , un inspector debe revisar su correcta ejecución, para ello se vale de su experiencia, preparación y la utilización de herramientas como destornilladores busca polos que detectan la presencia de corriente o aparatos de mano destinados a medir voltajes, intensidad o resistencia, como lo son los amperímetros, voltímetros o multitester. Para esta obra debe tenerse especial consideración en las medidas de seguridad implementadas, por tratarse de una de las faenas mas peligrosas de la obra, este tipo de partidas deben realizarse con elementos esenciales como las antiparras, los guantes de hule, y las herramientas previamente certificadas para ello. También es importante que el jornal que realice la obra debe ser idealmente un técnico calificado para la realización de ella.Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 117
  • 118. ElectricidadInstalación de gases clínicos 1 2 3 4 5COMENTARIO Como se mencionó anteriormente, esta partida dura prácticamente toda la obra, y es una de las esenciales, pues es difícilmente corregible si se comete un error inicial. El trabajo eléctrico en un edificio de ésta índole debe ser realizado muy prolijo y con extremo cuidado. La gran cantidad de maquinarias que operan en una clínica las 24 horas del día representa un requerimiento eléctrico muy grande. En base a esto debemos decir que se han seguido todas las medidas regulatorias y certificados para que el trabajo sea de excelente calidad. No obstante se debe asegurar un trabajo bien realizado por parte de los jornales con una correcta fiscalización en terreno. La electricidad es siempre un punto que puede representar peligro si no se trata de la manera adecuada.Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 118
  • 119. Gases clínicosInstalación de gases clínicos 1 2 3 4PROCESO Instalación de la red El trazado de la red será de acuerdo a lo indicado en los planos de Las abrazaderas y colgantes deben ser de fierro cincado y/o instalación. En lo posible avanzarán sobre el cielo falso. galvanizado. No se permitirán elementos que tengan otro tratamiento, Las pasadas en la losa y muros de hormigón, hacia las cajas de a menos que certifiquen o demuestren con estudios realizados, que el válvulas y salidas de gases, se deberán realizar en la etapa de material presentado tenga propiedades similares o superiores, construcción. Se deberá dejar en dichas pasadas una camisa de respecto al comportamiento que tendrá a los esfuerzos y oxidaciones. conduit, tubería de PVC u otro aprobado por la UT. Se deberá considerar en las superficies de contacto con las tuberías de El diámetro interior de la camisa debe ser superior a 2 veces el cobre, un material aislante (conduit PVC) que soporte las licitaciones diámetro exterior de la tubería de red que pasará. mecánicas del sistema, para evitar la corrosión electroquímica de ellos. Como punto terminal de la red se instalará una salida medicinal Las curvas que se hagan en obra, deberán tener un radio tal que evite para cada Gas, según lo indicado en planos. La bajada desde el disminución de espesor y diámetro en el desarrollo de éstas. cielo falso a la salida medicinal será a la vista. Estas deben Se deberán instalar válvulas de bola de bronce cromado ¼ vuelta en las protegerse con una bandeja tipo Legrand u otra aprobada por la líneas ramales para facilitar futuras mantenciones. UT. Se deberá cuidar la verticalidad y paralelismo para obtener una instalación de presentación agradable y que permita el seguimiento de la red. Se conservarán las distancias adecuadas para facilitar inicialmente la pintura e identificación y las posibles modificaciones o reparaciones futuras. Se deberán colocar abrazaderas, colgantes y/o soportes que eviten esfuerzos y deformaciones innecesarias a la red, conforme a la siguiente norma de carácter mínimo. Para cañerías horizontales los soportes serán colocados cada 2 metros. Se colocará un juego de soporte para cada cambio de dirección. Para cañerías verticales se colocará un soporte por piso del edificio o cambio de dirección.Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 119
  • 120. Gases clínicosInstalación de gases clínicos 1 2 3 4PROCESO Pruebas de Hermeticidad y Oximetría. En caso de comprobarse una caída de presión, habrá que revisar todas Una vez terminada la red de cañerías y previo a la conexión de las uniones con agua jabonosa u otro medio de detección de fugas, equipos, estanques y elementos de abastecimiento, se deberán adecuado para usarse con oxígeno. probar todos los ramales y matrices de la red con aire seco, exento Todas las filtraciones deben repararse y la prueba debe repetirse. de aceite, o nitrógeno. Esta prueba se realizará de la siguiente Si la prueba es satisfactoria, esta deberá repetirse, ahora con los manera: equipos instalados. La presión de prueba con los equipos puestos deberá ser un 50% superior a la presión de uso, y durante un mínimo Sople la red con nitrógeno a una presión media de 30 psig durante de 24 horas, y se repiten los pasos anteriores. 15 minutos y hasta que de su interior deje de salir humedad y Finalmente, se llenan las líneas con el gas que se utilizará. Se debe partículas extrañas. purgar el sistema desde el terminal más alejado, con la finalidad de Sellar la red colocando tapones, flanges u otro elemento que eliminar todos los restos del gas de prueba que hubieran quedado. pueda ser retirado con facilidad. Una vez realizadas y aprobadas las pruebas, deberán estamparse en el Se deberán instalar avisos en cada punto de prueba, a fin de libro de obras respectivo. informar al personal que la línea está sometida a presión. Todas las pruebas deberán quedar registradas en el libro de obras Probar la red con aire seco, exento de aceite, o nitrógeno a una respectivo, además de un protocolo de Recepción, firmando conforme presión de 150% de la presión nominal de trabajo. La prueba de la UT y el Contratista. presión deberá mantenerse durante 24 horas. Una vez terminada la instalación, se deberán realizar pruebas de Se debe hacer una inspección visual de cada una de las uniones cruce, para eliminar la posibilidad de cruzamiento de matrices. con el fin de asegurar que la soldadura haya escurrido Para realizar esto, desde cada punto de la matriz para cada gas, se completamente en toda la unión y que el fundente no haya inyectará el gas respectivo. Todas las válvulas de corte deberán formado un sello temporal. permanecer abiertas. Se probará salida por salida mediante un equipo analizador verificando que sale el gas respectivo para la línea probada, La existencia de fugas se detectará por una caída de presión en el se debe dejar constancia de esta prueba en un protocolo de entrega o manómetro conectado a la red; por lo tanto, se considerará libro de obra. hermética la red si durante las 24 horas de prueba, las únicas variaciones de presión son las derivadas de cambios de temperatura.Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 120
  • 121. Gases clínicosInstalación de gases clínicos 1 2 3 4PROCESO Estanque de gas licuado Tubería protegida bajo tierra CalderaSeguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 121
  • 122. Gases clínicosInstalación de gases clínicos 1 2 3 4PROCESOSeguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 122
  • 123. Gases clínicosInstalación de gases clínicos 1 2 3 4DATOS TÉCNICOS: materiales instalación Instalación de Redes de Cañerías El Contratista deberá proveer e instalar todos los elementos constitutivos de las redes centralizadas tales como cañerías, fittings, válvulas, tableros de operación, centrales de gases y sus accesorios de regulación de flujo, junto con todos aquellos elementos que deben llevar estas instalaciones para su funcionamiento eficiente y seguro. Cañerías Se usará cañería de cobre sin costura tipo K, para los gases de presión positiva de acuerdo a ASTM B-88, ASTM B-819 Fittings: Cañerías Se debe hacer uso de fitting de cobre estampado. En lo posible, se minimizará el uso de fittings, debido a que ello aumenta las pérdidas de carga en la red. Se aceptarán uniones atornilladas, las que serán sólo las estrictamente indispensables y se usará cinta de teflón u otro sellante adecuado. Con lo descrito y a modo de norma general, los elementos de unión, derivación, cambios de dirección, etc., prefabricado, moldeados y/o estampados, deberán reunir las especificaciones de la cañería de cobre tipo K. FittingsSeguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 123
  • 124. Gases clínicosInstalación de gases clínicos 1 2 3 4DATOS TÉCNICOS: materiales instalación Soldadura Se empleará soldadura de plata al 45% y solamente soplete oxiacetilénico cuidando que su penetración sea pareja y de perfecta apariencia. La soldadura deberá ser realizada, utilizando una cámara de protección de Gas Nitrógeno. El personal Técnico deberá ser soldador calificado en soldadura de Plata. (Brazing - ASME IX). La UT podrá verificar en cualquier momento, mediante medición, si se está usando la soldadura. Para esto el contratista deberá entregar los certificados correspondientes. Fundente Soldadura Se usará fundente para la soldadura de plata, que no contenga aceite, grasas u otros materiales combustibles, mezclas de bórax con alcohol o resinas. FundenteSeguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 124
  • 125. Gases clínicosInstalación de gases clínicos 1 2 3 4DATOS TÉCNICOS: especificaciones técnicas Salidas de Gases Como punto de consumo para cada Gas, se considerará una salida mural expuesta con conexión Diamond (Ref.: OHMEDA). La salida mural deberá montarse sobre una caja metálica o PVC de color blanca. Se debe contemplar la instalación de 1 válvula de bola de ¼ vuelta para cada salida con el fin de poder sectorizar la misma en caso de mantención o reparación. Se instalarán a 1,5 m desde el piso hasta el eje de la salida. Las cañerías que bajan expuestas hacia la salida mural deben protegerse con una bandeja tipo Legrand u otra aprobada por la UT. Esta protección es de responsabilidad del contratista. Válvulas de Sectorización Se instalarán válvulas para independizar líneas ramales en caso de que sea necesario realizar mantenciones o ampliaciones. Las válvulas de sectorización deberán ser del tipo esférico, con doble asiento, aptas para interrumpir el flujo de gas en ambas direcciones y cuya apertura o cierre debe hacerse sólo con ¼ de vuelta, también deberán estar limpias para ser usadas con Oxígeno. La válvula deberá quedar identificada, es decir, debe indicar claramente los sectores donde corta el suministro.Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 125
  • 126. Gases clínicosInstalación de gases clínicos 1 2 3 4DATOS TÉCNICOS: especificaciones técnicas Sistema de Aire Medicinal Debe contar con: 1 Filtro de carbón activado para eliminar vapor de aceite y olores de Estanque acumulador de acero galvanizado en caliente en interior hidrocarburos con un contenido máximo de aceite residual de 0,003 y exterior, con una capacidad de 120 Galones ó 500 litros, tipo mg/m3 (0,003 ppm). Este es para eliminar los posibles olores del vertical u horizontal, siendo este último tipo independiente o el ambiente. compresor scroll montado sobre él. Debe ser construido bajo norma Asme VIII Div.1 Manómetro D = 100 mm de rango 0-15,2 bar (0-220 psi) Válvula de seguridad, con cuerpo de bronce y resorte de acero regulada a 11,5 bar (166 psi) Válvula de tres vías para test Válvula de Drenaje de condensado con sistema automático En caso que el compresor o el sistema de Suministro de Aire no contenga el secador frigorífico debe ser reemplazado por un Secador de Adsorción con las siguientes características: Capacidad de entrada de 64 cfm. Caída de presión máxima de 0,08 bar. Punto de rocío a presión de -40° C Pre-filtro y Post-filtro Panel de Control Electrónico. A la salida del estanque acumulador se debe contar con sistema de filtros que permitan su fácil recambio, sin interrumpir el suministro. Se debe proporcionar los siguientes filtros para cada red (entiéndase 1 red para Aire medicinal y otra para Aire Dental): 1 Filtro coalescente de alta eficiencia que elimine agua líquida y aerosol de aceite hasta 0,01 mg/m3 (0,01 ppm) y partículas de hasta 0,01 micras.Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 126
  • 127. Gases clínicosInstalación de gases clínicos 1 2 3 4DATOS TÉCNICOS: especificaciones técnicas Manifolds de Gases Los Manifolds de gases médicos, serán automáticos de 2 bancos de cilindros, según lo indicado en planos. Manifold de Oxígeno : 6 cilindros (3 en uso y 3 en reserva) Manifold de Aire Medicinal : 4 cilindros (2 en uso y 2 en reserva) Deberán incluir reguladores de presión para cada banco, y 1 regulador principal regulado en 50 psi, además deben incluir flexibles de teflón cubiertos con malla de acero inoxidable o pigtails de Cobre para 3000 psig de trabajo.Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 127
  • 128. Gases clínicosInstalación de gases clínicos 1 2 3 4ASPECTOS DE CONTROL Limpieza de material Todo material que se instale para formar las redes, control y acumulación, previo a su colocación, se deberá limpiar y desengrasar cuidadosamente por el interior y el exterior. Es necesario que el personal encargado de procesar e instalar el material esté libre de grasa y aceite en sus manos, ropa y herramientas. Desengrasante Antes de ser instaladas las cañerías y fittings, y en general, todos los elementos que se incorporan a la red, se deberán lavar de acuerdo al procedimiento Madeco. Para esto se deberá entregar un certificado de limpieza de las cañerías, para ser usadas en instalaciones de gases medicinales. Especificar Calidad de Limpieza <= 0,038 g/m2, según norma ASTM B819.- Conexión a tierra de las redes A fin de evitar la conductividad eléctrica debido a contactos con redes energizadas, las redes de gases deben estar conectadas a tierra; esta conexión debe ubicarse en la central de cilindros por cada red. La forma de conexión y los materiales a utilizar deben estar enmarcados en las especificaciones técnicas de la especialidad de Electricidad o Corrientes Fuertes.Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 128
  • 129. Gases clínicosInstalación de gases clínicos 1 2 3 4ASPECTOS DE CONTROL Las salidas medicinales y equipos secundarios de esta instalación deberán ser, aprobado por la UT. (Ref.: Amico, o similar). Deben poseer certificado de control de calidad otorgado por Underwriter Laboratories USA (UL), cumplir con normas establecidas para este tipo de equipos por la NFPA, ISO y CSA. Las Cajas de Válvulas, Manifold de cilindros, Alarmas, centrales de Gases deberán, el que deberá ser previamente aprobado por la UT. (Ref.:Amico, o similar). Deben poseer certificado de control de calidad otorgado por Underwriter Laboratories USA (UL). Las cañerías y demás elementos constitutivos de la red deberán cumplir Standard de fabricación ISO. Todos los equipos distintos a los mencionados deberán ser aprobados por la UT. Caja de válvulaSeguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 129
  • 130. Gases clínicosInstalación de gases clínicos 1 2 3 4ASPECTOS DE CONTROL Sistema De Presión Se deben considerar Equipos Importados, con Certificado U.L. Tanto la alarma, como las cañerías que bajan desde el cielo falso Underwriter Laboratories USA (UL). hasta ésta, deben ir generalmente expuestas. Las cañerías que bajan Se considerarán alarmas de presión para gases clínicos según lo expuestas hacia la salida mural deben protegerse con una bandeja indicado en planos del proyecto. El monitor de alarma deberá tipo Legrand u otra aprobada por la UT. Esta protección es de ubicarse en sector procedimientos (pared urgencia), tal cual se responsabilidad del contratista. indican en los planos del proyecto. Esta alarma puede ser re- ubicada según indicación de la UT. La alarma deberá conectarse a la red eléctrica de gases clínicos ubicada en sala de gases clínicos, 220 [v], 50 Hz, el sistema debe estar normalmente energizado, por tal razón deberá estar conectado al sistema de emergencia del centro de salud. Los módulos de esta Alarma deberán ser digitales y con pantallas de cristal líquido (LCD) midiendo en forma constante y precisa la presión de la red con un margen de error aproximado de un 3% de la presión nominal. Cada módulo de las alarmas de presión entregarán las señales de alta, baja, presión anormal y falla de sistema, disponibles en contacto normal cerrado del tipo electrónico para ser usados libremente en sistema de control centralizado. La alarma instalada en el sistema deberá ser probada en todas las condiciones de operación y de emergencia, lo que debe quedar registrado en el libro de Obras. La instalación eléctrica 220 Volt, 50 Hz. Conectada al circuito de Emergencia, será cargo del contratista. Se instalarán a una altura de 1,60 mts., sobre el nivel del piso terminado, medido hasta su eje central.Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 130
  • 131. Gases clínicosInstalación de gases clínicos 1 2 3 4ASPECTOS DE CONTROL Sistema Remoto La finalidad de ésta será monitorear el funcionamiento de las centrales, indicando altas y bajas presiones de funcionamiento, además detectará el cambio de banco de los Manifold y cualquier anormalidad en el motor del Compresor de Aire Medicinal. Se instalará en área de urgencia, tal cual se indican en los planos del proyecto. Esta alarma puede ser re-ubicada según indicación de la UT. Consumos de Alarmas: Alarma de 2 gases: 220 Volts, 50 Hz, 1.5 Amp. Cajas de Válvulas Las cajas de válvulas deberán ser de acero esmaltado o aluminio, del tipo expuestas, con ventanilla de emergencia en plástico transparente, con un impreso que diga: ATENCIÓN VALVULA DE CONTROL DE GASES MEDICOS. CERRAR SOLO EN CASO DE EMERGENCIA. En su interior debe contar con válvulas de sectorización de áreas de consumo, las que deberán ser del tipo esférico, con doble asiento, aptas para interrumpir el flujo de gas en ambas direcciones y cuya apertura o cierre debe hacerse sólo con ¼ de vuelta. Las válvulas deberán incluir extensiones de tuberías de cobre soldadas que sobresalgan la caja para poder efectuar la unión con el resto de las cañerías por fuera de ésta, para evitar el daño al momento de soldar.Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 131
  • 132. Gases clínicosInstalación de gases clínicos 1 2 3 4ASPECTOS DE CONTROL En la extensión de tubería que se encuentra a la derecha de la válvula debe tener un manómetro que indique la presión de servicio de la red hacia las Salidas o Tomas. Tanto las válvulas como el manómetro deberán estar desengrasadas especialmente para uso con O2. Se instalarán a una altura de 1,70 m sobre el nivel del piso terminado, medido hasta su eje central. El Oxígeno quedará siempre en la parte superior de la caja y el Aire Medicinal en la parte inferior de la misma. La entrada de los gases es siempre por el costado izquierdo, adyacente a las válvulas. Las cañerías que bajan expuestas hacia la salida mural deben protegerse con una bandeja tipo Legrand u otra aprobada por la UT. Válvulas reguladoras Sistema cañería_valvula_cañeríaSeguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 132
  • 133. Gases clínicosInstalación de gases clínicos 1 2 3 4COMENTARIO •Es de gran importancia en esta construcción la correcta instalación de gases, ya que estos son de gran importancia en un consultorio, mantener la temperatura de estos, que en estos casos el estanque se entierra por esto mismo, siendo la única forma de que su temperatura sea constante. •Al ser un consultorio se poner mayor precaución en la regulación de las válvulas por lo que su instalación debe ser de gran cuidado, además de avisos de precaución. •Es importante que estas cañerías no se encuentren vinculadas con el exterior por lo que se dejan entre tabiques y cieloSeguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 133
  • 134. Análisis estructuralCOMENTARIOS Y CRÍTICAS DEL PROYECTO El Consultorio Santa Laura nos parece un proyecto interesante, pues es una nueva postura en el área de la salud a nivel comunal. Es un proyecto pequeño donde se trata de aprovechar el espacio hasta en sus más mínimas dimensiones. Se plantea en relación a su entorno, en una continuidad de anillos que van marcando el transito entre lo interior y exterior, primero la persona se mueve por el barrio, luego accede al terreno del consultorio, después hay un cambio en el pavimento que marca mayor cercanía al acceso principal, a esto le sigue la antesala del acceso, que tiene un perímetro marcado por pilares que mantienen firme el voladizo de dos niveles que hay. Finalmente este transito está el acceso, los usuarios ya se desplazan a los espacios según sus necesidades, salas de espera, SOME, farmacia, etc. En el interior y como parte que esta secuencia de exterior a interior esta el patio en el núcleo del consultorio, el cual se propone como un espacio verde para la ocupación del público. Es una posibilidad de sala de espera en el exterior, siendo el área más interior del consultorio. Sumando además la mayor ventilación y soleamiento que genera en el recinto.Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 134
  • 135. CONSULTORIO SANTA LAURA Obra gruesa I E T A P A 0 2
  • 136. ÍNDICEInstalaciones de faenas Enfierraduras verticales a. Introducción a. Definición b. Etapas b. Pasos c. Programa c. Elevación d. Comentarios d. ComentariosTrazado, movimiento y mecánica de suelos a. Introducción b. Calicatas c. Aspectos de control d. Etapas e. ComentariosFundaciones y socalzados a. Introducción b. Datos técnicos c. Aspectos de control d. Etapas e. ComentariosEnfierraduras a. Elementos utilizadosEnfierraduras horizontales a. Introducción b. Datos técnicos c. Aspectos de control d. Etapas E T A P A 0 2
  • 137. Instalación de faenas 1 2 3 4INTRODUCCIÓN La instalación de faenas está comprendida en los trabajos preliminares a la iniciación de la obra, la cual contiene los elementos tendientes a dar protección y facilidades de higiene al personal técnico, administrativo y obrero que intervendrá en la obra. Esta obra se especifica en las siguientes partidas: 01. Derechos, aportes y otros gastos. 02. Instalación de faenas. Energía y Servicios. 03. Cierros provisorios. 04. Limpieza del terreno. 05. Letreros de obra. 06. Medidas de protección, seguridad y contra la contaminación . En el terreno de la obra trabajada hubo que demoler parte de la antigua construcción utilizando excavadora (oruga) y retroexcavadora. Para la limpieza del terreno se utilizaron camiones que iban sacando los escombros para el posterior trazado de obra.Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 137
  • 138. Instalación de faenas 1 2 3 4ETAPAS 01. Derechos, aportes y otros gastos Los gastos adicionales tales como boletas de garantía, seguros y ensayes de materiales serán de cargo del contratista. Los derechos y aportes de agua potable, alcantarillado, electricidad, gas y aguas lluvias, serán de cargo del Servicio de Salud Metropolitano Sur. 02. Instalación de Faenas. Energía y Servicios Podrá utilizarse sistema modular de contenedores o construcciones en obra y considerará: - Oficina y SS.HH., para la Unidad Técnica, lo cual se especifica a continuación: Oficina privada de 6,00 x3, 00m. - Oficinas para la Empresa Constructora (según sus necesidades). Debe considerar: Archivo de planos; Servicios higiénicos del personal técnico; Bodega de Materiales; Cobertizo para protección de materiales; ss.hh obreros; Cobertizo para colación; Pieza primeros auxilios; Pieza cuidador; Instalación de agua potable y electricidad con sus respectivos empalmes provisorios.Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 138
  • 139. Instalación de faenas 1 2 3 4ETAPAS 03. Cierros provisorios Se ejecutarán en todo el contorno de la obra, aislándola completamente de resto de la manzana para evitar la mutua interferencia. Los cierros provisorios deberán ser opacos de altura mínima 200 cm., estructura de madera y revestimiento de placas de OSB, o similar. 04. Limpieza del Terreno Se ejecutarán los trabajos necesarios que permitan el adecuado emplazamiento de la futura edificación y de las construcciones provisorias. Para esto se debe considerar la permanencia de elementos vegetales que se deben preservar, tales como palmeras y otras especies. En la línea poniente de los cierros del consultorio se reutilizaron las estructuras preexistentes, La reja fue acompañada de planchas OSB para dejarla opaca y una parte quedo con el cierro de albañilería antiguo. Estructura de madera nueva con planchas de OSB son parte de los cierros de las otras líneas del contorno de la obra.Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 139
  • 140. Instalación de faenas 1 2 3 4ETAPAS 05. Letrero de obra Se instalan los letreros correspondientes donde se anuncia la nueva construcción del Consultorio Santa Laura. En su estructura soportante no podrá incluirse otros letreros de proveedores ni de el contratista, los que estarán en una estructura propia independiente. “AQUÍ SE CONSTRUYE UN NUEVO CONSULTORIO DE ATENCIÓN PRIMARIA, REFORMA DE SALUD, GOBIERNO DE S:E. PRESIDENTA MICHELLE BACHELET JERIA” 06. Medidas de Protección, seguridad, y contra la contaminación. El Contratista deberá tomar todas las medidas necesarias para cautelar la seguridad de los transeúntes y del personal, mediante cierros, instrucciones y toda otra acción pertinente para lograr el objetivo. También se debe proteger el ambiente de la contaminación (tierra, polvo, ruido), las medidas sobre esto las asume el contratista.Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 140
  • 141. Instalación de faenas 1 2 3 4PROGRAMA El terreno de la obra era anteriormente ocupado por el antiguo consultorio Santa Laura, del cual en el periodo de instalación de faenas reutilizaron parte del volumen antiguo, reacondicionándolo para la función de oficinas y bodegas. El resto de los elementos fueron incorporados al terreno. 07 Luminaria Cierro de reja 05 09 Cierro de albañilería Volúmenes: 08 01 Guardia 07 02 Oficinas y bodegas 07 03 Baño 04 07 04 Comedor personal 05 Baños personal 03 06 Pieza rondín 02 06 07 Bodegas 08 Eléctrico 01 09 GásfiterSeguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 141
  • 142. Instalación de faenas 1 2 3 4COMENTARIOS Esta etapa es el primer acercamiento que se tiene a la obra de manera física, al territorio. Es importante tener una visión clara del proyecto de manera que la ubicación de las oficinas e instalaciones provisorias no molesten a la construcción del consultorio ni a la movilización de obreros ni maquinarias. Parte importante de instalación de faenas es que anuncia la obra al barrio. Se instala el cierro marcando el área y con un cartel que entrega la información (m2, fotografía, gobierno, etc) a los residentes cercanos al consultorio.Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 142
  • 143. Trazado, movimiento y mecánica de suelos 1 2 3 4 5INTRODUCCIÓN La mecánica de suelos consiste en la exploración del subsuelo realizada en terreno, de la cual se obtienen las conclusiones respecto a los parámetros del suelo requeridos para el diseño de fundaciones. Se realizaron cuatro exploraciones del subsuelo de 3.0m de profundidad cada una para descubrir la existencia de material no apropiado para la construcción. El resultado de esta operación fue: 0m Relleno de material granular con escombros y un Limo arenoso de color café claro y consistencia firme 0,9 m – Grava de origen fluvial de compacidad suelta, con 1,20 m Perfil clastos sanos de forma redondeada. Tamaño estratigráfico máximo 8”, tamaño medio 1 ½”. Calicatas En cuanto a la presencia de napa freática, ésta no fue detectada dentro de las profundidades reconocidas en la fecha de exploración (Abril de 2008). 3mSeguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 143
  • 144. Trazado, movimiento y mecánica de suelos 1 2 3 4 5CALICATAS CALICATA N°1 y N°3 Desde (m) Hasta (m) Tipo de suelo 0.00 0.50 HORIZONTE 1: material de relleno correspondiente a una grava arenosa. 0.50 1.00 HORIZONTE 2: limo arenoso. Estrato color café. Plasticidad baja. Estructura homogénea, consistencia media, humedad baja. 1.00 1.70 HORIZONTE 3: grava de origen fluvial. Matriz areno-limosa. Estrato color café grisáceo. Humedad baja. Compacidad suelta. Clastos sanos de forma redondeada. Tamaño máximo 5”. Tamaño medio 1 ½”. 1.70 3.00 HORIZONTE 4: grava de origen fluvial. Matriz arenosa. Estrato color gris. Humedad baja. Compacidad suelta. Clastos sanos de forma redondeada. Tamaño máximo 8”. Tamaño medio 1 ½”. CALICATA N°2yN°4 Desde (m) Hasta (m) Tipo de suelo 0.00 0.50 HORIZONTE 1: material de relleno correspondiente a una Grava arenosa con presencia de escombros. 0.50 1.20 HORIZONTE 2: limo arenoso. Estrato color café. Plasticidad baja. Estructura homogénea, consistencia media, humedad baja. Se aprecian raicillas aisladas. 1.20 3.00 HORIZONTE 3: grava de origen fluvial. Matriz areno-limosa. Estrato color café grisáceo. Humedad baja. Compacidad suelta. Clastos sanos de forma redondeada. Tamaño máximo 5”. Tamaño medio 1 ½”.Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 144
  • 145. Trazado, movimiento y mecánica de suelos 1 2 3 4 5ASPECTOS DE CONTROL El principal aspecto de control es la construcción de calicatas especificadas en el punto anterior, es ahí donde se hace presente el primer control, ya que estructura la planificación de la construcción posterior, se conoce la tierra y frente a esto, se sabe como se actuará. Durante el proceso de esta partida que consta de cinco etapas donde en cada una tiene un aspecto de control específico: • Replanteo y niveles: Deberán realizar verificaciones que aseguren el emplazamiento correcto de los diferentes elementos de la obra. •Movimiento de tierra: Se verifican los rellenos y rebajes exteriores necesarios para dejar el terreno a nivel correcto. Excavaciones: Se debe considerar posibles entibaciones en todos aquellos puntos que sea necesario., como precaución de las lluvias. Deberán mantenerse limpias y secas. •Rellenos interiores y exteriores: Se deberán verificar que la compactación de los rellenos sea por capas. •Extracción de escombros: Se debe tener cuidado con la extracción de escombros para el trabajador y para la obra, evitar daño a través de golpe.Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 145
  • 146. Trazado, movimiento y mecánica de suelos 1 2 3 4 5ETAPAS Se consideran todos los movimientos de tierra necesarios para dejar el terreno en su forma definitiva que indican los planos, tales como excavaciones, taludes, drenajes, extracciones, rellenos, tendido de instalaciones, rebajes y preparación de la sub-base para caminos de vehículos y peatones, etc. 01. Replanteo y Niveles: En esta etapa es donde se trazan los puntos más importante de la obra a construir, marcando cada punto relevante, plasmando los ejes, ubicación de pilares, etc. Para el replanteo de esta obra se ejecutará un estacado y el cerco de madera a nivel; y su canto superior estará a no más de 1,00 m de alto sobre el terreno, siguiendo el contorno del edificio, paralelo a él y separado de éste lo necesario para que no interfiera con los trabajos. En cualquier etapa de construcción se deberán realizar verificaciones que aseguren el emplazamiento correcto de los diferentes elementos de la obra.Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 146
  • 147. Trazado, movimiento y mecánica de suelos 1 2 3 4 5ETAPAS 02. Movimientos de tierra Se consulta los rellenos y rebajes exteriores necesarios para dejar el terreno de acuerdo con las cotas de nivel que aparecen en los planos. Deberá además, efectuarse los rellenos de los heridos cuando éstos sean más anchos que los cimientos para dar cabida a las zapatas según cálculo. 03. Excavaciones: Se hará de acuerdo con los planos de fundaciones, las profundidades mínimas serán las indicadas en ellos. Se considera las excavaciones para los proyectos de instalaciones, drenajes, niveles definitivos de terrenos de calzadas y otros elementos que aparezcan en los planos. Las excavaciones de fundaciones y de redes de instalaciones tendrán a lo menos 0,20 m de profundidad en las capas de grava. Durante la ejecución deberá tomarse las debidas precauciones para evitar desmoronamientos por lluvias o tránsito. Se deberá consultar entibaciones en todos aquellos puntos que sea necesario. En los costados de esta excavación deberán tomarse las precauciones necesarias (socalzado), para evitar cualquier daño. Las excavaciones deberán mantenerse limpias, secas y en caso de existir filtraciones, se utilizará un sistema que asegure su drenaje. Entibación: es una estructura de contención, provisoria. Su estructura se compone de tablones de madera o elementos metálicos y placas cuadradas. Se utilizan para evitar el desmoronamiento en las excavaciones.Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 147
  • 148. Trazado, movimiento y mecánica de suelos 1 2 3 4 5ETAPAS 04. Rellenos Interiores y Exteriores: El material que se empleará no contendrá arcilla, materias orgánicas, corrosivas o higroscópicas, será a base de revuelto de río, apisonado por capas no mayores de 20 cm y debidamente compactado y regado. La capa final será apropiada para colocar la barrera de humedad, el radier o la losa de fundación y los pavimentos exteriores. Se deberán compactar los rellenos interiores y exteriores por capas, no superior a 25 cm. hasta alcanzar una densidad no inferior a un 90% del ensayo Proctor Modificado o una densidad relativa de 75%. Se exigirá ensayos de laboratorio. 05. Extracción de escombros: Debe considerarse la extracción en forma permanente y cuidadosa de los escombros que se produzcan durante el período de la construcción, los cuales deberán retirarse del interior y exterior de la obra, trasladándolos a un botadero autorizado, y no podrán ser acumulados. Este acopio será en un lugar que no dificulte la construcción ni su carga. Proctor Modificado: es una prueba de laboratorio que sirve para determinar la relación entre el contenido de humedad y la densidad de un suelo compactado en un molde normalizado mediante un pisón de 4.5Kg en caída libre desde una altura de 460mm, con una energía de compactación mayor a 267 J/cm3.Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 148
  • 149. Trazado, movimiento y mecánica de suelos 1 2 3 4 5COMENTARIOS Esta etapa es el primer trabajo en la tierra, después de la instalación de los trabajadores. Lo inician conociendo el suelo, haciendo 4 calicatas, donde investigan la calidad del terreno, si tiene zonas con un suelo diferente que pudiese ser peligroso para la construcción o si existe presencia de agua subterránea. Después es donde empiezan ya los primeros rasgos de la construcción, es decir, trazados de los ejes más importantes, ubicación de pilares, etc. Finalmente en esta sección comienzan las excavaciones de las fundaciones y paralelo a esto y durante toda la obra existe el retiro de escombros, para mantener limpia la obra.Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 149
  • 150. Fundaciones y socalzados 1 2 3 4 5INTRODUCCIÓN F3 F1 FUNDACIÓN TIPO CORRIDA. La base fundacional del edificio esta conformada principalmente por F2 fundaciones corridas . Sobrecimiento. Sobre estas descansan los muros estructurales que se extienden hasta los últimos pisos, y son estos lo que conforman las paredes principales de los departamentos y los pasillos. La división interna de los departamentos esta realizada enteramente con tabiques. Cimiento. Planta de Fundaciones Nivel de suelo de fundación=-1.55 (N. 9.95) Nivel de radier=-0.07(N 11.43)Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 150
  • 151. Fundaciones y socalzados 1 2 3 4 5DATOS TÉCNICOS Existen tres tipos distintos de fundación.Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 151
  • 152. Fundaciones y socalzados 1 2 3 4 5ASPECTOS DE CONTROL 01. Nivel de Sello de Fundación El nivel mínimo del sello de fundación se deberá ubicar en el estrato de grava de origen fluvial, a una profundidad variable entre 0.90m y 1.20m de profundidad con respecto a la superficie del terreno natural actual. Irán zapatas de altura tradicional (70cm por ejemplo) y se efectuará un relleno de penetración con hormigón pobre hasta el estrato de fundación. 02. Tasa de infiltración Para evaluar la tasa de infiltración del subsuelo se realizó un ensayo mediante el método de Porchet en cada una de las calicatas, a 3.0m de profundidad. Los resultados obtenidos se resumen en la siguiente tabla: Calicata N° Tasa de infiltración (mm/hora) 1 1360 (*) 2 215 h 3 223 (*) : Valor fuera de rango, se recomienda descartarlo en el diseño 2R Método de Porchet: La permeabilidad intrínseca depende del tamaño de los poros en el sedimento no consolidado. Mientras más pequeño es el tamaño de los sedimentos, mas grande es el área superficial en contacto con el agua contenida en los poros. Esto provoca una mayor resistencia en el terreno, ya que es menor la permeabilidad, pues el agua se expande en la superficie. En la obra se utilizo el método de Porchet, el cual consiste en excavar un cilindro de radio R y rellenarlo con agua hasta una altura h y registrar la rapidez con que es absorbida por el terrenoSeguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 152
  • 153. Fundaciones y socalzados 1 2 3 4 5ETAPAS Método de excavación Las faenas de excavación se realizarán en forma mecanizada El avance de las capas de relleno debe ser parejo, de manera debido a la alta dureza del material. que no se produzcan desniveles superiores a 0.50 m. entre sectores contiguos. Tratamiento de la sobrexcavación Cualquier sobrexcavación que se produzca podrá ser rellenada con hormigón pobre de 2 sacos de cemento por metro cúbico. Taludes de Excavación Se considera un talud vertical para todas las excavaciones menores a 1.50 m. Para excavaciones más profundas considerar un talud 3:1 (V:H) a partir de la superficie del terreno. Tratamiento del Sello Con anterioridad a la colocación del emplantillado de hormigón pobre, se deberá remover del sello de fundación todo material suelto y/o extraño que pudiera haberse depositado durante las faenas de excavación. No se requiere recompactar el sello de fundación. Rellenos laterales El relleno lateral se efectuará con el mismo material de la excavación. La reposición del material excavado a los costados de la excavación, se deberá compactar por capas hasta alcanzar una densidad no inferior a un 90 % del ensayo Proctor Modificado o una Densidad relativa de 75%. La compactación será liviana para no cargar en exceso los muros de las estructuras.Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 153
  • 154. Fundaciones y socalzados 1 2 3 4 5COMENTARIOS Cuando llegamos al seguimiento de obra , ya habían pasado por la etapa de fundaciones, por tanto, no pudimos presenciar esta parte visual y prácticamente, sólo teórica. El edificio no necesitó de socalzados, debido a que consistía en una construcción muy grande, a diferencia de cuando son construcciones de un solo piso, utilizando muros fortaleciendo las fundaciones bajo tierra. En cuanto a medidas, se respetó exactamente las presentadas a través de los planos .Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 154
  • 155. Enfierradura horizontal 1 2 3 4 5INTRODUCCIÓN La enfierradura es el material estructural que aporta a la flexo tracción del elemento que se quiere conformar. Elementos horizontales estructurales de acero que se emplean asociados al hormigón para absorber esfuerzos que éste por sí sólo es incapaz de soportar . Estos están fabricadas con acero de calidad estructural o de alta resistencia,esta se puede realizar con barras y mallas, el doblado de las barras de fierro se puede realizar en forma manual o a máquina.Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 155
  • 156. Enfierradura horizontal 1 2 3 4 5DATOS TÉCNICOS Acero en barras Para hormigón en barra A-63-42 H ( fy: 4200 kg/cm2) Las barras de acero a utilizar en la construcción de estructuras de hormigón armado cumplirán los requisitos establecidos en las normas NCh 204 para las barras laminadas La longitud mínima de empalme de barras son las siguientes: ○8 45 cm ○10 55cm ○12 65 cm ○16 85 cm ○18 95 cm Recubrimiento de enfierradura Se entiende por recubrimientos a la distancia libre comprendida entre el punto mas saliente de cualquier. enfierradura y la superficie externa del hormigón mas próxima, excluyendo estucos y todo material de terminación. Dimensión de los recubrimientos : • LOSAS : 20 mm • MUROS DE HORMIGON: 20mm • VIGAS :25mm • PILARES :25mm • VIGAS DE FUNDACION:40mm • ZAPATAS :50mm • La separación minima entre barras rectas individuales paralelas de la enfierradura, fuera de la zona de empalme, será el mayor valor entre 1,5 veces el tamaño máximo del agregado grueso, el diámetro el diámetro de la barra mayor y 25 mm • La separación entre las capas de enfierradura será de 25 mm.Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 156
  • 157. Enfierradura horizontal 1 2 3 4 5ASPECTOS DE CONTROL Enfierradura Antes del empleo de enfierradura se limpiaran cuidadosamente para que se encuentren libres de plomo, barro, escamas sueltas, grasas, aceites, pinturas y otras sustancias capaz de reducir la adherencia con el Hormigón Para sostener o separar las enfierraduras en los lugares correspondientes se emplearan soportes o espaciadores metálicos, de mortero cemento o de material plástico y ataduras metálicas, como separadores. Todos los cruces de barras deberán atarse con alambre negro numero 18. Se cuidara especialmente que todas las enfierraduras y ataduras de alambre queden protegidas mediante los recubrimientos mínimos de hormigónSeguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 157
  • 158. Enfierradura horizontal 1 2 3 4 5ETAPAS 1º Paso Instalar moldajes tanto para las vigas como las losas del nivel a construir. 2º paso En el caso de las vigas, se empiezan a tejer barras y estribos unidos por amarres de alambre, en donde se deja listo el elemento y luego se instala en su lugar.Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 158
  • 159. Enfierradura horizontal 1 2 3 4 5ETAPAS 3º Paso En las losas, a diferencia de las vigas se empiezan a tejer en la misma obra, en donde se disponen los fierros dentro del perímetro generado por las vigas, muros y pilares. Se amarran el entramado con alambres y luego se anclan a las vigas con el mismo proceso. 4º Paso Se determina donde se dejarán las vainas de los cables de alambre. Estas son tuberías de pvc ya teniendo determinado la ubicación de estos elementos comienza el hormigonado.Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 159
  • 160. Enfierradura horizontal 1 2 3 4 5COMENTARIO En la enfierradura horizontal, es importante destacar como estos elementos horizontales funcionan en conjunto para llegar a una estructura limpia y eficiente. Y tomando en cuenta la partida de enfierraduras verticales, se mantienen las mismas técnicas de instalación estándar. Por lo tanto, vale afirmar la importancia de la mano de obra especializada en obras y la importancia que toman al momento de levantar edificios de tal envergadura. Otro punto a considerar es que el trabajo realizado por las enfierraduras horizontales esta determinado por el diseño estructural que posee el edificio, por lo que se hace de real importancia importante el control que debe tener el proceso ya que hay que tener en cuenta las conexiones eléctricas , como las sanitarias que existen en la obra, por lo que se debe estar constantemente en revisión de los planos.Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 160
  • 161. Enfierradura vertical 1 2 3 4 5INTRODUCCIÓN Las enfierraduras verticales son las que se afirman en el terreno base, una de las más notadas en la construcción, su presencia es a simple vista, esta es la que debe recibir las cargas verticales, y transmitirlas al suelo sin ningún problema. Dentro de los distintos tipos de enfierraduras encontramos desde las simples varillas de acero estriadas hasta mallas prefabricadas que son capaces de reemplazar el acero y siguen siendo igual de eficientes. Dentro de las enfierraduras verticales podemos encontrar las armaduras de barras unidas por estribos en los muros y pilares que conforman la estructura. Estos, junto con el concreto, logran responder de manera eficiente con todos los esfuerzos estructurales del edificio.Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 161
  • 162. Enfierradura vertical 1 2 3 4 5DATOS TÉCNICOS 1. MATERIALES BARRAS DE ACERO ALAMBRE AL CARBONO SEPARADORES DE MOLDAJE A630-420H CON RESALTES 2. HERRAMIENTAS Aspectos a considerar Se cubican en kg, separándolas según sus diferentes diámetros. Se debe considerar al término del calculo de enfierradura, un 5% extra por pérdidas a causa de despuntes y trabas. Fabricación y montaje según NCh 428 y NCh 428 o AISC 1898 Acero: A42-27ES Conexiones sólidas y empernadas Insertos: Acero A 42 – 27 ES en planchas y barras lisas Soldaduras: Con electrodo AWS E60-11 y remates con electrodos E70-18 Limpieza: Se considera limpieza mecánica ( SP4) NAPOLEÓN GRIFA Pintura: Una mano de anticorrosivo tipo Asimet 3. DETALLES Número de Operarios: 2 personas para levantar un pilar e instalar los estribos. Otras personas trabajan fuera de la obra (doblado y corte de barras) Tiempo de Ejecución: 1 a 2 ejes por día (tarea de corte y doblado de un estribo demora un par de minutos).Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 162
  • 163. Enfierradura vertical 1 2 3 4 5DATOS TÉCNICOS Deberán respetarse los siguientes recubrimientos mínimos entre la superficie del hormigón y la enfierradura más próxima admitiéndose una tolerancia de ± 6 mm. El Recubrimiento mínimo de muros, pilares y fundaciones será de 20 mm. El espaciamiento libre entre barras paralelas (de una misma capa) es inferior que el diámetro de las barras, ni 25 mm, ni 1 1/3 del tamaño máximo nominal del agregado. Los espaciamientos y recubrimientos anteriores se disponen a través de elementos de sujeción y separadores adecuados que evitan desplazamientos o vibraciones enérgicas durante la colocación y fraguado del hormigón. Dentro de los tipos hay metálicos, de mortero o de material plástico. Detalles Especiales: Se consideran en el proyecto uniones de las barras por simple traslapo, colocando las barras a empalmar en contacto y amarrándolas con alambre a lo largo de toda la longitud del empalme. Las longitudes de empalmes no indicadas son: Para Ø < 18 mm usar 50 Ø Para Ø > 22 mm usar 60 Ø + 10 Y finalmente, todos los estribos llevan un gancho en sus extremos formando un ángulo de 45º, de manera que sea óptima la fijación con las barras.Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 163
  • 164. Enfierradura vertical 1 2 3 4 5ASPECTOS DE CONTROL Antes de la Partida: Seguir indicaciones de los planos de obra, ya que estos especifican ángulos y cantidad de metros cuadrados necesarios para logran una correcta interpretación de lo que planteó el arquitecto en la propuesta. La segunda parte del control consiste en la utilización de los implementos necesarios para una correcta seguridad de los jornales, no se debe descuidar el uso de mascarillas l usar químicos desmoldantes, el arnés para trabajo en altura, los guantes para protección de las manos al trabajar con elementos en bruto y una correcta manipulación de las grúas y herramientas de construcción Durante la Partida: Todo el acero de refuerzo debe cortarse y doblarse en frío a velocidad limitada. Además, las barras que han sido dobladas no serán enderezadas. Ningún acero de refuerzo parcialmente embebido en el hormigón debe doblarse en obra, excepto cuando así se indique en los planos de diseño. Después de la Partida: Las armaduras se concretarán estando absolutamente limpias, exentas de polvo, barro, escamas de óxido, grasas, aceites, pinturas, lechada de cemento y toda otra sustancia capaz de reducir la adherencia con el hormigón.Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 164
  • 165. Enfierradura vertical 1 2 3 4 5ETAPAS 1º Paso Lo primero que se debe considerar es el área a construir, con los trazados y excavaciones, para empezar a tejer la base de las fundaciones. 2º Paso Luego se empiezan a tejer los muros y pilares del edificio. Se debe considerar el distanciamiento entre las barras y estribosSeguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 165
  • 166. Enfierradura vertical 1 2 3 4 5ETAPAS 3º Paso Ya habiendo tejido toda la enfierradura se procede a colocar los separadores de moldajes, lo cuales permiten mantener a una distancia la enfierradura del moldaje. 4º Paso Se procede a la instalación de moldajes y luego a hormigonar.Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 166
  • 167. Enfierradura vertical 1 2 3 4 5COMENTARIO El proceso de enfierradura es de gran importancia en la obra a construir ya que es el elemento que da estructura a una construcción, por lo que se hace de real importancia, seguir todos los procedimientos en forma correcta y considerando las medidas delos elementos utilizados. Además se hace de gran importancia la relación entre la enfierradura con el hormigón, por lo cual también se debe tener mayor cuidado, ya que la enfierradura no se debe ver al estar finalizado el proceso de hormigonadoSeguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 167
  • 168. CONSULTORIO SANTA LAURA Obra gruesa II E T A P A 0 3
  • 169. ÍNDICE CuradoMoldajes horizontales a. Introducción a. Introducción b. Elementos a analizar b. Datos técnicos c. Etapas c. Etapas d. Especificaciones y comentario d. Aspectos de control e. Comentarios Descimbre a. IntroducciónMoldajes verticales b. Aspectos de control a. Introducción c. Elementos b. Datos técnicos d. Datos técnicos c. Etapas e. Proceso y comentario d. Aspectos de control e. Comentarios Tabique a. IntroducciónProcesos de hormigonado en obra b. Datos técnicos a. Introducción c. Proceso b. Aspectos de control d. Aspectos de control c. Proceso • Losas e. Comentario •Muros d. Datos técnicos e. ComentariosControl de calidad de hormigones a. Introducción b. Tipos de hormigón utilizados en obra c. Etapas d. Datos técnicos e. Especificaciones y comentario E T A P A 0 3
  • 170. Moldaje horizontal 1 2 3 4 5INTRODUCCIÓN Un moldaje es una estructura utilizada para dar forma, como su Nombre lo indica, moldar una masa de hormigón fresco hasta que Este tenga la suficiente resistencia y se sostenga bien por si solo, pueden ser de distintos materiales que logren sostener gran carga de presión, pero los mas ocupados son la madera y el acero (ocupado en la obra), en el caso del acero, es un moldaje por lo general complejo, que requiere de una prefabricación ajena a la obra, por otra parte, el moldaje de madera surge mayormente en trabajos comunes por lo que se hace en la misma obra.Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 170
  • 171. Moldaje horizontal 1 2 3 4 5DATOS TÉCNICOS La cantidad de personas que trabajan en la instalación de los puntales es de 6 obreros subcontratados en la presente obra , los cuales están especializados para lograr de manera eficiente la construcción de las losas.Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 171
  • 172. Moldaje horizontal 1 2 3 4 5ETAPAS 1º Paso Los puntales deben estar aplomados en todo momento y el apoyo debe estar rigurosamente sobre una superficie estable. Se debe considerar antes de comenzar el montaje el apuntamiento, el espesor de losa y la sobrecarga de acuerdo al método de vaciado y esparcimiento del hormigón, es necesario considerar para cada viga del moldaje los apoyos mínimos para optimizar el material. Este sistema de puntales requiere un mínimo de elementos por lo que se necesita menos mano de obra, lo que se traduce en un rendimiento de avance en la obra.Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 172
  • 173. Moldaje horizontal 1 2 3 4 5ETAPAS 2º Paso Se colocan vigas metálicas, luego se ponen las vigas secundarias, en sentido contrario, estas son las que soportar el peso de las placas.Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 173
  • 174. Moldaje horizontal 1 2 3 4 5ETAPAS 3º Paso En estas vigas metálicas se ponen una serie de tableros que conformaran la base de moldaje de la losa. Se colocan listones que servirán sostenedores de la losa. Además de esto se coloca en los bordes otra pieza de moldaje para delimitar el moldeado. En los casos donde el grosor es menor se usa moldaje de madera. 4º Paso Luego que se dispone el moldaje, se pone desmoldante. Como desmoldante se usará base de aceites minerales puros, para terciado fenólico, metal o plástico, 100% vegetal, no derivado del petróleo, Clase 0 en la escala alemana de contaminantes del agua, el cual ayuda a que el hormigón no se adhiera al moldaje, y pueda sacarse con facilidad , y a vez pueda ser reutilizado . 5º Paso Dintel ventana Se coloca enfierradura horizontal, para luego comenzar el proceso de hormigonado 6º paso Los plazos mínimos de desmoldaje y elementos de sostén se regirán por los siguientes tiempos : •Costado de vigas y columnas: 2 días •Losas hasta 2,5 m de luz: 10 días •Fondo de vigas hasta 5.00 , de luz: 15 días •Se podrá retirar tableros siempre que no se retiren los puntales de la alzaprima •Los plazos pueden reestudiarse en función al comportamiento del hormigón lo que se medirá con ensayos a 3 y 7 díasSeguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 174
  • 175. Moldaje horizontal 1 2 3 4 5ASPECTOS DE CONTROL Es fundamental seguir las indicaciones de los planos de obra, ya que estos especifican ángulos y cantidad de metros cuadrados necesarios para lograr una correcta interpretación de lo que planteó el arquitecto en la propuesta. La segunda parte del aspecto de control consiste en la utilización de los implementos necesarios para una correcta seguridad de los jornales, no se debe descuidar : - El uso de mascarillas al usar químicos desmontables -El arnés para trabajo en altura. - Los guantes para protección de las manos al trabajar con elementos en bruto. - Correcta manipulación de las grúas y herramientas de construcción. Lo anteriormente dicho debe ser constantemente examinado por el Supervisor de obra y el examinador, quien revisa al azar una parte de las faenas, la cual debe ser una muestra del total, este debe recorrer constantemente, al menos una vez cada cuatro días las obras para una correcta realizaciónSeguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 175
  • 176. Moldaje horizontal 1 2 3 4 5COMENTARIO •El tipo de moldaje ocupado en la construcción es el mas común utilizado en obras de gran envergadura, lo que ayuda en el aspecto económico de la obra •Un aspecto negativo a nombrar es la disposición en el terreno de los elementos que se consideran en el moldaje horizontal, ya que en el caso de los dinteles, estos se encuentran montados un arriba de otro lo que puede perjudicar en la eficacia de estos Aspectos a considerar en Moldaje Horizontal Los moldes de vigas, losas y dinteles deberán asegurar una deformación no mayor que lo indicado por los Documentos técnicos del Comité de Especificaciones y Contratos del Instituto Chileno del Cemento y el Hormigón (ICH) y lo que permite la Norma Chilena, por cada metro lineal de encofrado. (Tolerancia dimensional para Elementos de hormigón armado: DTE Tm3 y ET Tm3). Deformaciones permitidas en moldajes •Sección de pilares, vigas y similares +- 2% de su dimensión original •Ondulaciones de vigas en el plano horizontal 0,2% de la luz Plomos de pilares y vigas 0,2% de la alturaSeguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 176
  • 177. Moldaje vertical 1 2 3 4 5INTRODUCCIÓN Moldaje vertical El moldaje vertical en la construcción es una estructura desmontable, que sirve de contenedor y modelador de las formas en el proceso de hormigonado, el cual debe permanecer el tiempo necesario para el fraguado del hormigón, sin variar sus condiciones iniciales. Posee como función primera dar al hormigón la forma proyectada, proveer su estabilidad como hormigón fresco, asegurar la protección y la correcta colocación de las armaduras, pero también proteger al hormigón de golpes, de la influencia de las temperaturas externas y de la perdida de agua, el ingrediente más fluido de los tres elementos que lo componen cemento, áridos y agua- en el momento de su creación. Existen diferentes clasificaciones para agrupar los tipos de encofrado: según el número de usos que seña utilizado, por el método y tiempo necesario para conseguir la forma final del continente, según el tipo de hormigón que va a contener (visto o para recubrir) y por los materiales de construcción del encofrado. En la instalación de moldajes se requiere 1 obrero que maneje la grúa de transporte y 2 que ejecuten las obras.Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 177
  • 178. Moldaje vertical 1 2 3 4 5DATOS TÉCNICOS UNIÓN PuntalSeguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 178
  • 179. Moldaje vertical 1 2 3 4 5DATOS TÉCNICOS Herramientas: Placa Hormigón Usadas para moldear el hormigón Se vacía desde arriba Enfierradura Alineadores Tuerca mariposa Separador plástico Es usada para presionar la placa Separa la enfierradura de la placa Perno aguja Puntal Puede nivelarse la presión ala moldaje Cono y tubería plásticos Trazado PuntalSeguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 179
  • 180. Moldaje vertical 1 2 3 4 5DATOS TÉCNICOS Grapa Clavija Usada para unir los Usada para unir el módulos de moldaje Puntal a la placa Puntal Fijador Pieza de acero telescópica Usado para unión de las usada para fijar la Placas en las esquinas. inclinación del moldaje Alineadores Fija los tableros Línea de trazado Cono y tubería plásticos Es el lugar desde el que se alzan los puntales , por lo general Protegen al perno de quedar a 50 cm del eje., por lo general se adosado al hormigón, el tubo hace sobresalir enfierradura para queda para siempre en su lugar instalar el puntal PuntalSeguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 180
  • 181. Moldaje vertical 1 2 3 4 5ETAPAS Paso 1 Se dispone de la enfierradura vertical en el muro a formar Paso 2 Se disponen los paneles y ensamblan unos con otros para formar el molde del muro. Esto se realiza con la ayuda de la grúa. Estos paneles se encuentran separados de la enfierradura, para que así esta no quede a la vista Paso 3 Se anclan lateralmente con las grampas de unión. Para los paneles enfrentados se utilizan las barras pasadoras, apernadas con la unión en mariposa. Es importante ajustar bien los moldajes para que así no exista perdida de materialSeguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 181
  • 182. Moldaje vertical 1 2 3 4 5ETAPAS Paso 4 Antes de hormigonar se rectificará las posiciones y niveles de los encofrados y se pedirá la autorización de la Unidad Técnica Paso 5 Se vierte el hormigón dentro del moldaje utilizando un proceso de vaciado. Luego se vibra para una mejor compactación. Paso 7 Las placas y los moldajes deberán ser cubiertos con alguna manta plástica (nylon) al finalizar la jornada de trabajo, hasta el comienzo de la próxima jornada de trabajo, para proteger las placas del frío, del cambio de temperatura y la humedad nocturna y el rocío de la mañana. Todos estos fenómenos climatológicos pueden deteriorar la placa. Al finalizar la jornada deberá rociarse las placas de los moldajes con desmoldante, para protegerlos en la noche. Paso 6 Los encofrados se mantendrán colocados el tiempo suficiente para que los concretos adquieran la resistencia adecuada, terminación y geometría pedida en los planos de calculo y arquitecturaSeguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 182
  • 183. Moldaje vertical 1 2 3 4 5ASPECTOS DE CONTROL Hormigón visto El aspecto y la apariencia de los hormigones a la vista en es de alta importancia, por lo que el contratista debe atenerse obligatoriamente a lo indicado en las Bases Técnicas y sus aclaraciones, en lo referido a la calidad del encofrado (moldajes) a utilizar, para obtener una superficie homogénea, pareja, impermeable, sin porosidades ni nidos en los muros de fachada, tanto a la calle como a los patios interiores. Las juntas de los paneles de moldaje deben ser ejecutadas continuando las líneas verticales de las ventanas y las líneas horizontales cada 1.80 mts. De acuerdo plano de fachadas.Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 183
  • 184. Moldaje vertical 1 2 3 4 5ASPECTOS DE CONTROL En la etapa de control se necesita una persona encargada del proceso de limpieza que utiliza una hidrolavadora industrial, que mediante agua a presión y el uso de una espátula se eliminan los residuos después de hormigonar. Es necesario el uso de tampón plástico para sellar los pasadores que no son utilizados. En el caso de que los pasadores estén obstruidos con hormigón se debe extraer mediante el uso de taladro. Es necesario aplicar desmoldante metálico en las caras del panel para facilitar la limpieza Para optimizar los rendimientos de la plancha de contrachapado es necesario almacenar de manera “cara con cara” para evitar daños en la misma, no está demás decir que no se debe perforar ni clavar la placa de contrachapado. Los moldajes verticales pueden ser descimbrados luego de 24 horas, aunque deben pasar 28 días para que el hormigón alcance su resistencia total.Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 184
  • 185. Moldaje vertical 1 2 3 4 5COMENTARIO El Moldaje vertical, requiere que la enfierradura ya este ubicada correctamente, sirviendo de guía para la ubicación del moldaje. El moldaje por su característica de ensamblaje proporciona la oportunidad de generar un mayor número de combinaciones entre las partes, ayudando en el proceso práctico. Sin embargo el arriendo o compra de este tipo de moldaje encarece la construcción por lo cual en obras de menor envergadura se puede utilizar el moldaje artesanal sin problemasSeguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 185
  • 186. Proceso de hormigonado 1 2 3 4 5INTRODUCCIÓN La presente obra se construye en hormigón armado con estéticas diferentes, un tipo de hormigón el cual va revestido y otro que va a la vista, por lo que su llenado debe ser limpio y preciso. Esta partida, consiste en mostrar todo lo que es el proceso de hormigonado, el cual en esta construcción es fundamental ya que es la base de su estructura, muro-losa. El hormigón es un material resultante de: agua, agregados pétreos, aglomerante (cemento), productos que amasados fraguan y endurecen expuestos al agua y al aire. En el consultorio Santa Laura el hormigón que se utiliza es armado, es decir, el elemento se compone además de enfierradura de acero. Esta dualidad es importante pues existe un trabajo conjunto (compresión-tensión) para los posibles esfuerzos que tenga que soportar la edificación evitando a la vez su posible deterioro. Proceso de hormigonado, , recubrimiento de muros, piso y colocación de cadenas para posterior encofrado y vaciado.Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 186
  • 187. Proceso de hormigonado 1 2 3 4 5ASPECTOS DE CONTROL Todos los concretos y sus ingredientes, incluso el agua, deberán previamente ser inspeccionados por la UT y cumplir con los análisis estipulados en el Proyecto de Estructura y en las normas señaladas. El Contratista deberá coordinar con sus especialistas o sus subcontratistas de especialidades, las zonas en que verterá el concreto con el objeto de impedir posteriores rupturas y picados del hormigón por no haber colocado oportunamente los ductos, cañerías, anclajes o cualquier elemento que deba quedar embutido en el concreto. Consecuentemente, es el Contratista quien debe responder de cualquier error o defecto producido en el trabajo, por este concepto. En el diseño, componente, elaboración y colocación de hormigones se exigirá la aplicación de las Normas INN y las recomendaciones de los documentos técnicos del Comité de Especificaciones y Contratos del Instituto Chileno del Cemento y del Hormigón (ICH), entre otras: UT: La Unidad Técnica de la Obra está conformada por 8 Normas de Diseño profesionales del área de la construcción, pertenecientes al Normas de Cemento Servicio de Salud Metropolitano Sur, quienes imparten órdenes y Normas agua para Aglomerantes velaran por la correcta ejecución de la obra. Se designará a un Normas de Áridos profesional funcionario, “Coordinador de la Unidad Técnica”, Normas de Hormigón quien vela directamente por la correcta ejecución de la obra, en Normas de Acero todos sus aspectos.Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 187
  • 188. Proceso de hormigonado 1 2 3 4 5ASPECTOS DE CONTROL: antes de la partida Planos Todos los trabajos de hormigón se harán según los planos de fundaciones. Sin embargo, el contratista deberá revisar permanentemente la correspondencia de ellos con los planos de Arquitectura generales y detalles. Todo detalle no indicado en los planos o que no se menciona en estas especificaciones deberá ser ejecutado según las normas Chilenas. Inspección No se podrá hormigonar ninguna sección del edificio hasta que la UT no haya dado el visto bueno a la resistencia y fiel ejecución de los encofrados, armaduras, pasadas, alzaprimas, etc. Pasadas El Contratista será responsable de dejar perfectamente ubicadas, todas las pasadas de ductos, cañerías, etc., que deben cruzar o quedar embutidas en fundaciones, muros y elementos de hormigón. Se deberá coordinar las pasadas con los planos de detalles de baños, para todos los efectos del centrado de artefactos con los revestimientos. Se dejarán cubos de poliestireno expandido de alta densidad o de PVC del tamaño de las pasadas, embutidos en los sitios correspondientes, además de cualquier elemento de fijación posterior.Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 188
  • 189. Proceso de hormigonado 1 2 3 4 5ASPECTOS DE CONTROL: antes de la partida Almacenaje Los agregados áridos que no formen parte de los hormigones premezclados, deberán ser depositados en lugar conveniente, de manera de evitar su dispersión y mezcla con otros materiales. Limpieza y Preparación de Moldajes Antes de fabricar hormigón, todos los equipos de mezcla y transporte deben estar perfectamente limpios y en óptimas condiciones de trabajo. Después de cada uso de los moldajes se deben limpiar, antes de reutilizarlos en otro hormigonado.Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 189
  • 190. Proceso de hormigonado 1 2 3 4 5ASPECTOS DE CONTROL: durante la partida Altura de 2do vaciado del hormigón 2.3m Mezcla y Transporte Se debe programar una entrega uniforme del hormigón. Se deberá tener un control de la calidad de los componentes, de las mezclas y de la consistencia. Las variaciones de tono y color del hormigón a la vista deben ser mínimas. Todo hormigón que reemplace la fabricación de hormigón premezclado fuera de obra, deberá ser revuelto en betonera hasta Altura de 1er vaciado del hormigón 1.5m que los ingredientes estén homogéneamente repartidos y el color sea uniforme. Vaciado del hormigón La operación del vaciado del hormigón será continua para toda Vibrado de inmersión del hormigón una sección (muros, losas, pilares o vigas). Los cortes deberán producirse en las zonas que determine la UT, y considerando la ubicación de las uniones de moldajes dispuestas para los Vibrado de inmersión del hormigón 0.5m hormigones a la vista. La velocidad de colocación debe ser lo suficientemente lenta como para permitir la vibración adecuada pero, a la vez, lo suficientemente rápida para evitar juntas frías. El concreto deberá ser convenientemente vibrado para que escurra a todos los rincones de los encofrados entre la armadura. El hormigón deberá depositarse desde una altura que asegure la no segregación de la mezcla. Esta altura será no superior a 1.50 mts como indica la Norma Chilena Luego de tener una acumulación de hormigón de 0.50 mts de altura, se deberá vibrar con vibradores de inmersión, los que se introducirán en la masa de hormigón y se levantarán lentamente hasta salir del hormigón. La siguiente inmersión se ejecutará a no más de 0.30 mts de la anterior, de modo de asegurar un vibrado uniforme y evitar el “sobre vibrado”.Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 190
  • 191. Proceso de hormigonado 1 2 3 4 5ASPECTOS DE CONTROL: después de la partida Descimbrado El descimbrado de los hormigones armados no podrá efectuarse antes de los plazos indicados en los Documentos técnicos del Comité de Especificaciones y Contratos del Instituto Chileno del Cemento y el Hormigón (ICH), para los distintos elementos estructurales. Se recomienda utilizar el método de “Madurez del Hormigón.”. Las estructuras que se cargan antes de los 28 días se mantendrán con los apoyos necesarios para que no sufran deformaciones que alteren sus características. Se deberá ejecutar el reapuntalado de losas, mediante el sistema de “huinchas de sacrificio”. Para el hormigón a la vista deberá usarse desmoldante apropiado al tipo de superficie de contacto del encofrado. No debe ser del tipo “barrera” (diesel, parafina sólida o aceites de silicona), sino del tipo químicamente activos (ácidos grasos, aceites minerales puros). Método de madurez , combina los efectos de tiempo y temperatura en el desarrollo de resistencia del hormigón. La resistencia se expresa como una función de la madurez que depende de historial térmico del hormigón. Consiste en el control de temperatura del hormigón mediante termocuplas embebidas en la masa y un registrador que dibuja la curva de desarrollo de temperatura en el tiempo y a través de una Las huinchas de sacrificio, son placas de 20 cm. de ancho las calibración previa se correlacionan estos valores con la cuales se ubican entre placa y placa de moldaje y permiten un resistencia del hormigón. retiro temprano de estas ultimas. Estas huinchas se deben alzaprimar junto con el resto del moldaje para evitar un re-alzaprimado de las losas.Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 191
  • 192. Proceso de hormigonado 1 2 3 4 5ASPECTOS DE CONTROL: después de la partida Juntas de Construcción Se deberá conocer el límite de hormigonadura, para colocar malla de metal desplegado que limite, en pared vertical, el fin de la hormigonadura; este límite deberá ser definido por el Calculista para producir las uniones de hormigón en las zonas más convenientes. Toda unión horizontal se hará picando la superficie de contacto del hormigón ya fraguado y limpiándolo cuidadosamente. Se tendrá cuidado igualmente que en la superficie no haya exceso de agua. En las junturas no podrá quedar más de un día sin continuar la concretadura. Juntas de Dilatación Se ejecutará ajustándose estrictamente a los planos respectivos. Se tendrá especial cuidado en aislar perfectamente el hormigón de uno y otro lado de la junta mediante el uso de moldaje de madera, poliestireno expandido de alta densidad o similar, material que deberá ser retirado antes de proceder a las terminaciones. Controles de calidad Todos los hormigones serán de tipo controlado, excepto el de los emplantillados y radieres. Se solicitará la intervención del DICTUC o IDIEM u otro laboratorio acreditado, quien además de hacer los ensayes y pruebas, deberá tomar las muestras correspondientes.Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 192
  • 193. Proceso de hormigonado 1 2 3 4 5PROCESO: losas De acuerdo con la dimensión y el espesor de las losas, se procede al hormigonado, donde el camión de hormigonado con la ayuda de un encargado bombean la mezcla de hormigón uniformemente. Se realiza utilizando la dosificación que especifique los planos y echando el material a la cuba (tambor) giratoria de la siguiente manera: 1. Una parte de grava (triturado) y parte del agua, así, mientras gira, la grava va lavando la superficie interior de la cuba. 2. Colocan el cemento, el resto del agua y la arena. 3. Agregan el resto de la grava Miden la arena según dosificación y se riega, Lo mismo ocurre con el cemento que posteriormente también se riega, luego se procede a revolver la arna y el cemento hasta que la mezcla se vuelva gris, la cual sea uniforme para toda la zona. Se utiliza el camión bomba para rentabilizar el tiempo de vaciado del hormigón; durante el proceso del vertido un operario toma el extremo de la manguera del camión de bombeo para hormigonar mientras tanto otro trabajador va vibrando el hormigón y uno o varios van nivelando la superficie con una plana de madera. Después de terminado el hormigonado se introduce una bola por la manguera para limpiar el hormigón que puede quedar allí dentro, este proceso se repite dos veces para que quede limpio.Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 193
  • 194. Proceso de hormigonado 1 2 3 4 5PROCESO: muros Se efectúa el atado de las armaduras para obtener la rigidez necesaria y no se produzcan movimientos o desplazamientos durante el hormigonado; se disponen pates y rigidizadores que mantienen la separación entre parrillas, y se disponen los separadores para lograr los recubrimientos previstos. Se procede a limpiar el fondo eliminando productos nocivos y cualquier material suelto. Finalmente se cierra la cara del encofrado faltante arriostrando las dos caras, se apuntala dejando firme y rígido el conjunto perfectamente aplomado. Se monta un andamio para el acceso de los operarios. El vertido se efectúa en caída libre, se realiza en forma continua o en capas. Después de hormigonar deberá esperarse a lo menos 24 horas para comprobar el estado del hormigón. Retirar todo elemento de encofrado que impida el libre juego de juntas de dilatación. Todas las juntas deben preverse en el proyecto. Cuando por alguna razón se interrumpe el hormigonado, sin poder tener una continuación en un lapso menor a las 6 horas, se debe limpiar la junta con un chorro a presión de agua y aire o con otro sistema que permita la limpieza de la lechada superficial, de los áridos sueltos, para que quede el árido visto. En último término se efectúa el curado en toda la superficie expuesta mediante riego de agua por un período de 7 días, o con película filmógena, un líquido especial para curado.Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 194
  • 195. Proceso de hormigonado 1 2 3 4 5DATOS TÉCNICOS 01 Maquinaria Para mayor eficacia y rapidez la utilización de maquinaria es tan importante como la obra en si, su desempeño aporta significativamente para un cierto tipo de trabajo especifico. En la obra presenciamos la distinta maquinaria: • Equipo de Ferrallado: -1 Grúa pequeña • Equipo de Hormigonado: -1 Camión hormigonado de la compañía ZACH -1 Grúa con Cubilote de la compañía MCS. -1 Bomba de hormigón -Betonera -Vibradores de inmersión -Encofrados de madera o metálicos -Medios auxiliares encofrados (andamios, consolas, sierra de disco, elementos de enganche, madera, puntuales, etc.) -1 Compresor para limpieza de fondos (de 7 m3/mín.) • Otros -1 Retroexcavadora • Grupo Electrógeno. -Aparatos topográficos y de medición ( cinta, nivel, plomada, etc)Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 195
  • 196. Proceso de hormigonado 1 2 3 4 5DATOS TÉCNICOS 02 Operarios El tiempo de ejecución del hormigonado es de aproximadamente 3 meses y es llevado a cabo por una cantidad de 12 obreros por sección de hormigonado, estos son organizados en cuadrillas. MUROS 1 Capataz 1 Cuadrilla de encofradores: ( 2 Oficiales y 1 Peón) 1 Cuadrilla de enferralistas: ( 2 Oficiales y 1 Peón) 1 Cuadrilla de hormigonado: ( 1 Oficial y 2 Peones) 1 Topógrafo y 1 Peón. LOSAS 1 Capataz. 1 Cuadrilla de Encofradores: 2 oficiales y un peón. 1 Cuadrilla de Ferrallistas: 2 oficiales y un peón. 1 Cuadrilla de Hormigonado: 2 oficiales y un peón.Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 196
  • 197. Proceso de hormigonado 1 2 3 4 5COMENTARIO El proceso de hormigonado es uno de lo mas complejos, ya que contiene muchos pasos donde en cada uno esta la posibilidad de error El consultorio Santa Laura mantiene una guía (plan), donde ordenan los tiempos, cantidad de funcionarios involucrados en las diferentes partidas. Adicional a esto están las especificaciones, punto clave en el margen de error de todo el proceso constructivo las cuales mientras más detallada son, como el caso de nuestro edificio, existe un menos rango de error posible, y además hay menos perdidas de materiales. Como se ha visto en clases hay que tener un especial cuidado con los tiempos del hormigón, ya sea de movilización, fraguado , secado definitivo, preparación, aplicación, etc, y los trabajadores del edificio cumplían una estricta normativa con respecto a los tiempos como corresponde al proceso.Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 197
  • 198. Control de calidad de hormigón 1 2 3 4 5INTRODUCCIÓN El control de calidad del hormigón se refiere al proceso en donde el hormigón es sometido a pruebas de resistencia. Para efectuar el control de calidad por resistencia en el hormigón, necesario preparar probetas con características que dependen del tipo de ensayo que se va a realizar. Para ensayos de resistencia a compresión se utilizan probetas cilíndricas con una altura igual a dos veces su diámetro, o probetas cúbicas generalmente de 150 mm por lado. Las probetas cilíndricas mas comunes son las de 150 mm de diámetro por 300 mm de altura, pero con el uso cada vez mas frecuente de hormigones de mayor resistencia, las probetas de 100 mm de diámetro por 200 mm de alturas son mas convenientes por requerir menos espacio para su almacenamiento y menos esfuerzos en las prensas para su rotura. Todos los concretos y sus ingredientes, incluso el agua, deberán previamente ser inspeccionados por la UT y cumplir con los análisis estipulados en el Proyecto de Estructura y en las normas señaladas. El Contratista deberá coordinar con sus especialistas o sus subcontratistas de especialidades, las zonas en que verterá el concreto con el objeto de impedir posteriores rupturas y picados del hormigón por no haber colocado oportunamente los ductos, cañerías, anclajes o cualquier elemento que deba quedar embutido en el concreto.Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 198
  • 199. Control de calidad de hormigón 1 2 3 4 5TIPOS DE HORMIGÓN UTILIZADOS EN OBRA Comprende todas las obras de hormigón, sean o no armados, incluidas en el edificio mismo, referidas específicamente a las partidas siguientes y todo De acuerdo a lo especificado en planos de cálculo: Nota; Todas la información que a continuación se detalla estará sujeta a lo que la Unidad Técnica determine en forma definitiva. 3.1 HORMIGON EMPLANTILLADO H-5 3.2 HORMIGON DE FUNDACIONES H- 30-90-20-6 3.3 HORMIGON DE ESTRUCTURA H- 30-90-20-6 3.4 HORMIGON DE RADIERES H- 20 3.5 HORMIGON DE SOBRELOSAS H- 30 3.6 HORMIGON DE ESTANQUE H- 30-90-20-6 3.7 HORMIGONES DE GRADAS Y RAMPAS H- 20Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 199
  • 200. Control de calidad de hormigón 1 2 3 4 5ETAPAS a.-Control de Consistencia La consistencia debe ser adecuada al procedimiento de compactación, tamaño de las piezas o elementos estructurales y cantidad y disposición de barras de armado. Establecida la consistencia óptima para cada zona de la obra, época del año y condiciones climáticas, el control se efectuará mediante el Cono de Abrams varias veces al día, para hormigones elaborados en faena continua. El ensaye se atendrá a la Norma INN 1019. La EC podrá utilizar conos altos (> 10 cm), siempre y cuando Estimación proponga un método, autorizado por la UT, que cumpla con el objetivo de lograr un hormigón compacto, impermeable y sin Cantidad de nidos (ver Documentos técnicos del Comité de Especificaciones y Arcilla Contratos del Instituto Chileno del Cemento y el Hormigón ICH). En caso contrario, no se aceptará consistencias líquidas. La fluida podrá emplearse con la autorización expresa de la UT. En general, salvo casos autorizados, el asentamiento de Abrams estará limitado a 7,5 cm (consistencia semi blanda). b.- Control de Tamaño Máximo del Árido Se efectuará por tamizado del hormigón fresco, con ayuda de chorro de agua. Se admitirá una tolerancia de 5% en peso del árido grueso (tamaño mayor a 5 mm). El ensaye se realizará una vez por semana. c.- Control de la Resistencia El objeto de este control es comprobar que la resistencia del hormigón que se coloca en obra resulta, a lo menos, igual a la especificada en los planos de estructura.Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 200
  • 201. Control de calidad de hormigón 1 2 3 4 5DATOS TÉCNICOS Todos los concretos y sus ingredientes, incluso el agua, deberán Se consulta en fachadas los pilares esquineros del edificio, los previamente ser inspeccionados por la UT y cumplir con los pilares del pórtico y losa del corredor cubierto, las canales de aguas análisis estipulados en el Proyecto de Estructura y en las normas lluvias-alero, cara exterior de viga hall de ascensores, la losa y viga señaladas. de borde que cubre el estacionamiento de la ambulancia, las losas El Contratista deberá coordinar con sus especialistas o sus en volado que cubren los acceso a recintos de apoyo técnico y subcontratistas de especialidades, las zonas en que verterá el todos los sobrecimientos del edificio irán con un acabado en concreto con el objeto de impedir posteriores rupturas y picados hormigón visto (hormigón arquitectónico) con aditivo del hormigón por no haber colocado oportunamente los ductos, impermeabilizante incorporado, por lo que el hormigón quedará en cañerías, anclajes o cualquier elemento que deba quedar bruto, revestido posteriormente sólo con película embutido en el concreto. impermeabilizante incolora (antigrafitti), como superficie Consecuentemente, es el Contratista quien debe responder de terminada. La preparación del moldaje (encofrado), enfierradura, cualquier error o defecto producido en el trabajo, por este mezcla, vertido, juntas en frío, sellado de uniones, ángulos en concepto. canterías y matacantos, cono, ingredientes, procedencia, tiempos En el diseño, componente, elaboración y colocación de de colocación, vibrado, sellado, descimbre, protección y otras hormigones se exigirá la aplicación de las Normas INN y las acciones, deben ser cuidadosamente consideradas, programadas y recomendaciones de los documentos técnicos del Comité de ejecutadas, con el personal, maquinaria y equipo adecuados. Especificaciones y Contratos del Instituto Chileno del Cemento y del Hormigón (ICH), entre otras: •Normas de Diseño •Normas de Cemento •Normas agua para Aglomerantes •Normas de Áridos •Normas de Hormigón •Normas de AceroSeguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 201
  • 202. Control de calidad de hormigón 1 2 3 4 5DATOS TÉCNICOS LA CANTIDAD DE AGUA INFLUYE DIRECTAMENTE EN LA RESISTENCIA. MENOS AGUA : MAYOR RESISTENCIA. MAS AGUA : MENOR RESISTENCIA. Cono de Abrams DESCENSO DE CONO RECOMENDADO •Grandes macizos •Pavimentos •Losas, vigas y muros armados •Pilares y muros armados •Prefabricados con alta •Fundaciones •Fundaciones y cementos •Hormigón bombeado vibración •Cimientos corridos armados •Hormigón bajo aguaSeguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 202
  • 203. Control de calidad de hormigón 1 2 3 4 5ESPECIFICACIONES Y COMENTARIO A lo largo de la obra (mínimo una vez por semana), se procederá a extraer muestras del hormigón fresco y a realizar con ellos probetas normalizadas de tipo cúbico, cilíndrico y/o prismático de acuerdo al procedimiento y con las dimensiones características de INN 171, 1017 y 1018, ASTM C 31 69 y C 192 - 69. Las probetas son sometidas a diversos ensayes: compresión (INN 1037), tracción por hendimiento (INN 1170), etc. Si los resultados son positivos, se acepta automáticamente el hormigón correspondiente; si no lo son, se procede a ulteriores determinaciones y estudios. •No se podrá hormigonar ninguna sección del edificio hasta que la UT no haya dado el VºBº a la resistencia y fiel ejecución de los encofrados, armaduras, pasadas, alzaprimas, etc mediante anotaciones en el Libro de Obra. Se tomaran muestras de tres probetas cada una al hormigón En la cantidad que se indica para cada elemento : asegurando 1 por cada elemento Zapatas : 1 muestra cada 70 m3 Vigas de fundacion : 1 muestra cada 30 m3 Pilares : 1 muestra cada 30 m3 Vigas: 1 muestra cada 30 m3 Losa : 1 muestra cada 30 m3 Comentarios La importancia del control de calidad es fundamental para la construcción de la obra, ya que a través de las pruebas que se realizan se entiende como trabaja el material , tanto a tracción como a compresión, además se vera que tipo de hormigón será utilizado dependiendo de los cálculos que se desarrollan. Si no se desarrollara un análisis correctamente, se estará expuesto a que el edificio sufra daños estructuras.Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 203
  • 204. Curado de hormigón 1 2 3 4INTRODUCCIÓN El curado, según el ACI 308 R, es el proceso por el cual el concreto elaborado con cemento hidráulico madura y endurece con el tiempo, como resultado de la hidratación continua del cemento en presencia de suficiente cantidad de agua y de calor. En sentido práctico curar el concreto es garantizar las condiciones óptimas de humedad y temperatura necesarias para que el concreto desarrolle su resistencia potencial (compresión y flexión), se reduzca la porosidad de la pasta, en especial en el recubrimiento de concreto sobre las armaduras, haciendo que el ingreso de humedad y agresivos hacia el interior del elemento de concreto endurecido se vea disminuido garantizando, así, que la estructura cumpla con la vida útil de diseño requerida por el propietario En consecuencia es necesario curar el concreto, regando agua sobre su superficie, cuando existan las condiciones suficientes para considerar que el concreto, por si solo, no tendrá suficiente agua para desarrollar sus propiedades o, aunque es suficiente, una buena parte se evaporará de la mezcla debido a la incidencia de factores externos que actúan sobre la superficie libre del elemento. Se vierte el líquido de curado sobre el pavimento para el curado del hormigón y se realizan las juntas de dilatación que protegerán su suelo de posibles fisurasSeguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 204
  • 205. Curado de hormigón 1 2 3 4ELEMENTOS A ANALIZAR Curado con agua Dentro del sistema se contemplan varios procedimientos: Por inmersión: Es el método que produce los mejores resultados, pero presenta inconvenientes de tipo práctico, pues implica inundar o sumergir completamente el elemento de concreto. Mediante el empleo de rociadores aspersores Con este método se consiguen buenos resultados y es fácil de ejecutar. Tiene el inconveniente de que la intermitencia o la aplicación ocasional, pueden conducir a un curado deficiente. El agua para curado del concreto debe estar libre de contaminantes y materiales deletéreos. En general se puede usar agua potable y en general agua que cumpla la norma de agua de amasado para concreto (ASTM C-59. El agua de curado no debe estar a una temperatura tal que cree al aplicarla un choque térmico al concreto, pues puede figurarlo. Se recomienda que el agua no esté a una temperatura inferior en 11oC a la temperatura de la masa del concreto. En caso de que se usen equipos para producir una niebla hùmeda, como curado inicial. Empleo de tejidos de fique o de otros materiales absorbentes Estos tejidos mantienen la humedad en superficies tanto verticales como horizontales, pero deben ser humedecidos periódicamente, con el riesgo de que si no se mantiene el nivel de humedad el curado es deficiente. Además, presentan el problema de absorber, eventualmente, el agua útil del concreto. Deben traslaparse adecuadamente y con holgura y se debe colocar sobre sus extremos arena o bolsas con tierra u otro material pesado que impida que el viento los desarregle y descobije porciones del elemento de concreto.Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 205
  • 206. Curado de hormigón 1 2 3 4PROCESO Curado inicial Procedimiento implementado una vez el afinado o acabado del elemento se ha terminado y que tiene por finalidad evitar la pérdida de humedad de la superficie. El curado inicial es aplicable a mezclas con muy poca exudación o que no exuden, o en el caso de ambientes que promuevan una gran evaporación del agua de la superficie del concreto, o cuando se da una combinación de estas dos circunstancias, el secado de la superficie (apariencia mate) puede empezar antes de que el concreto presente fraguado inicial y antes de que el afinado se haya completado. Se hace necesario entonces impedir aquí la pérdida de humedad del concreto mediante la aplicación de una niebla húmeda (aumenta la humedad relativa y disminuye la tasa de evaporación), la aplicación de retardadores de evaporación y el uso de elementos que modifiquen las condiciones climáticas en el sitio, tales como: sombra, barreras de viento y cerramientos. Curado intermedio Procedimiento de curado a implementar cuando el afinado del final. Durante este período puede ser necesario disminuir la evaporación, pero el concreto no está aún en condiciones de recibir la aplicación directa de agua, ni de soportar el daño mecánico producido durante la instalación de cubiertas plásticas, lonas, papel impermeable o algún otro material de protección. En estas condiciones la aplicación de membranas de curado, rociando un compuesto curador con utilidad para impedir la evaporación, mientras el concreto fragua y permite realizar medidas de curado complementarias. Curado final Medidas de curado que se llevan a cabo concluido el afinado del concreto, una vez éste ya ha presentado fraguado final y ha comenzado el desarrollo de resistencia. Métodos de curado utilizados en obra •Compuestos formadores de membranas de curado; •Neblinas de vapor; •Lloviznas tenues de agua o riego directo y Tela o tejido que retenga la humedad sin dañar la superficie del hormigón. Los métodos utilizados se deben mantener durante todo el proceso de curado, siendo posible la aplicación de uno o una combinación de dos o más de ellos.Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 206
  • 207. Curado de hormigón 1 2 3 4ESPECIFICACIONES Y COMENTARIOS Protección y curado Se exigirá que todo elemento estructural hormigonado sea correctamente protegido desde el mismo momento del vaciado en los encofrados, principalmente de la acción y agentes atmosféricos que dificultan el proceso de curado para ello podrán utilizarse artillerías o materiales similares como película de pvc o mantos de arena en contacto directo con la estructura y manteniéndolas saturadas con agua potable, de esta forma se crearan películas liquidas sobre las superficies expuestas a evaporaciones o heladas. Se mantendrá así el hormigón continuamente humedecido posibilitando y favoreciendo su endurecimiento, evitando el agrietamiento. Curado marco ventana Este periodo de curado se mantendrá como mínimo en las Sika_Antisol condiciones antes mencionadas durante 7 días. Como alternativa se podrá utilizar membrana de curado Comentarios •Es importante en el curado del hormigón, seguir el proceso correctamente, ya que si no se realiza correctamente, el proceso de hormigonado no tendrá la suficiente adherencia que necesita para que tome resistencia. •Los tiempos son también de consideración ya que si se excede el tiempo a realizar, el hormigón se seca y ya no vuelve a tener la misma adherencia.Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 207
  • 208. Descimbrado de hormigón 1 2 3 4 5INTRODUCCIÓN Proceso de retirada de enconfrado, apeos, cimbras y demás elementos auxiliares, sin producir choques o sacudidas bruscas que puedan lesionar las estructuras; no se realizara hasta que el hormigón haya alcanzado la resistencia necesaria para soportar los esfuerzos a la cual va a estar sometido.Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 208
  • 209. Descimbrado de hormigón 1 2 3 4 5ASPECTOS DE CONTROL El descimbrado será ejecutado por el personal responsable teniendo cuidado de no dañar el hormigón al efectuar esta faena. Sobre todo se tendrá cuidado en que el elemento estructural empiece a trabajar como está previsto. Para el hormigón a la vista deberá usarse desmoldante apropiado al tipo de superficie de contacto del encofrado. No debe ser del tipo “barrera” (diesel, parafina sólida o aceites de silicona), sino del tipo químicamente activos (ácidos grasos, aceites minerales puros). (Ref.: PERI Clean o PERI Bio Clean, para terciado con recubrimiento fenólico, metal o plástico).Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 209
  • 210. Descimbrado de hormigón 1 2 3 4 5ELEMENTOSSeguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 210
  • 211. Descimbrado de hormigón 1 2 3 4 5DATOS TÉCNICOS El descimbrado de los hormigones armados no podrá efectuarse antes de los plazos indicados en los Documentos técnicos del Comité de Especificaciones y Contratos del Instituto Chileno del Cemento y el Hormigón (ICH), para los distintos elementos estructurales. Se recomienda utilizar el método de “Madurez del Hormigón.”. Las estructuras que se cargan antes de los 28 días se mantendrán con los apoyos necesarios para que no sufran deformaciones que alteren sus características. Se deberá ejecutar el reapuntalado de losas, mediante el sistema de “huinchas de sacrificio” Como mínimo se cumplirán los siguientes plazos para el desencofrado de los elementos constructivos: vigas (costeros): 3 días; pilares (costeros): 7 días; en apeos, fondos y cimbras, el desencofrado dependerá de la carga a soportar y de la temperatura ambiente.Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 211
  • 212. Descimbrado de hormigón 1 2 3 4 5PROCESO Y COMENTARIO Una vez curado el hormigón vamos al proceso de desencofrado: El encofrado se deberá retirar cuando el hormigón haya endurecido suficientemente para resistir las acciones que sobre él actúan. Este retiro deberá ser efectuado sin golpes y deberá respetar un programa elaborado de acuerdo con el tipo de estructura. El retiro de los encofrados no deberá ser realizado antes de los siguientes plazos: •Caras laterales, a los 3 días. •Caras inferiores, dejándose soportes bien encuñados y convenientemente espaciados, a los 14 días •Caras inferiores sin soportes, a los 21 días. Comentarios •En el proceso de descimbrado del hormigón uno de los aspectos importantes en este proceso es el de seguridad, ya que para poder sacar un encofrado se debe estar en alturas en algunas casos, por lo que se deben tomar las medidas de seguridad pertinentes . •Otro punto importante en este proceso es el modo de sacar los encofrado, ya que se deben hacer sin forzar este, ya que si se fuerza puede dañar la estructura y provocar fisuras.Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 212
  • 213. Tabique 1 2 3 4 5INTRODUCCIÓN “Se entiende que el tabique es un “sistema”, cuya conformación (estructura, placas, sellantes, impermeabilización, aislamiento térmico y acústico, encuentros con la estructura soportante del edificio, sellos, tratamiento de juntas, mallas de refuerzo, pastas, tornillos, absorción de agua, deformaciones, coeficientes de expansión térmica, resistencia a la indentación, a la flexión y al impacto) cumple con los requisitos de resistencia al fuego, a la humedad, a los movimientos sísmicos y con las condiciones acústicas solicitadas. El proveedor debe garantizar el material y tratamiento de las juntas y su comportamiento.” Cita tomada de especificaciones técnicas. En otras palabras es la sub-estructura dentro del consultorio ,la cuales funcionan dividiendo el espacio interior .Estos se ubican verticalmente de cielo a losa y su materialidad varía dependiendo de las características de cada recinto, que en el caso del consultorio existen seis topologías distintas. Se conforma como un entramado de carpintería metálica, la cual va sujeta a la losa superior e inferior logrando estabilizarse como paramento, luego se cubre de una superficie que le da la envolvente y aspecto de muro. En su interior debe dar paso en la zona superior del tabique para todo tipo de instalaciones que recorren el edificio ,electricidad, gases, vigas o ductos de aire acondicionado, entre otros.Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 213
  • 214. Tabique 1 2 3 4 5DATOS TÉCNICOS 1.Materiales •Montantes verticales de acero galvanizado de 90 x 38 x 12 x 0,85 mm de una sola pieza en toda su altura distanciados a 40 cms a eje y de soleras inferiores y superiores de 92 x 30 x 0,5 mm. •Colchoneta aislante semirígida, de fibra de vidrio lana mineral al interior de la cavidad del tabique, de espesor 80 mm que cumpla con las siguientes propiedades técnicas: Incombustibilidad Resistencia a la formación de hongos, absorción de agua, menos de 0,05% Factor de resistencia térmica: R188 (m² C°/W) Retracción lineal de menos de 0,1% Absorción de sonido coeficiente NRC 0,78. •Aislación Acústica: Placa de masa homogénea de fibro-cemento y agua, fraguado por autoclave (sin revestimiento de papel) de 15 mm de espesor, con borde rebajado, algunas de las propiedades que debe cumplir son las sgtes: Resistencia al fuego Coeficiente de expansión térmica, 9,0 x 10-6 in /F.- 0,0000009’’ por cada grado F ó 0,01mm/m°C. Superficie de panel debe permitir revestimientos cerámicos o pintura sin tratamiento previo. Índice de propagación de llama y de generación de humo = 0Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 214
  • 215. Tabique 1 2 3 4 5DATOS TÉCNICOS 2.Herramientas En General los carpinteros usan Atornilladores eléctricos, trozadoras (Para cortar los perfiles), tizadores, niveles ,sumados los que se encuentran en las siguientes imágenes. Destornillador Taladro huincha nivel 3.Detalles Se paga $4.200 por m2 de tabique (tapado por ambos lados) y dentro del consultorio hay 1.600 m2 de tabique. El tiempo estimado para la ejecución de esta faena es de dos Martillo semanas Número de Operarios: trabajan en parejas, un maestro y ayudante •Se deben considerar refuerzos cuando se cuelguen muebles, artefactos, accesorios, en estos tabiques. •Se debe colocar juntas de expansión en intersección de muros de diferente material y en tabiques de longitud mayor a 9 mts. •En tabiques de mayor longitud que 5 mts sin afianzamiento a muros transversales, se considera arriostramiento lateral compuesto de doble canal 103x30x 0,85 cada 1 mt de distancia afianzada a muro paralelo mas cercano en ambos lados del tabique.Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 215
  • 216. Tabique 1 2 3 4 5DATOS TÉCNICOS •En encuentros de placas con losas, encuentros verticales de tabiques con muros de hormigón y cualquier perforación del tabique se aplicará sello acústico elástico y garantizado para esta aplicación (Ref.: sello acústico Tremco) •En muros divisorios de recintos húmedos que generen vapor de agua debe colocarse barrera de humedad debidamente traslapada, antes de colocar la placa de revestimiento. Se colocará fieltro de 15 libras o tyveck stucco wrap. •En zonas secas y húmedas la placa de fibrocemento canto rebajado será tratada en las juntas con el tratamiento de juntas para fibrocemento (Ref.: Pizarreño-Prosol) •Las cajas eléctricas deben colocarse en forma traslapada entre ambas caras del muro para evitar puentes de traspaso de sonido.Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 216
  • 217. Tabique 1 2 3 4 5PROCESO Tabique con lámina de plomo Lámina de plomo de 1,5 mm de espesor para el interior de los tabiques, en la puerta del recinto de rayos X y sobre la losa del recinto, antes de colocar el pavimento, Las láminas de plomo irán traslapadas 2 cms y se montan con tarugo de plomo Esta lámina de plomo irá colocada desde el nivel de la losa hasta los 2.70 mts de altura. (Ref.: Plometal, Indepp). Tabiques bajos Se consultan en los recintos IRA y ERA. Serán ejecutados con estructura de perfiles tubulares de acero de 75 x 75 x 3 mm de espesor y revestidos con placas de fibrocemento pintadas en fábrica de 10 mm de espesor. (Ref.; Durafront de EL VOLCAN). En la nariz llevarán perfiles de aluminio de 50 x 50 x 3 mm. Los paneles irán afianzados al piso mediante pletinas de 250 x 250 mm y de 8 mm de espesor y pernos de expansión (Ref.: HILTI) Tabiques de aluminio y acrílico. Se utilizan como separación entre receptáculos de duchas en recintos de vestidores de hombres y vestidores de mujeres. La estructura de estos tabiques será en base a perfiles de aluminio anodizado color aluminio natural. Los bastidores de las puertas de las duchas serán ejecutados con perfiles especiales.Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 217
  • 218. Tabique 1 2 3 4 5PROCESO Según sea el tipo de tabique, se realizan los siguientes procedimientos: Montaje De Estructura Metálica •Primero se debe marcar la losa superior y la losa inferior donde ira ubicado el tabique según los planos, se mide la distancia del tabique en la losa superior y se baja la línea con un plomo, tomando la cuerda desde la losa superior, dejando caer el plomo, para marcar cada punto en la losa inferior. Se coloca sobre solerilla de hormigón de 10 cm de alto, según detalle, en todos los casos. 1-Trazado de ejes de Tabiqueria 2-Colocación de la armadura •A continuación se hace un bastidor metálico compuesto de solera inferior, solera superior y montantes verticales cada 40 CMS. Para fijaciones entre perfiles se usa tornillos auto perforantes de 8 x ½”.- Los montantes se cortan a 1,5 cms menos que la altura total del muro. Fijación con tornillos.Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 218
  • 219. Tabique 1 2 3 4 5PROCESO •Las canales inferiores, son afianzados a la solerilla, con clavos de impacto distanciados a 40 cms de distancia máximo y a no menos de 20 cms de un vano o vértice de muro. •Se coloca un estabilizador lateral pletina de 50x 0,85 mm Perforación para instalación de cañería. colocado en forma horizontal por ambas caras del tabique colocado a mitad de la altura del tabique. El cual debe estar tenso al momento de fijarlo a los montantes del tabique. •Las canales superiores van afianzadas con ángulos de fierro, según se indica en planos, dilatada de las losas y/o vigas de hormigón armado. •Luego de esto de coloca una colchoneta de lana mineral de 10 mm de espesor entre canal superior y losa para absorción de dilataciones, la cual varía en donde pasan cañerías d agua caliente (indicado detalles técnicos) •Luego se verifica este todo perfectamente aplomado para continuar con revestimiento.Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 219
  • 220. Tabique 1 2 3 4 5PROCESO Tabiques de hormigón celular Para separar bodega PNAC de grupo electrógeno. Para separar caldera de grupo electrógeno. Para separar caldera y grupo electrógeno de pasillo. Tabiques cortafuego. Los paramentos interiores del recinto de caldera y grupo generador se terminarán con retape de imperfecciones, empaste y pintura. •En primer lugar se debe limpiar la superficie a trabajar, medir el lugar y distribuir el material. • Luego se coloca en los sectores superior e inferior del muro unas placas de acero de 30 x 4 cm llamadas “laina”, para darle flexibilidad a la estructura en caso de sismo (éstas son dobladas como muestra el esquema), •Se instalan los bloques dejando una distancia de 1 a 1,5 cm entre cada uno gracias a la colocación de una espuma de poliuretano la cual se seca en aproximadamente una hora, luego de su aplicación y se retira con espátula. bloques hormigón celular LainasSeguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 220
  • 221. Tabique 1 2 3 4 5ASPECTOS DE CONTROL Antes de la partida. •El primer paso es observar que la superficie donde se instalara el tabique este nivelada, para lo cual debe estar bien “descarachada”, posteriormente que el trazado en las losas sea el correcto y concuerden entre si, para asegurar la colocación de los canales. Durante la partida. •Es importante estar revisando luego de atornillar los montantes que se encuentren, estos se deben medir constantemente con nivel o regla de aluminio, para verificar que estén en correcta disposición. •La estructura debe quedar perfectamente aplomada y a escuadra antes de instalar las placas de revestimientos. •Para la manipulación del Aislan Glass es necesario que los operarios estén equipados con los implementos de seguridad, ya que la lana mineral expele un polvo dañino para las vías respiratorias, además de producir irritación en la piel. Para ello utilizan overol, mascarilla y guantes, además del casco, antiparras y bototos de seguridad. Después de la partida. •Finalmente luego de la colocación del tabique, el supervisor de terminaciones debe revisar al azar uno de los tabiques, se presupone que si uno esta bien instalado, todos lo estarán y viceversa.Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 221
  • 222. Tabique 1 2 3 4 5COMENTARIO En cuanto a la colocación de tabiques tradicionales, cabe notar que la armadura de aluminio ahorra una gran parte del tiempo de armado, ya que al ser perfiles montables , solo debe realizarse la unión por medio de pernos y no clavados como podría llegar a ser el caso de maderas soportantes de esta estructura ,también es rescatable el uso de fibra de vidrio como aislante, ya que previene el traspaso del ruido y mantiene la temperatura al contener aire en reposo en su interior siendo este un papel muy relevante, pensando que en los interiores del consultorio la contaminación acústica es alta, dada por las maquinas, actividades médicas, donde se requiere confidencialidad y reposo para los pacientes. En el caso de los tabiques en base a hormigón celular, es importante el hecho de que sean prefabricados, lo que ahorra tiempo, dinero y disminuye las posibilidades de error en su instalación . El uso de madera para dar mayor soporte a los elementos adosados a los tabiques, es favorable, contribuyendo con la calidad material en el tiempo, por la resistencia a las cargas.Seguimiento de Obra, Consultorio Santa LauraProfesor: Francis Pfenninger / Ricardo Ponce / Luis González Ayudantes: Nora de la Maza/Pablo AceitunoAlumnos: Camila Medina / Consuelo Morales / Jonathan Silva / Carolina Tobar. 222

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