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Universidade Federal da Paraiba

                 PRODUÇÃO
Tecnologia de alimentos 2011.2


                     DE
                  CERVEJA




                             Angélica Constantino
                             Wagner Santana
ÍNDICE

1.   Introdução
2.   Histórico
3.   Matérias-Primas
4.   Etapas de Produção
5.   Curiosidades
6.   Conclusão
7.   Referências

                          2
INTRODUÇÃO

A cerveja é uma bebida composta por água,
malte, lúpulo e levedura, obtida a partir da
fermentação natural da cevada, na qual o
açúcar existente nos próprios ingredientes é
transformado em álcool. Acredita-se, tenha sido
a primeira bebida alcoólica desenvolvida pelo
homem.

                                                  3
HISTÓRICO

• A cerveja é a mais antiga das criações do
homem.
• Egípcios, babilônicos, e sumérios já
fabricavam e degustavam sua cerveja há 6.000
anos. Era para tratamento de doenças e para
cerimônias religiosas ou festivas.
• Em Sumério a palavra cerveja significa pão
líquido, pois os ingredientes para preparo de
ambos são praticamente os mesmos.               4
HISTÓRICO


•A cervejaria mais antiga foi descoberta por
arqueólogos .

•Durante a idade média (Gregos e Romanos), a
produção em maior escala começou a ser
difundida na Europa pelos mosteiros.


                                               5
MATÉRIAS-PRIMAS



Água - é a matéria-prima, mais importante para
a fabricação de cerveja.




                                                 6
MATÉRIAS-PRIMAS

A água utilizada para fabricar cerveja
obrigatoriamente tem de ser potável, podendo
sofrer correções químicas de acordo com a sua
composição. A sua importância é tanta que ela
é um dos fatores decisivos na escolha do local
para a instalação de uma cervejaria.



                                                 7
MATÉRIAS-PRIMAS



Malte - é um produto rico em açúcar, obtido
com a germinação parcial dos grãos de cereais.




                                                 8
MATÉRIAS-PRIMAS

O malte utilizado em cervejaria é obtido a partir
de cevadas de variedades selecionadas
especificamente para esta finalidade.

A cevada cervejeira pertence á família das
gramíneas, sendo um cereal muito resistente.



                                                    9
MATÉRIAS-PRIMAS



O malte tem importância fundamental na
fabricação de cerveja, pois vai conferir à bebida
o sabor característico, cor e aroma.




                                                    10
MATÉRIAS-PRIMAS



Lúpulo - é responsável pelo aroma acre e
sabor amargo característicos da cerveja.




                                           11
MATÉRIAS-PRIMAS

O lúpulo é uma trepadeira perene, cujas flores
fêmeas apresentam grande quantidade de
resinas amargas (lupulina) e óleos essenciais,
os quais conferem à cerveja o sabor amargo e o
 aroma que caracterizam a bebida.




                                                 12
MATÉRIAS-PRIMAS

É conhecido como o “tempero” da cerveja e é
ele que diferencia uma cerveja de outra, sendo
um dos segredos de cada mestre cervejeiro
para diferenciar seu produto dos demais.




                                             13
MATÉRIAS-PRIMAS



Leveduras - são utilizadas na indústria
cervejeira graças à sua capacidade de
transformar açúcar em álcool.




                                          14
MATÉRIAS-PRIMAS

A levedura utilizada em cervejaria é a espécie
Saccharomyces Cerevisiae e cada cervejaria
possui sua própria cepa. Todas as cepas fazem
o mesmo trabalho (transformar açúcar em álcool
e gás carbônico), porém o sabor obtido de uma
cepa para outra difere em virtude de pequenas
diferenças de metabolismo.

                                             15
MATÉRIAS-PRIMAS

Conseqüentemente,      há     formação     de
substâncias capazes de conferir aroma e sabor
ao produto, mesmo estando presentes em
quantidades muito pequenas.

O “fermento” é, portanto, elemento essencial
para a produção de cerveja.

                                            16
ADITIVOS DE
          FABRICAÇÃO

Antioxidantes

Estabilizantes

Acidulantes

Antiespumantes

                        17
ETAPAS DA PRODUÇÃO

Malteamento – fabricação do malte

É um processo no qual se obtém a degradação
do endosperma dos grãos de cevada, além da
acumulação de enzimas ativas nestes grãos.




                                          18
ETAPAS DA PRODUÇÃO

O processo é obtido basicamente em três
etapas:

• Molha
• Germinação
• Secagem

Em todas estas etapas, é imprescindível o
controle da temperatura, umidade e vazão de ar.19
ETAPAS DA PRODUÇÃO

Molha - durante a molha, a percentagem de
umidade do grão aumenta de cerca de 12 para
45%.

               Estão,   assim,   criadas   as
               condições para o início     do
               processo de germinação.

                                           20
ETAPAS DA PRODUÇÃO

Germinação - a cevada, após a molha, é
enviada para as caixas de germinação. Estas
caixas têm um fundo perfurado, o que permite a
circulação de ar umidificado através do leito de
cevada.




                                               21
ETAPAS DA PRODUÇÃO

Secagem - quando o processo de desagregação
é julgado suficiente, a germinação é interrompida,
secando o malte até teores em umidade da ordem
dos 4%. A secagem é feita em forno por corrente
de ar quente à temperaturas que variam de 20 a
100°C, conforme o malte que se deseja, claro ou
escuro.

                                                22
ETAPAS DA PRODUÇÃO

A primeira fase do processo produtivo ocorre na
chamada sala de fabricação, onde as matérias-
primas (malte e adjuntos) são misturadas em
água e dissolvidas, para que se obtenha uma
mistura líquida açucarada chamada mosto, que
é a base para a futura cerveja.



                                              23
ETAPAS DA PRODUÇÃO

Fermentação – A descrição tradicional do
processo de fermentação em cervejarias é a
conversão processada pela levedura (fermento)
de glicose em etanol e gás carbônico, sob
condições anaeróbicas. Está conversão se dá
com a liberação de calor.



                                            24
ETAPAS DA PRODUÇÃO

A fermentação é certamente a fase mais
importante para o paladar da cerveja, visto que,
paralelamente à transformação de açúcar em
álcool e gás carbônico, o fermento produz
outras substâncias, em pequenas quantidades,
responsáveis pelo aroma e o sabor do produto.



                                               25
ETAPAS DA PRODUÇÃO

Na elaboração de uma boa cerveja, vários
aspectos podem ser citados na fermentação,
tais como:

• Seleção de uma cepa de microrganismo

• Tipo de fermentação (alta ou baixa)

                                         26
ETAPAS DA PRODUÇÃO

• Concentração celular a ser utilizada para a
fermentação
• Dados de crescimento
• Morte celular do microrganismo
• Tempo
• Como determinar o término da fermentação



                                            27
ETAPAS DA PRODUÇÃO

Maturação – Terminada a fermentação, a
cerveja obtida do fermentador é enviada aos
tanques de maturação onde é mantida por
períodos    variáveis a    temperaturas  de
aproximadamente 0°C.




                                          28
ETAPAS DA PRODUÇÃO

Essa     fase   é    importante   pois   ocorre
sedimentação de algumas partículas em
suspensão     e    também      desencadeiam-se
algumas reações de esterificação que irão
produzir alguns aromatizantes essenciais para a
cerveja.



                                              29
ETAPAS DA PRODUÇÃO

Filtração – eliminação de partículas em
suspensão, principalmente células de fermento,
deixando a bebida transparente e brilhante.




                                             30
CURIOSIDADES

Cerveja sempre que bebida com moderação,
traz muitos benefícios para a saúde.

• Além de um alimento refrescante e
desintoxicante do organismo, é altamente
diurético, devido às propriedades do lúpulo,
considerado sedativo pela medicina natural.


                                               31
CURIOSIDADES

• Melhora da capacidade física, reduz o stress, a
pressão alta e os riscos de enfarte, além de
proporcionar maior resistência contra infecções.

• Moderação ao beber quer dizer um grama de
álcool para cada quilo de peso. Assim uma
pessoa que pesa entre 70 a 80 Kg, pode
consumir até um litro de cerveja por dia.

                                                    32
REFERÊNCIAS

http://www.cervesia.com.br
http://www.eisenbahn.com.br
http://www.ambev.com.br/produtos/cervejas
http://www.sindicerv.com.br
http://pt.wikipedia.org/wiki/Cerveja
http://www.ca.ufsc.br/qmc/curiosidades/cerveja/cerveja.htm
http://www.enq.ufsc.br/labs/probio/disc_eng_bioq/trabalhos_grad
http://www.oqueecerveja.com/




                                                                  33
OBRIGADO!


Se dirigir não beba!



                       34

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Cerveja

  • 1. Universidade Federal da Paraiba PRODUÇÃO Tecnologia de alimentos 2011.2 DE CERVEJA Angélica Constantino Wagner Santana
  • 2. ÍNDICE 1. Introdução 2. Histórico 3. Matérias-Primas 4. Etapas de Produção 5. Curiosidades 6. Conclusão 7. Referências 2
  • 3. INTRODUÇÃO A cerveja é uma bebida composta por água, malte, lúpulo e levedura, obtida a partir da fermentação natural da cevada, na qual o açúcar existente nos próprios ingredientes é transformado em álcool. Acredita-se, tenha sido a primeira bebida alcoólica desenvolvida pelo homem. 3
  • 4. HISTÓRICO • A cerveja é a mais antiga das criações do homem. • Egípcios, babilônicos, e sumérios já fabricavam e degustavam sua cerveja há 6.000 anos. Era para tratamento de doenças e para cerimônias religiosas ou festivas. • Em Sumério a palavra cerveja significa pão líquido, pois os ingredientes para preparo de ambos são praticamente os mesmos. 4
  • 5. HISTÓRICO •A cervejaria mais antiga foi descoberta por arqueólogos . •Durante a idade média (Gregos e Romanos), a produção em maior escala começou a ser difundida na Europa pelos mosteiros. 5
  • 6. MATÉRIAS-PRIMAS Água - é a matéria-prima, mais importante para a fabricação de cerveja. 6
  • 7. MATÉRIAS-PRIMAS A água utilizada para fabricar cerveja obrigatoriamente tem de ser potável, podendo sofrer correções químicas de acordo com a sua composição. A sua importância é tanta que ela é um dos fatores decisivos na escolha do local para a instalação de uma cervejaria. 7
  • 8. MATÉRIAS-PRIMAS Malte - é um produto rico em açúcar, obtido com a germinação parcial dos grãos de cereais. 8
  • 9. MATÉRIAS-PRIMAS O malte utilizado em cervejaria é obtido a partir de cevadas de variedades selecionadas especificamente para esta finalidade. A cevada cervejeira pertence á família das gramíneas, sendo um cereal muito resistente. 9
  • 10. MATÉRIAS-PRIMAS O malte tem importância fundamental na fabricação de cerveja, pois vai conferir à bebida o sabor característico, cor e aroma. 10
  • 11. MATÉRIAS-PRIMAS Lúpulo - é responsável pelo aroma acre e sabor amargo característicos da cerveja. 11
  • 12. MATÉRIAS-PRIMAS O lúpulo é uma trepadeira perene, cujas flores fêmeas apresentam grande quantidade de resinas amargas (lupulina) e óleos essenciais, os quais conferem à cerveja o sabor amargo e o aroma que caracterizam a bebida. 12
  • 13. MATÉRIAS-PRIMAS É conhecido como o “tempero” da cerveja e é ele que diferencia uma cerveja de outra, sendo um dos segredos de cada mestre cervejeiro para diferenciar seu produto dos demais. 13
  • 14. MATÉRIAS-PRIMAS Leveduras - são utilizadas na indústria cervejeira graças à sua capacidade de transformar açúcar em álcool. 14
  • 15. MATÉRIAS-PRIMAS A levedura utilizada em cervejaria é a espécie Saccharomyces Cerevisiae e cada cervejaria possui sua própria cepa. Todas as cepas fazem o mesmo trabalho (transformar açúcar em álcool e gás carbônico), porém o sabor obtido de uma cepa para outra difere em virtude de pequenas diferenças de metabolismo. 15
  • 16. MATÉRIAS-PRIMAS Conseqüentemente, há formação de substâncias capazes de conferir aroma e sabor ao produto, mesmo estando presentes em quantidades muito pequenas. O “fermento” é, portanto, elemento essencial para a produção de cerveja. 16
  • 17. ADITIVOS DE FABRICAÇÃO Antioxidantes Estabilizantes Acidulantes Antiespumantes 17
  • 18. ETAPAS DA PRODUÇÃO Malteamento – fabricação do malte É um processo no qual se obtém a degradação do endosperma dos grãos de cevada, além da acumulação de enzimas ativas nestes grãos. 18
  • 19. ETAPAS DA PRODUÇÃO O processo é obtido basicamente em três etapas: • Molha • Germinação • Secagem Em todas estas etapas, é imprescindível o controle da temperatura, umidade e vazão de ar.19
  • 20. ETAPAS DA PRODUÇÃO Molha - durante a molha, a percentagem de umidade do grão aumenta de cerca de 12 para 45%. Estão, assim, criadas as condições para o início do processo de germinação. 20
  • 21. ETAPAS DA PRODUÇÃO Germinação - a cevada, após a molha, é enviada para as caixas de germinação. Estas caixas têm um fundo perfurado, o que permite a circulação de ar umidificado através do leito de cevada. 21
  • 22. ETAPAS DA PRODUÇÃO Secagem - quando o processo de desagregação é julgado suficiente, a germinação é interrompida, secando o malte até teores em umidade da ordem dos 4%. A secagem é feita em forno por corrente de ar quente à temperaturas que variam de 20 a 100°C, conforme o malte que se deseja, claro ou escuro. 22
  • 23. ETAPAS DA PRODUÇÃO A primeira fase do processo produtivo ocorre na chamada sala de fabricação, onde as matérias- primas (malte e adjuntos) são misturadas em água e dissolvidas, para que se obtenha uma mistura líquida açucarada chamada mosto, que é a base para a futura cerveja. 23
  • 24. ETAPAS DA PRODUÇÃO Fermentação – A descrição tradicional do processo de fermentação em cervejarias é a conversão processada pela levedura (fermento) de glicose em etanol e gás carbônico, sob condições anaeróbicas. Está conversão se dá com a liberação de calor. 24
  • 25. ETAPAS DA PRODUÇÃO A fermentação é certamente a fase mais importante para o paladar da cerveja, visto que, paralelamente à transformação de açúcar em álcool e gás carbônico, o fermento produz outras substâncias, em pequenas quantidades, responsáveis pelo aroma e o sabor do produto. 25
  • 26. ETAPAS DA PRODUÇÃO Na elaboração de uma boa cerveja, vários aspectos podem ser citados na fermentação, tais como: • Seleção de uma cepa de microrganismo • Tipo de fermentação (alta ou baixa) 26
  • 27. ETAPAS DA PRODUÇÃO • Concentração celular a ser utilizada para a fermentação • Dados de crescimento • Morte celular do microrganismo • Tempo • Como determinar o término da fermentação 27
  • 28. ETAPAS DA PRODUÇÃO Maturação – Terminada a fermentação, a cerveja obtida do fermentador é enviada aos tanques de maturação onde é mantida por períodos variáveis a temperaturas de aproximadamente 0°C. 28
  • 29. ETAPAS DA PRODUÇÃO Essa fase é importante pois ocorre sedimentação de algumas partículas em suspensão e também desencadeiam-se algumas reações de esterificação que irão produzir alguns aromatizantes essenciais para a cerveja. 29
  • 30. ETAPAS DA PRODUÇÃO Filtração – eliminação de partículas em suspensão, principalmente células de fermento, deixando a bebida transparente e brilhante. 30
  • 31. CURIOSIDADES Cerveja sempre que bebida com moderação, traz muitos benefícios para a saúde. • Além de um alimento refrescante e desintoxicante do organismo, é altamente diurético, devido às propriedades do lúpulo, considerado sedativo pela medicina natural. 31
  • 32. CURIOSIDADES • Melhora da capacidade física, reduz o stress, a pressão alta e os riscos de enfarte, além de proporcionar maior resistência contra infecções. • Moderação ao beber quer dizer um grama de álcool para cada quilo de peso. Assim uma pessoa que pesa entre 70 a 80 Kg, pode consumir até um litro de cerveja por dia. 32