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ÁREA DE
PRODUCCIÓN
Las áreas productivas de las empresas son aquellas en las que se realizan los procesos de
producción. Todo proceso se caracteriza por tener unas entradas (Inputs) y unas salidas
(Outputs).
En el transcurso de su actividad los procesos productivos consumen recursos (materias
primas, horas de trabajo, etc) y producen unas salidas que pueden ser productos
semielaborados, acabados o subproductos.
Si se miden y cuantifican los procesos productivos nos proporcionarán información muy
importante sobre su funcionamiento y sus posibilidades de mejora:
 Mejora de eficiencia (aprovechamiento de la capacidad productiva,
aprovechamiento de los recursos, etc.)
 Mejora de calidad (mermas de producción, no conformidades, paros de
producción, etc).
 Mejora de producción y de productividad (piezas/hora, paros de producción, etc).
 Información de costes, por producto, semiacabado, etc.
En el transcurso de esos análisis veremos que en las áreas productivas hay múltiples
factores que deben integrarse y optimizarse conjuntamente para maximizar el beneficio.
Como ejemplo comentaremos que el grado de eficiencia de un proceso productivo
depende entre otras cosas del tamaño óptimo de lote de fabricación, y éste a su vez de
los pedidos, de la planificación y de la capacidad de almacenamiento.
Una vez analizada toda la información hay tres pasos a seguir para mejorar el
rendimiento:
1º Establecer unos indicadores de producción principales. (KPI: Key Performance
Indicators)
2º Establecer unos Objetivos para el proceso productivo.
3º Realizar el seguimiento de los Objetivos y analizar las desviaciones producidas,
entrando al máximo detalle para poder aprovechar todas y cada una de las posibles
acciones de mejora.
Si queremos añadir claridad y criterio a la hora de elegir las Acciones Correctoras, no nos
olvidemos que los recursos son limitados, podemos añadir un cuarto paso:
4º Valorar económicamente las desviaciones para poder cuantificar los costes de esas
desviaciones.
NIVEL-1: Sistema de Control de Producción y Productividad (SCP)
Implantación de Sistemas de Control de la Producción y de la Productividad que
permitirán medir y controlar con todo detalle los procesos clave de fabricación.
De esta manera se consigue una máxima información y control, así como máxima
trazabilidad.
Una vez establecidos los sistemas de control se puede pasar al siguiente nivel que sería el
de fijación de objetivo.
NIVEL-2: NIVEL-1 (SCP) + Seguimiento de Objetivos
Se fijan Objetivos lo que permite a la empresa ver si está actuando de forma eficaz. La
fijación de Objetivos es fundamental en toda organización, pues facilita el control y
permite centrarse en las desviaciones.
El seguimiento de los Objetivos y los análisis de las desviaciones permitirá a la empresa
ser cada vez más eficiente.
NIVEL-3: NIVEL-2 + Análisis de Costes.
Añadiendo parámetros económicos al Sistema de Control de Producción de NIVEL-2
podremos analizar los costes de producción reales por producto final acabado así como la
eficiencia real de la empresa

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  • 1. ÁREA DE PRODUCCIÓN Las áreas productivas de las empresas son aquellas en las que se realizan los procesos de producción. Todo proceso se caracteriza por tener unas entradas (Inputs) y unas salidas (Outputs). En el transcurso de su actividad los procesos productivos consumen recursos (materias primas, horas de trabajo, etc) y producen unas salidas que pueden ser productos semielaborados, acabados o subproductos. Si se miden y cuantifican los procesos productivos nos proporcionarán información muy importante sobre su funcionamiento y sus posibilidades de mejora:  Mejora de eficiencia (aprovechamiento de la capacidad productiva, aprovechamiento de los recursos, etc.)  Mejora de calidad (mermas de producción, no conformidades, paros de producción, etc).  Mejora de producción y de productividad (piezas/hora, paros de producción, etc).  Información de costes, por producto, semiacabado, etc. En el transcurso de esos análisis veremos que en las áreas productivas hay múltiples factores que deben integrarse y optimizarse conjuntamente para maximizar el beneficio. Como ejemplo comentaremos que el grado de eficiencia de un proceso productivo depende entre otras cosas del tamaño óptimo de lote de fabricación, y éste a su vez de los pedidos, de la planificación y de la capacidad de almacenamiento. Una vez analizada toda la información hay tres pasos a seguir para mejorar el rendimiento: 1º Establecer unos indicadores de producción principales. (KPI: Key Performance Indicators) 2º Establecer unos Objetivos para el proceso productivo. 3º Realizar el seguimiento de los Objetivos y analizar las desviaciones producidas, entrando al máximo detalle para poder aprovechar todas y cada una de las posibles acciones de mejora. Si queremos añadir claridad y criterio a la hora de elegir las Acciones Correctoras, no nos olvidemos que los recursos son limitados, podemos añadir un cuarto paso: 4º Valorar económicamente las desviaciones para poder cuantificar los costes de esas desviaciones. NIVEL-1: Sistema de Control de Producción y Productividad (SCP) Implantación de Sistemas de Control de la Producción y de la Productividad que permitirán medir y controlar con todo detalle los procesos clave de fabricación. De esta manera se consigue una máxima información y control, así como máxima trazabilidad. Una vez establecidos los sistemas de control se puede pasar al siguiente nivel que sería el de fijación de objetivo. NIVEL-2: NIVEL-1 (SCP) + Seguimiento de Objetivos
  • 2. Se fijan Objetivos lo que permite a la empresa ver si está actuando de forma eficaz. La fijación de Objetivos es fundamental en toda organización, pues facilita el control y permite centrarse en las desviaciones. El seguimiento de los Objetivos y los análisis de las desviaciones permitirá a la empresa ser cada vez más eficiente. NIVEL-3: NIVEL-2 + Análisis de Costes. Añadiendo parámetros económicos al Sistema de Control de Producción de NIVEL-2 podremos analizar los costes de producción reales por producto final acabado así como la eficiencia real de la empresa