Taylorismo: "El objetivo principal de la gestión debe ser asegurar la máxima prosperidad para el jefe y, al mismo tiempo, la máxima prosperidad para el empleado.” Frederick W. Taylor . More... www.youtube.com/gardelvelez

1. TAYLORISMO
Avances, Pensamientos, Exponentes y más.
A fines del siglo XIX el desarrollo del capitalismo promovió un avance incesante
de las técnicas productivas y de la ciencia aplicada al desarrollo industrial. Las
empresas, que competían entre sí por controlar los mercados, buscaban reducir
sus costos de producción. El avance tecnológico, las nuevas máquinas, los
medios de transporte más veloces, el uso de la electricidad permitía abaratar
los costos; también influía en éstos la forma de organizar las tareas dentro de
las fábricas.
Frederick W. Taylor” El objetivo principal de la gestión debe ser asegurar la
máxima prosperidad para el jefe y, al mismo tiempo, la máxima prosperidad
para el empleado.” (1856 - 1915) hizo un estudio con el objetivo de eliminar los
movimientos inútiles del obrero y establecer por medio de cronómetros el
tiempo necesario para realizar cada tarea específica.
A este método se lo llamó organización científica del trabajo o taylorismo. Los
primeros pasos consistieron en la imposición de una disciplina muy severa y en
una mayor división del trabajo, para que cada obrero realizara unas pocas
operaciones de manera repetida.
El sistema de Taylor bajó los costos de producción porque se tenían que pagar
menos salarios, las empresas incluso llegaron a pagar menos dinero por cada
pieza para que los obreros se diesen más prisa. Para que este sistema
funcionase correctamente era imprescindible que los trabajadores estuvieran
supervisados y así surgió un grupo especial de empleados, que se encargaba de
la supervisión, organización y dirección del trabajo. La organización del trabajo
taylorista transformó a la industria en los siguientes sentidos:
• Aumento de la destreza del obrero a través de la especialización y el
conocimiento técnico.
• Mayor control de tiempo en la planta, lo que significaba mayor acumulación
de capital.
• Idea inicial del individualismo técnico y la mecanización del rol.
• Estudio científico de movimientos y tiempo productivo.

2. La división del trabajo planteada por Taylor efectivamente redujo los costos y
reorganizó científicamente el trabajo pero encontró un rechazo creciente de los
sindicatos.
Quedaba atrás, definitivamente, la época en que el artesano podía decidir
cuánto tiempo le dedicaba a producir una pieza, según su propio criterio de
calidad. Ahora, el ritmo de trabajo y el control del tiempo de las tareas del
trabajador estaban sujetos a las necesidades de la competencia en el mercado.
El enfoque era básicamente elevar la producción utilizando los métodos de la
ciencia (ensayo, error, observación, análisis) para determinar cuál es la forma
más eficiente de desarrollar diferentes actividades o tareas del trabajador,
implemento la selección científica de los trabajadores, es decir que observaba
las capacidades que tenía un empleado para desarrollar sus tareas, además se
considera adecuado formar e impartir conocimientos a los empleados.
HENRY LAURENCE GANTT: Una de sus principales aportaciones a la
administración es la gráfica de barras conocida como carta o diagrama de
Gantt, que consiste en un diagrama en el cual el eje horizontal representa las
unidades de tiempo, y en el vertical se registran las distintas funciones, las que
se representan por barras horizontales, indicando los diversos tiempos que cada
una de ellas exige.
FRANCK BUNCKER GILBERTH: Contribuyeron a la fundación del tiempo-y-
movimiento. Estableció Frank B. Gilbreth, Inc., ingenieros asesores (1911), y
condujo una escuela de verano de gerencia científica en Providence, R.I.
Junto a su esposa, escribió una teoría sobre la gerencia científica (1911) y
del estudio de la fatiga.
HARRINGTON EMERSON: Fue el hombre que popularizó la administración
científica y desarrolló los primeros trabajos sobre selección y entrenamiento de
los empleados.
HENRRY FORD: “El dinero es como un brazo o una pierna: o se usa o se
pierde.” “Ford adopto tres (3) principios básicos: 1. minimizar el tiempo de
producción con el empleo de los equipos y de la materia prima y la rápida
colocación en el mercado. 2. básicamente trata de minimizar el volumen de la
materia prima en transformación, con este principio se buscaba que el
automóvil fuesen pagados antes de vencido el plazo. 3: Busca aumentar la
capacidad de producción del hombre en el mismo periodo mediante la
especialización, de esta manera el trabajador puede ganar mucho mas en un
periodo de tiempo y el empresario tener más producción.” Ford también

3. garantizo un salario mínimo por día y por horas y una jornada laboral de ocho
(8) horas.
PORTES
*Ciencia en vez de empirismo
*Armonía en vez de discordia
*Cooperación, no individualismo
*Rendimiento máximo en vez de producción reducida
*Desarrollo de cada hombre para alcanzar mayor eficiencia y prosperidad
Los elementos de aplicación de la administración son:
 estudio de tiempos y estándares de producción
 Supervisión funcional
 Estandarización de herramientas e instrumentos
 Planeación de tareas y cargos
 principio de excepción
 Utilización de la regla de cálculo e instrumentos destinados a economizar
tiempo
 fichas de instrucciones
 Incentivos de producción por la ejecución eficiente de las tareas
 diseño de la rutina de trabajo.