Revisión de los conceptos de Variación, fuentes de la variación, habilidad de proceso, sobrejuste, CP y CPk

1. Ing. Alejandro Lanzagorta Navarrete

2. Introducción
Debemos satisfacer al cliente.
Con un producto adecuado
A través de un proceso capaz

3. El monito
 Misma persona
 Mismo Lápiz
 Misma Hoja
¿Porqué no salieron iguales?
Dibuja dos líneas paralelas horizontales

4. El monito
¿Qué se mantuvo más constante?
¿Porqué?
Eliminamos la variación de tamaño vertical

5. La Variación siempre presente
 ¿ Haces el mismo tiempo de traslado de tu casa a tu
trabajo? ¿De qué depende?
 ¿Los refrescos siempre tienen la misma cantidad de
líquido? ¿De qué depende?
 En las mismas situaciones, ¿las personas nos comportamos
siempre igual? ¿De qué depende?

6. Conclusión
L A VARIACION SIEMPRE ESTÁ
PRESENTE EN NUESTRAS VIDAS
LA VARIACIÓN ES INEVITABLE
TODO CAMBIA, TODO EL TIEMPO

7. En relación a los procesos
productivos
 Variación: Son todo aquellos cambios que:
 Modifican el proceso y
 Afectan al producto.

8. TU PROCESO VARIA TODO EL TIEMPO
TU PRODUCTO VARIA TODO EL TIEMPO

9. Fuentes de variación
1. Época del año: materia prima
2. Encendido o apagado de la máquina
3. Fatiga del operador.
4. Operador aprendiendo el trabajo.
5. Desgaste de la maquinaria o herramientas
6. Calidad de materia prima
7. Distintos Trabajadores

10. ¿Qué hacen las empresas para
eliminar
La variación causada por: Acciones que toma:
 Métodos
 Equipo
 Personas
 Materiales
 Instrucciones, planes, ayudas
visuales
 Mantenimiento, calificación
de máquinas
 Capacitación, motivación
 Evalúa al proveedor,
inspección de entrada

11. ¿Mucha o poca variación?
GRAFICA DE TEMPERATURA KELA
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Temp. Seccion I Temp. Seccion II
GRAFICA DE TEMPERATURA KELA
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Temp. Seccion I Temp. Seccion II

12. Tipos de variación
Existen dos tipos :
Causas comunes Causas Asignables

13. Causas de Variación
 Causas Asignables:
Producen un fuerte efecto sobre el producto
Debemos detectarlas y eliminarlas
 Ejemplos:
 Uso de herramientas inadecuadas
 Materia prima No conforme
 Errores de los operadores.

14. PROCESO INESTABLE: Causas Asignables
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Temp. Seccion I Temp. Seccion II

15. Causas de Variación
 Causas comunes
 No afectan mucho al producto
 Son causas de variación estable y, por tanto, predecible.
 No puede ser totalmente eliminada.
 Hay que conocerlas y controlarlas
 Ejemplos:
 Variación de materia prima de un proveedor calificado.
 Vibración de la maquinaria.

16. PROCESO ESTABLE: Solo causas comunes
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Temp. Seccion I Temp. Seccion II

17. Estas acciones eliminan las causas
asignables y dejan solo las comunes
 Métodos
 Equipo
 Personas
 Materiales
 Instrucciones, planes, ayudas
visuales
 Mantenimiento, calificación
de máquinas
 Capacitación, motivación
 Evalúa al proveedor,
inspección de entrada
La variación causada por: Acciones que toma:

18. Beneficios de entender la
variación
 Cuándo tomar acciones correctivas.
 Tipo de acciones a tomar

19. Combinación única de:
máquina, herramienta, método,
materiales, persona y todo lo necesario para
obtener un
determinado producto.
Proceso

20. Habilidad de Proceso
Que tan capaz es un proceso para
producir los resultados
esperados
a pesar de la variación

21. Habilidad de Proceso
Actividades Resultado esperado
 Delantero de futbol
 Portero de futbol
 Comediante
 ¿Qué se espera del proceso en
el que estas?
 Goles
 Detener los disparos a puerta
 Hacernos reír

22.  Línea Central: Valor promedio, resultado más adecuado del proceso.
 Límites Superior e Inferior de Control: Especificación máxima o
mínima permitida por el cliente.
Valordelacaracterística
1 2 3 4 5 6 7
Muestras o subgrupos
Límite superior de control
Límite inferior de control
Línea central
HABILIDAD
LA CAPACIDAD DEL PROCESO
PARA CUMPLIR CON LAS ESPECIFICACIONES

23. ESCUCHAR LA VOZ DEL PROCESO
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Temp. Seccion I Temp. Seccion II
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Temp. Seccion I Temp. Seccion II
VARIACIÓN
ESTABILIDAD
Podemos predecir su
comportamiento
HABILIDAD
CARACTERISTICA DENTRO DE LOS
LÍMITES DE ESPECIFICACIÓN

24. Capacidad de proceso "Cp":
Es un indicador
que nos dice el
tamaño de la
variación
El número de
veces que la
variación cabe
entre los límites.
LIE LSELC
Proceso con
Cp: 2.5
Mejores:
6.0

25. ¿CUÁNTAS VECES CABE CADA
PROCESO?
Procesos en
verde con Cp
alto
Proceso en
rojo tiene
un Cp alto

26. Habilidad de proceso " CpK“:
Nos dice si la variación se
encuentra centrada con
relación a los limites.
Cpk de 1 la
variación está
justo al centro
LIE LSELC
x
CpK Min CpK Max
LIE LSELC
x
CpK Min CpK Max

27. ¿CUÁL PROCESO ESTÁ MÁS CENTRADO?
Proceso en
rojo tiene
un Cpk
grande
Procesos en
verde con Cpk
pequeño

28. Los procesos verdes están más centrados y tienen poca variación.
Son los procesos más hábiles
CONCLUSIONES
El proceso rojo tiene poca variación pero está muy alejado del centro
El proceso no es hábil

29. Proceso Controlado
¿Cómo sabes que un proceso está controlado?
¿Cómo sabes que TU proceso está bajo
control?
¿En qué te basarías para decir que esta en
control?

30. Proceso Controlado
 Se dice que un proceso está controlado cuando:
tiene una variación controlada que NO
afecta al producto
SOLO tiene Variación debida a causas
comunes

31. Situaciones fuera de control
Un punto fuera de los límites de control
L S
L I

32. Situaciones fuera de control
Puntos en la zona de advertencia.
L S
L I
Advertencia
Advertencia

33. Situaciones fuera de control
Muchos puntos seguidos del mismo lado de la línea
central.
UCL
LCL

34. Situaciones fuera de control
 Puntos con tendencia hacia arriba o hacia abajo
UCL
LCL

35. ¿Para qué necesitamos detectar un proceso fuera
de control?
1. Para poner el proceso bajo control
2. Reducir y controlar la variación
3. Acercarnos cada vez más a Cp de 6 y CPk de 1

36. PRECAUCIÓN
ANTES DE REALIZAR AJUSTES:
ASEGURARSE DE TENER CLARAS LAS CAUSAS
QUE ORIGINAN UNA GRÁFICA EXTRAÑA.
1. SEGUIR PLANES DE REACCION
2. INFORMAR Y PARTICIPAR EN LA INVESTIGACIÓN DE CAUSAS
HAY QUE EVITAR……

37. «Mover el proceso, cuando realmente está en
control»
“Mover el proceso cuando no lo necesita”
SI NO ESTÁ ROTO, NO LO ARREGLES
SI NO ESTÁ ROTO, NO LO ROMPAS
El Sobre-ajuste

38. Apuntes Claves
 ¿Qué es variación?
 Tipos de variación
 Habilidad de proceso
 Proceso controlado
 ¿Cómo detectar que el proceso está fuera de
control?
 Sobre ajuste

39. Ing. Alejandro Lanzagorta
 Mejora de procesos
 Administración por procesos y sistemas
 Sistemas de Gestión de Calidad basados en
Norma ISO-9000
 Asesoría y capacitación en habilidades
gerenciales y directivas

40. Ing. Alejandro Lanzagorta
Contacto:
lanzaalex@hotmail.com
linkedIn:
mx.linkedin.com/in/alejandrolanzagorta/