Your SlideShare is downloading. ×
  • Like
Estanterias
Upcoming SlideShare
Loading in...5
×

Thanks for flagging this SlideShare!

Oops! An error has occurred.

×

Now you can save presentations on your phone or tablet

Available for both IPhone and Android

Text the download link to your phone

Standard text messaging rates apply
Published

 

  • Full Name Full Name Comment goes here.
    Are you sure you want to
    Your message goes here
    Be the first to comment
No Downloads

Views

Total Views
11,906
On SlideShare
0
From Embeds
0
Number of Embeds
1

Actions

Shares
Downloads
215
Comments
0
Likes
1

Embeds 0

No embeds

Report content

Flagged as inappropriate Flag as inappropriate
Flag as inappropriate

Select your reason for flagging this presentation as inappropriate.

Cancel
    No notes for slide

Transcript

  • 1. TRABAJO EN CLASECODIFICACION DE ESTANTERIAS:En el almacén toda ubicación debe poseer su codificación que las diferencie de lasotras. Cada empresa tiene la decisión de codificar las estanterías, esto depende delos almacenes que manejen cada empresa y el número de estanterías que se manejeen ellas.Las codificaciones pueden clasificarse de la siguiente forma:  Cada estantería tiene asociado una codificación correlativa, del mismo modo que en cada una de ellas, sus bloques también están codificados con numeración correlativa, así como las alturas de la estantería, empezando por el nivel inferior asignando números correlativos conforme se asciende de altura.Ejemplos de codificación de estanteríasPRIMER DIGITO: Letra mayúscula representando el lugar que ocupa la estanteríaen el conjunto total. Las estanterías se nombran con una letra consecutiva delabecedario empezando de derecha a izquierda. Por ejemplo la estantería más cercanaa las oficinas será la “A” y su compañera más cercana la “B” y así sucesivamente.SEGUNDO DIGITO: Numero de posición que ocupa un pallet en la estantería (fila=empezando a enumerar de abajo arriba, considerando abajo el hueco más cercano almuelle de la descarga es decir a la cabecera).El número posible de pallets posiblesen una estantería y en un nivel varía entre 01-41, 01-44,01-29,01-32.TERCER DIGITO: Numero de niveles (altura) en el que se pueden ubicar un pallet.Por tanto tendremos cuatro niveles máximos.Son dos las vías principales de codificación automática que se utiliza en la empresa:  Codificación de barras  Etiquetas electrónicas
  • 2. La gestión de almacenes basadas en un código de barras permite un control exhaustode los productos. El código de barras es un sistema de codificación internacional enlos productos que ofrece grandes posibilidades para maximizar la eficiencia en lagestión de las bases de datos que relacionan los flujos fiscos de información de lasempresas en sus operaciones cotidianas de intercambio.Con el código EAN las empresas utilizan un lenguaje común compatible concualquier sistema interno. El sistema EAN proporciona fórmula para identificar laforma única y no ambigua a artículos y productos, cualesquiera que sea su formato opresentación. El código EAN dispone de un principio básico de gestión:”Toda modificación delproducto percibida por el consumidor final tiene un código EAN distinto”.VENTAJAS DE LA CODIFICACION DE BARRAS  Utilización de una codificación común entre los interlocutores  Captura de datos rápida y eficaz  Gestión inmediata de la información  Reducción de Stocks  Aumento del nivel de servicio a los clientes  Reducción de errores en el reconocimiento del producto  Gestión articulo por articulo  Mejora de la gestión de aprovisionamiento  Información directa de la evolución diariaDEMARCACION Y SEÑALIZACION EN ESTANTERIADemarcación: Pintar una franja de 10 cm., con pintura amarilla en los pasillos, laszonas de almacenamiento y la ubicación de los equipos de control de incendios yprimeros auxilios.Señalización: Colocar carteles y/o avisos en los sitios de ubicación de los equiposde control de incendios y de primeros auxilios, salidas de emergencia, sitios yelementos que presenten riesgos como columnas, áreas de almacenamiento demateriales peligrosos y otros. Permitir el fácil acceso a los extintores y demás
  • 3. equipos de lucha contra incendio. Las válvulas, interruptores, cajas de fusibles,tomas de agua, señalizaciones, instalaciones de seguridad tales como botiquín, etc.SEÑALIZACION EN EL ALMACENAMIENTOEl almacenamiento en estanterías y estructuras consiste en situar los distintos tipos yformas de carga en estantes y estructuras alveolares de altura variable, sirviéndosepara ello de equipos de manutención manual o mecánica.Existen distintos tipos de almacenamiento en estanterías y estructuras: • Almacenamiento estático: sistemas en los que el dispositivo de almacenamiento y las cargas permanecen inmóviles durante todo el proceso. • Almacenamiento móvil: sistemas en los que, si bien las cargas unitarias permanecen inmóviles sobre el dispositivo de almacenamiento, el conjunto de ambos experimenta movimiento durante todo el proceso.
  • 4. MISIONSatisfacer las necesidades del cliente interno y externo, desarrollando,fabricando y comercializando productos y servicios de excelente calidad. Conun personal capacitado para dar soluciones integrales que generen bienestar,compromiso y trabajo en equipo.VISIONSer la organización líder, diseñando y aplicando las mejores tecnologías depunta, en las áreas de energía, cableado estructurado, telecomunicaciones ysistemas, manteniendo un alto nivel de permanencia, para ser identificadoscomo símbolo de excelencia.ESTANTERIAS: Es una técnica de almacenamiento destinada a materiales dediversos tamaños y para el apoyo de estibas, cajones y cajas estandarizadas. Lasestanterías pueden ser de madera o perfiles metálicos, de varios tamaños ydimensiones, los materiales que se guardan en ellas deben estar identificados yvisibles,CLASES DE ESTANTERIASEstantería de paletizaciónUna estantería de paletización es una estructura metálica diseñada paraalmacenar mercancía paletizada, colocada sobre un pallet. Están compuestas porpuntales fijados al suelo, formando escalas y por largueros horizontales queconforman niveles de carga.Las estanterías de paletización son un sistema de almacenaje muy extendido. Suéxito se debe a su funcionalidad y a su diseño: Son elementos exentos de
  • 5. complejidad mecánica, su montaje es relativamente sencillo, disponen de unacapacidad de carga muy considerable en cuanto a peso y volumen, optimizan elespacio disponible, especialmente la altura de almacenamiento, son modulares porlo que se adaptan a cualquier espacio y no precisan mantenimiento. La colocaciónde palés en las estanterías de paletización debe de realizarse por mediosmecánicos. Para ello existen vehículos especialmente diseñados para colocar lospalés en los niveles de carga de la estantería.Estanterías cantiléverLas estanterías cantiléver son especialmente aptas para el almacenamiento dematerial largo y piezas voluminosas. En este sistema de los brazos (horizontales)van empotrados en las columnas (verticales). A pesar de cargas altas soportadas,el brazo suspendido mantiene una flexibilidad que le permite desplazarse frente aimpactos de la máquina o mercancía sin deformarse. Brazo y mercancía quedanintactos. Las columnas de la tienen un punzonado cada 100 mm y así puedenadaptarse los niveles a las condiciones en su almacén. El cambio de altura de laestantería cantiléver se efectúa sin emplear herramientas. Pueden ser unilateraleso bilaterales, son posibles muchas variaciones.  Columnas de estantería hasta 9 metros de altura  Carga por brazo desde 500 kg hasta 15 t  Longitud de brazo de 600 mm hasta 2.500 mm  Niveles de almacenamiento de altura regulable en saltos de 100 mm  Aptas para el manejo con apiladora y puente grúa
  • 6. ESTANTERIA DE ESTIBA DE PROFUNDIDAD SIMPLE:Los estantes de profundidad simple son estructuras sencillas de postes ytravesaños de metal que da acceso inmediato (cara de preparación) a la cargaalmacenada. A diferencia del arrume en estiba cuando queda un espacio en laestante al mover la carga de inmediato existe el espacio para ubicar otramercancía.Para la utilización de esta estantería no es necesario que las cargas estepaletizadas y por tanto la carga puede tener diversas alturas y profundidades. Ladesventaja de la utilización de esta estantería radica en la gran cantidad deespacio dedicado a pasillos, normalmente un 50 a 60 % del espacio de pisodisponible.ESTANTERIA DE ESTIBA DE DOBLE PROFUNDIDAD Son estantes de profundidad simple con dos posiciones de profundidad detarima. La ventaja de las caras de estantes de profundidad doble (perpendiculares
  • 7. al pasillo) es que requiere menos pasillos. En la mayoría se ahorra un 50 % deespacio de pasillo en comparación con el estante de simple, pero se necesita un 70% de la utilización de los espacios disponibles para la ubicación de los estantes deprofundidad doble.Es ilógico asignar un sku de una sola estiba a un estante doble pues estaríadesperdiciando una de las dos posiciones en la cara de los estantes, debido a quelas paletas se almacenan a dos fondos y se necesita un montacargas de doblealcance para realizar el almacenamiento o la extracción de esta estiba.ESTANTERIA TIPO DRIVE-IN:Estos estantes permiten que un montacargas avance por varias posiciones deestibas para almacenarlas o extraerlas, es posible porque los estantes consisten encolumnas verticales con rieles horizontales para soportar las estibas a una alturasuperior a la montacargas. Permite varios niveles de almacenamiento para estibas,en donde cada nivel está apoyado de manera independiente de los demás. Su
  • 8. principal desventaja radica en la reducción de la velocidad de recorrido seguropara el montacargas dentro del estante, otra desventaja son las pérdidas deespacio de almacenamiento por el efecto panal, puesto que no se puede poner enun carril más de un sku, por ello es ideal de poca o mediana rotación. El diseño delsistema drive in es a base de pasillos, por lo que el operario del montacargasentra y sale por un mismo lado permitiendo que el montacargas circule por elinterior del Rack para que coloque la tarima en rieles de apoyo. Para este sistemaes necesaria una pared trasera para apoyo de la estructura.ESTANTERIA TIPO DRIVE-THRU:Es un estante drive in accesible desde ambos costados. Sirve para programar lascargar en espera de manera que las tarimas pueden cargarse por un extremo ydescargarse por el otro, como se dijo anteriormente es una variante del sistema dealmacenaje drive in, solo que en este sistema no se requiere pared que apoye laestructura, donde el montacargas puede atravesar la estructura, es decir entrarpor un lado y salir por el otro.ESTANTERIA DE FLUJO DE TARIMAS (PALLET FLOW)
  • 9. Las cargas en este estante se manipulan (PEPS, primero en entrar primero en salir)en bandas transportadoras con rodachines, bandas de rodillo o rieles desde unextremo del carril de almacenamiento hasta el otro. Cuando se retira una cargadel frente de un bloque de almacenamiento, la siguiente carga avanza hasta lacara de preparación. El objetivo de este estante es proveer una altaproductividad en el almacenamiento y retiro de tarimas así como una buenautilización del espacio. Se utiliza para productos con alta rotación.ESTANTERIA TIPO PUSH BACKProvee almacenamiento de UEPS de dos a cinco tarimas de profundidad,utilizando un transportador guiado por riel para cada tarima de carga. Alalmacenar la carga su propio peso y la fuerza del vehículo de acomodaciónempujan las otras cargas hacia atrás en el carril para crear espacio para la cargaadicional.
  • 10. Al retirar la carga del frente del carril el peso de la carga restanteautomáticamente impulsa las cargas restantes hasta la cara del estante. Unaventaja sobre el estante drive in es que no hay necesidad de entrar al estanteconduciendo y no se presenta el efecto de panal vertical. Es apropiado para skude alta rotación con inventario disponible de 3 a 10 tarimas.ESTANTERIA MOVIL:Son esencialmente estantes de una sola tarima de profundidad sobre ruedas orieles que permiten que toda una hilera de estantes se aleje de hileras adyacentesde estantes. Los pasillos solamente se justifican cuando están en uso.El acceso a una hilera de almacenamiento en particular se logra al mover ya seamecánica o manualmente la hilera adyacente, creando un pasillo frente a la hileradeseada.VENTAJAS  Optimizar el espacio  Tener orden  Manejo de inventarios  Disponibles con diferentes disposiciones de los compartimentos.DESVENTAJAS • Pueden caerse si no están bien ancladas •