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Trabajo de sustentación de aleaciones metálicas por Doraine Zubiria y Laudith Gonzalez del grado 10°1 IE Ismael Contreras Meneses de Coveñas

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Aleaciones metalicas1 Aleaciones metalicas1 Presentation Transcript

  • * GONZALEZ MEJIA LAUDITH ZUBIRIA ZAPATA DORAINE MILENA 10-1
  • ** Introducción* Objetivos* ¿Qué es una aleación?* Clasificación de las aleaciones* Propiedades de las aleaciones* Preparación* Aleaciones mas comunes* Importancia de las aleaciones* Ejemplos de aplicaciones de aleaciones metálicas en la industria actual* Gracias
  • Te invito a explorar y a conocer un mundo referentea las aleaciones estas se preparan por fusiónconjunta de sus componentes, algunas de ellas seconsiguen con otros procedimientos: cobre y zincdepositan simultáneamente sobre el cátodo cuandouna corriente eléctrica circula a través de unasolución con sulfatos cúpricos y de zinc. Muchasaleaciones contienen elementos no metálicos: elcarbono en los aceros, y el fósforo en los broncesfosforosos. Estas son sólidas, con aspecto ycaracterísticas metálicas, salvo las amalgamas, enlas que interviene el mercurio y son semisólidas.
  • * Objetivos EspecíficosDar a conocer :* Formación de las aleaciones* Tipos de aleaciones* Importancia de las aleaciones* Propiedades de las aleaciones* Y muchos mas temas expuestos en el presente materialPara que la persona adhiera un conocimiento mas profundodel tema a tratar
  • * Una aleación es una mezcla homogénea, de propiedades metálicas, que está compuesta de dos o más elementos, de los cuales, al menos uno es un metal.1
  • * Las aleaciones están constituidas por elementos metálicos: Fe (hierro), Al (aluminio), Cu (cobre), Pb (plomo). Pueden tener algunos elementos no metálicos, como: P, C, Si, S, As. Para su fabricación se mezclan llevándolos a temperaturas tales que sus componentes se fundan.
  • * Tiene en cuenta el elemento que se halla en mayor proporción (aleaciones férricas, aleaciones base cobre, etc.). Cuando los* aleantes no tienen carácter metálico suelen hallarse en muy pequeña proporción, mientras que si únicamente se mezclanPOR SU COMPOSICIÓN metales, los aleantes pueden aparecer en proporciones similares. Además de que se funden a una temperatura aproximada a 1800 ºC.
  • * Son aquéllas en las que el principal componente es el hierro. Gran interés como material para la construcción de* diversos equipos y su producción es muy elevada, debido a: * -Abundancia de hierro en la corteza terrestre.ALEACIONES FERREAS * -Técnica de fabricación del acero económica. * -Alta versatilidad. * -Inconveniente: fácil corrosión
  • * Se distinguen aleaciones* moldeables, que no se deforman suficientemente y aleaciones hechurables, en función de la facilidad de deformación.
  • * El titanio proporciona excelente* resistencia a la corrosión, alta relación resistencia-peso y propiedades favorables a temperaturas altas. Resistencia hasta de 200,000 psi aunadas a una densidad de 4,505 g/cm^3 proporcionan las excelentes propiedades mecánicas
  • * * El titanio es alotrópico con una estructura CC(B) por arriba de 882ºC. Los elementos de aleación combinan la temperatura de transformación alotrópica y pueden dividirse en cuatro grupos,
  • *
  • *
  • * Micrografía de acero eutectoide (perlita).*
  • * Las aleaciones presentan brillo metálico y alta conductividad eléctrica y térmica, aunque usualmente menor que los metales puros. Las propiedades físicas y químicas son, en general, similares a la de los metales, sin embargo las propiedades mecánicas tales como dureza, ductilidad, tenacidad y otras pueden ser muy diferentes, de ahí el interés que despiertan estos materiales.
  • * Las aleaciones no tienen una temperatura de fusión única, dependiendo de la concentración, cada metal puro funde a una temperatura, coexistiendo simultáneamente la fase líquida y fase sólida como se puede apreciar en los diagramas de fase. Hay ciertas concentraciones específicas de cada aleación para las cuales la temperatura de fusión se unifica. Esa concentración y la aleación obtenida reciben el nombre de eutéctica, y presenta un punto de fusión más bajo que los puntos de fusión de los componentes.
  • Históricamente, la mayoría de las aleaciones se preparabanmezclando los materiales fundidos. Más recientemente, lapulvimetalurgia ha alcanzado gran importancia en lapreparación de aleaciones con características especiales. Eneste proceso, se preparan las aleaciones mezclando losmateriales secos en polvo, prensándolos a alta presión ycalentándolos después a temperaturas justo por debajo desus puntos de fusión.
  • El resultado es una aleación sólida y homogénea. Losproductos hechos en serie pueden prepararse por esta técnicaabaratando mucho su costo. Entre las aleaciones que puedenobtenerse por pulvimetalurgia están los cermets.
  • Estas aleaciones de metal y carbono (carburos), boro(boruros), oxígeno (óxidos), silicio (siliciuros) y nitrógeno(nitruros) combinan las ventajas del compuesto cerámico,estabilidad y resistencia a las temperaturas elevadas y a laoxidación, con las ventajas del metal, ductilidad yresistencia a los golpes.
  • . Otra técnica de aleación es la implantación de ion, que hasido adaptada de los procesos utilizados para fabricar chipsde ordenadores o computadoras. Sobre los metalescolocados en una cámara de vacío, se disparan haces deiones de carbono, nitrógeno y otros elementos para produciruna capa de aleación fina y resistente sobre la superficie delmetal. Bombardeando titanio con nitrógeno, por ejemplo, sepuede producir una aleación idónea para los implantes deprótesis.
  • * La plata fina, el oro de 18 quilates, el oro blanco y el platino iridiado son aleaciones de metales preciosos. La aleación antifricción, el latón, el bronce, el metal Dow, la plata alemana, el bronce de torpedo, el monel, el peltre y la soldadura son aleaciones de metales menos preciosos. Debido a sus impurezas, el aluminio comercial es en realidad una aleación. Las aleaciones de mercurio con otros metales se llaman amalgamas.
  • * Ornamento de Electro.*
  • Es aleación de hierro con Formada principalmente deuna cantidad de carbono cobalto (5.24%), aluminio (8-variable entre el 0,008 y el 12%) y níquel (15-26%), aunque también puede1,7% en peso de su contener cobre (6%), encomposición, sobrepasando ocasiones titanio (1%) y elel 1.7% (hasta 6.67%) pasa resto de hierro.a ser una fundición. *
  • Es una aleación ternaria * : Es toda aleación metálicacompuesta por zinc (8-45%), de cobre y estaño en la quecobre (45-70%) y níquel (8- el primero constituye su base y el segundo aparece20%) en una proporción del 3 al 20 por ciento *
  • : Es una aleación, Es una aleación de cobre,generalmente formada por un níquel y las impurezas la55% de cobre y un 45% de consolidación, tales comoníquel. hierro y manganeso. *
  • : Es una aleación de : Es una aleación demagnesio, al que se añade Magnesio que se le añadealuminio (8 o 9%), zinc Manganeso, Aluminio y(1%) y manganeso (0.2%). Zinc. *
  • * Es una aleación compuesta * Es una aleación de Níquel y de un 80% de níquel y un Titanio 20% de cromo *
  • Es una aleación de oro y * Es una aleación compuestaalgún otro metal blanco, como por estaño, cobre, antimoniola plata, paladio, o níquel. y plomo *
  • * : Es una aleación de zinc * Es una aleación de cobre y con aluminio, magnesio y zinc. cobre *
  • * La importancia radica en que para algunas aplicaciones especiales, un metal por si mismo no puede cumplir con algunos requisitos y por eso se hace necesario combinarlo con otro. Ejemplo: El acero inoxidable. El acero por si solo no puede usarse en hospitales ya que se oxida y en ese oxido pueden alojarse y reproducirse las bacterias.
  • En la industria actual son innumerables las aplicacionesde los metales aleados. A continuación menciono lasaleaciones más comunes y ejemplos concretos en laindustria
  • utilizado en herramientas, utensilios, equipos mecánicos, maquinaria industrial pesada, cigüeñal, bielas, piñones, ejes de transmisión de cajade velocidades, brazos de articulación de la dirección, muelles de válvulas, de asientos, de prensa embrague, de amortiguadores, rodamientos, tornillos y tuercas. *
  • Los imanes de alnico son ampliamente utilizados en aplicaciones industriales y deconsumo donde se necesitan fuertes imanes permanentes; como en los motores eléctricos, las pastillas de guitarra eléctrica, micrófonos,sensores, altavoces, y los imanes de herradura. *
  • Entre las aplicaciones se encuentranla fabricación de imágenes religiosas,vajillas de mesa, bombillas para mate, cremalleras, objetos de bisutería,llaves de los instrumentos musicales, diales de los aparatos de radio,monedas, instrumentos quirúrgicos y dentales. *
  • Las aplicaciones actuales su uso enpartes mecánicas resistentes al roce ya la corrosión como lo son los Cushing en bombas, tuercas para bombas de agua, en instrumentos musicales debuena calidad como campanas, gongs, platillos de acompañamiento, saxofones, y en la fabricación de cuerdas de pianos, arpas y guitarras *
  • * utilizado en circuitos de corriente alterna, también se utiliza como el negativo del termopar de tipo J (el hierro siendo el elemento positivo), los termopares de tipo J se emplean en aplicaciones de tratamiento térmico. Elemento negativo del termopar de tipo T (el cobre libre de oxígeno [OFHC] siendo el elemento positivo), utilizado en temperaturas criogénicas. *
  • * utilizado en la fabricación de herramientas, llaves, ciertas partes de avío, pero se utiliza principalmente para la fabricación de monedas. *
  • * fabricación de carrocerías de autos, en aeronáutica, en la elaboración de instrumentos quirúrgicos y no es saldable *
  • * Sus aplicaciones incluyen partes mecánicas y la fabricación de instrumentos quirúrgicos. Es un metal muy difícil de conseguir ya que solo se usa para experimentos y construcción de solo algunos instrumentos. *
  • * utilizado en la confección de resistencias para elementos calefactores, como secadores de pelo, hornos eléctricos, tostadoras y se utilizan normalmente para hacer alambre de la resistencia, porque tiene una alta resistencia y resistencia a la oxidación a altas temperaturas. Cuando se utiliza como un elemento de calefacción, alambre de la resistencia es por lo general se enrollan en bobinas. *
  • * Por sus propiedades de material superelástico, se han desarrollado dispositivos de aplicación en medicina, como cilindros-mallas autoexpansibles para mantener permeabilidad de vasos sanguíneos (Stents), o dispositivos para oclusión de defectos cardiacos. También se emplean en elementos que deben recuperar su forma original después de una severa deformación, como monturas de gafas para niños o antenas de teléfonos móviles (ya en desuso) *
  • * en la fabricación de herrajes para carpintería, Cerrajería, Tiradores, Electrodomésticos , Automotriz , Soportes de espejos, Herrajes, Cierres, Llaves, Artículos de oficina , Manillas, Cerraduras, Componentes sanitarios, Componentes de automoción, Componentes eléctricos, Componentes electrónicos, Componentes electromecánicos, Accesorios para el sector de la automoción Latón o Cuzin. *
  • HASTA EL DIA DE HOY LLEVASMUCHO CAMINO RRECORIDO YQUEREMOS DARTE UN CONSEJOVIVE LA VIDA AL MAXIMO COMOSI C ADA DIA FUERA EL ULTIMO,MIRA QUE CUANDO PENSAMOSQUE EL DIA DE MAÑANA NUNCALLEGARA YA SE HA CONVERTTIDOEN EL AYER.